带有扰流片的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有扰流片的散热器，包括安装框架以及安装在安装框架内部的冷却液导管，冷却液导管沿竖直方向呈现多重U型状，且冷却液导管的进入口和排出口均位于安装框架的上端位置上，安装框架内部沿水平分布设置有扰流片，扰流片的横截面呈向上弯曲的拱形状，且扰流片在竖直方向上呈均匀分布，扰流片与冷却液导管的相交处均开设有椭圆形的空腔，安装框架内壁两侧开设有活动滑槽，每个扰流片两侧外壁中间位置均固定安装有连接滑块。本实用新型专利技术在使用过程，冷却液导管及其上的金属翅片与穿过安装框架的气流之间进行最大化的充分接触，进而提高了冷却液导管及其上的金属翅片的热量的散失效率，有利于进行推广使用。有利于进行推广使用。有利于进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
带有扰流片的散热器


[0001]本技术涉及散热器
，尤其涉及一种带有扰流片的散热器。

技术介绍

[0002]汽车散热器通常安装在汽车的前端，伴随着汽车的开启，气流经过散热器带走散热器上的热量，实现对汽车散热器内的管道的温度进行散发。
[0003]传统的散热器为了提高热量的散失速度，会在散热器管道上安装金属翅片，其目的为增强穿过散热器的气流与散热器之间的具体接触量，但是由于散热器管道及其上的金属翅片的数量（表面积）以及位置是固定的，因此无法主动的实现与气流之间的接触量的调节（只能基于汽车的速度）。为此，我们提出了一种带有扰流片的散热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有扰流片的散热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有扰流片的散热器，包括安装框架以及安装在安装框架内部的冷却液导管，所述冷却液导管的外表面套设有间隔分布的金属翅片，所述冷却液导管沿竖直方向呈现多重U型状，且所述冷却液导管的进入口和排出口均位于安装框架的上端位置上；
[0007]所述安装框架内部沿水平分布设置有扰流片，所述扰流片的横截面呈向上弯曲的拱形状，且所述扰流片在竖直方向上呈均匀分布，所述扰流片与冷却液导管的相交处均开设有椭圆形的空腔；
[0008]所述安装框架内壁两侧开设有活动滑槽，每个所述扰流片两侧外壁中间位置均固定安装有连接滑块，所述活动滑槽内壁两端位置上均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的末端位置安装在连接滑块上。
[0009]优选的，每个扰流片与冷却液导管相交处位置上均固定安装有橡胶垫圈。
[0010]优选的，每个所述扰流片的圆心点与活动滑槽的圆心点之间重合，且每个所述扰流片一端到连接滑块之间的弧长大于扰流片另一端到连接滑块之间的弧长，所述扰流片沿另一端到一端的方向设置有进风向和出风向。
[0011]优选的，所述安装框架两侧内壁之间沿竖直方向固定安装有外刮片，每个所述外刮片下曲面与扰流片的外曲面之间处于同一曲率，且每个所述外刮片位于每个扰流片相邻之间的位置上。
[0012]优选的，所述外刮片安装在扰流片位于进风向的位置上。
[0013]本技术提出的一种带有扰流片的散热器，有益效果在于：本技术在使用过程，设置有多个扰流片，扰流片不是采用固定方式安装，而是通过缓冲弹簧和连接滑块连接在活动滑槽中，空气在穿过安装框架的过程中，横截面呈向上弯曲的拱形状的扰流片的前侧会向上方运动，此时扰流片的后侧会向下运动，因此穿过安装框架的气流会受到扰流
片的限位作用，从而有效地减少了未利用的气流的散失，确保了冷却液导管及其上的金属翅片与穿过安装框架的气流之间进行最大化的充分接触，进而提高了冷却液导管及其上的金属翅片的热量的散失效率，有利于进行推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带有扰流片的散热器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种带有扰流片的散热器的安装框架部件的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种带有扰流片的散热器的扰流片部件的结构示意图；
