【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺纹钢冷却，具体为一种螺纹钢生产用冷却装置。
技术介绍
1、螺纹钢即带肋钢筋，分为热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋。螺纹钢亦称变形钢筋或异形钢筋。其与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
2、现有的螺纹钢冷却可参考授权公告号为cn215544572u的中国技术专利，其公开了一种螺纹钢加工用的高精度裁切装置，“包括底座、送料箱和裁切台，所述底座上端焊接有所述送料箱，所述底座上端焊接有所述裁切台，所述底座上端固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架之间等间距夹持有两个传动轮，所述送料箱一端固定连接有水箱。本技术通过传送轮夹持螺纹钢，对其起到定位的作用，且传送轮旋转，推动螺纹钢移动，提供了自动上料的功能，液压管道可以将水箱内的水抽出并送到液体管道内，液体管道内的液体通过喷头喷出，对螺纹钢起到降温的作用，防止后续裁切时钢材崩断，保证质量，风扇将裁切的边角料吹出，防止边角料堆积对裁切造成影响，提升了裁切质量和工作效率.”
3、上述设备在使用时，现有的装置在对螺纹钢进行冷却工作时，没有为冷却工作提供一个良好的环境，这会导致冷却效果变差，或是浪费了一定的冷却动能，且在对螺纹钢的生产过程中，对螺纹钢进行冷却时，被螺纹钢的高温蒸发的水汽，没有进行回收效果，造成了对水资源的浪费，因此需要一种解决上述问题的螺纹钢生产用冷却装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺纹钢生产用冷却装置，具备实用性强、良好的环境、回
2、本技术提供如下技术方案：一种螺纹钢生产用冷却装置，包括冷却通道，所述冷却通道的底部固定装配有支柱，所述冷却通道的外壁固定装配有通道壁，所述冷却通道的内壁固定开设有漏槽，所述冷却通道的内腔放置有高温螺纹钢，所述漏槽的内腔活动套接有滚轮，所述滚轮的内壁固定套接有旋转轴，所述旋转轴的外壁活动套接有固定结构，旋转轴的外壁套接有皮带，所述旋转轴远离漏槽的一端固定装配有旋转电机，所述冷却通道的底部放置有收集槽，所述收集槽的外壁固定连接有抽动管，所述抽动管远离收集槽的一端固定装配有冷却机，所述冷却机的外壁固定装配有抽动泵，所述抽动泵的外壁固定装配有供给管，所述供给管远离抽动泵的一端固定装配有流动槽，所述流动槽的外壁固定设有落水槽。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却通道的内壁固定设有弧形壁，且配合着高温螺纹钢。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述通道壁的外壁固定开设有圆槽，且圆槽为高温螺纹钢留足运行空间。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮利用自身的旋转将高温螺纹钢传动起来。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮利用与旋转轴套接的固定结构固定在冷却通道的底部。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述抽动泵抽动收集槽内腔的水，且与冷却机配合工作。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该螺纹钢生产用冷却装置，通过冷却通道、弧形壁、通道壁、圆槽形成一个较为密封的环境，并在使用时利用弧形壁的斜面，将落水槽淋落的冷却水形成一个向中间聚集的效果，并使冷却水持续对高温螺纹钢进行冷却作用，从而为螺纹钢的生产冷却提供一个良好的环境。
10、2、该螺纹钢生产用冷却装置，通过装置上的冷却通道、漏槽、收集槽、冷却机、抽动泵、的配合使用，使得装置在对高温螺纹钢进行冷却时，冷却水被高温状态下螺纹钢蒸发时，利用封闭环境下的冷却通道将蒸发的水汽大量附着在冷却通道的内壁，并重新滑落到漏槽的位置，且流入收集槽的内腔，在利用抽动泵对收集槽的内腔水进行抽动，使得水源重新被冷却机冷却，从而达到对水源进行循环使用效果。
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1.一种螺纹钢生产用冷却装置，包括冷却通道(1)，其特征在于：所述冷却通道(1)的底部固定装配有支柱(2)，所述冷却通道(1)的外壁固定装配有通道壁(3)，所述冷却通道(1)的内壁固定开设有漏槽(4)，所述冷却通道(1)的内腔放置有高温螺纹钢(5)，所述漏槽(4)的内腔活动套接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的内壁固定套接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外壁活动套接有固定结构(8)，旋转轴(7)的外壁套接有皮带(9)，所述旋转轴(7)远离漏槽(4)的一端固定装配有旋转电机(10)，所述冷却通道(1)的底部放置有收集槽(11)，所述收集槽(11)的外壁固定连接有抽动管(12)，所述抽动管(12)远离收集槽(11)的一端固定装配有冷却机(13)，所述冷却机(13)的外壁固定装配有抽动泵(14)，所述抽动泵(14)的外壁固定装配有供给管(15)，所述供给管(15)远离抽动泵(14)的一端固定装配有流动槽(16)，所述流动槽(16)的外壁固定设有落水槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却通道(1)的内壁固定设有弧形壁(101)，且配
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于：所述通道壁(3)的外壁固定开设有圆槽(301)，且圆槽(301)为高温螺纹钢(5)留足运行空间。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于：所述滚轮(6)利用自身的旋转将高温螺纹钢(5)传动起来。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于：所述滚轮(6)利用与旋转轴(7)套接的固定结构(8)固定在冷却通道(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用冷却装置，其特征在于：所述抽动泵(14)抽动收集槽(11)内腔的水，且与冷却机(13)配合工作。
...【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢生产用冷却装置，包括冷却通道(1)，其特征在于：所述冷却通道(1)的底部固定装配有支柱(2)，所述冷却通道(1)的外壁固定装配有通道壁(3)，所述冷却通道(1)的内壁固定开设有漏槽(4)，所述冷却通道(1)的内腔放置有高温螺纹钢(5)，所述漏槽(4)的内腔活动套接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的内壁固定套接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外壁活动套接有固定结构(8)，旋转轴(7)的外壁套接有皮带(9)，所述旋转轴(7)远离漏槽(4)的一端固定装配有旋转电机(10)，所述冷却通道(1)的底部放置有收集槽(11)，所述收集槽(11)的外壁固定连接有抽动管(12)，所述抽动管(12)远离收集槽(11)的一端固定装配有冷却机(13)，所述冷却机(13)的外壁固定装配有抽动泵(14)，所述抽动泵(14)的外壁固定装配有供给管(15)，所述供给管(15)远离抽动泵(14)的一端固定装配有流动槽(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，周德华，吴明光，李丹，
申请(专利权)人：河南福华钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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