[0017]图4为本技术的冷却液导管与扰流片之间的平面状态下的分布示意图。
[0018]图5为本技术的扰流片的剖视图。
[0019]图中： 1、安装框架；2、冷却液导管；3、活动滑槽；4、扰流片；5、橡胶垫圈；6、缓冲弹簧；7、连接滑块；8、外刮片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
5，一种带有扰流片的散热器，包括安装框架1以及安装在安装框架1内部的冷却液导管2，所述冷却液导管2的外表面套设有间隔分布的金属翅片，所述冷却液导管2沿竖直方向呈现多重U型状，且所述冷却液导管2的进入口和排出口均位于安装框架1的上端位置上；
[0023]所述安装框架1内部沿水平分布设置有扰流片4，所述扰流片4的横截面呈向上弯曲的拱形状，且所述扰流片4在竖直方向上呈均匀分布，所述扰流片4与冷却液导管2的相交处均开设有椭圆形的空腔；
[0024]所述安装框架1内壁两侧开设有活动滑槽3，每个所述扰流片4两侧外壁中间位置均固定安装有连接滑块7，所述活动滑槽3内壁两端位置上均固定安装有缓冲弹簧6，两个所述缓冲弹簧6的末端位置安装在连接滑块7上，每个扰流片4与冷却液导管2相交处位置上均固定安装有橡胶垫圈5，每个所述扰流片4的圆心点与活动滑槽3的圆心点之间重合，且每个所述扰流片4一端到连接滑块7之间的弧长大于扰流片4另一端到连接滑块7之间的弧长，所述扰流片4沿另一端到一端的方向设置有进风向和出风向，所述安装框架1两侧内壁之间沿竖直方向固定安装有外刮片8，每个所述外刮片8下曲面与扰流片4的外曲面之间处于同一曲率，且每个所述外刮片8位于每个扰流片4相邻之间的位置上，所述外刮片8安装在扰流片4位于进风向的位置上。
[0025]使用原理及优点：本技术在使用过程，设置有多个扰流4片，扰流片4不是采用
固定方式安装，而是通过缓冲弹簧6和连接滑块7连接在活动滑槽3中，空气在穿过安装框架1的过程中，横截面呈向上弯曲的拱形状的扰流片4以及的外刮片8的设置会基于空气动力学的原理使扰流片4的前侧向上方运动，此时扰流片4的后侧会向下运动，因此穿过安装框架1的气流会受到扰流片4的限位作用，从而有效地减少了未利用的气流的散失，确保了冷却液导管2及其上的金属翅片与穿过安装框架1的气流之间进行最大化的充分接触，进而提高了冷却液导管及其上的金属翅片的热量的散失效率，有利于进行推广使用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有扰流片的散热器，包括安装框架（1）以及安装在安装框架（1）内部的冷却液导管（2），所述冷却液导管（2）的外表面套设有间隔分布的金属翅片，其特征在于，所述冷却液导管（2）沿竖直方向呈现多重U型状，且所述冷却液导管（2）的进入口和排出口均位于安装框架（1）的上端位置上；所述安装框架（1）内部沿水平分布设置有扰流片（4），所述扰流片（4）的横截面呈向上弯曲的拱形状，且所述扰流片（4）在竖直方向上呈均匀分布，所述扰流片（4）与冷却液导管（2）的相交处均开设有椭圆形的空腔；所述安装框架（1）内壁两侧开设有活动滑槽（3），每个所述扰流片（4）两侧外壁中间位置均固定安装有连接滑块（7），所述活动滑槽（3）内壁两端位置上均固定安装有缓冲弹簧（6），两个所述缓冲弹簧（6）的末端位置安装在连接滑块（7）上。2.根据权利要求1所述的一种带有扰流片的散...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明钦，罗晓平，胡荣毅，陶小维，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞德机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：