【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机设备，具体是一种自调散热型直流电机结构及方法。
技术介绍
1、直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机，因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用，直流电机在使用时需要安装散热网及散热风扇进行散热，而在潮湿环境或户外工作的直流电机内部易通过散热网进水受潮，造成电机短路烧毁，同时在工厂环境里，空气中粉尘较多，粉尘会通过散热网进入电机内部而造成散热不良，最终使电机烧毁，针对这一问题，现有专利公告号为cn112436658b的专利公布了一种直流电机，其中通过设置散热口密封装置，在电机启动时，控制集成块会控制伸缩杆伸长，将筒状挡板利用滑块和滑槽滑动推出，筒状挡板侧面环形开设的风孔可以起到散热的作用，将风扇吹来的热气排出壳体，起到散热的作用，在电机不使用时，风孔被遮挡，起到密封作用，解决了在潮湿环境或户外工作的直流电机内部易通过散热网进水受潮的问题。
2、上述现有技术虽然可以避免湿气进入的问题，但是这种方式也避免热量散出，严重影响电机的散热，在实际工作的时候，该产品的进气口依然会打开，这样依然会使得外界灰尘和湿气进入其中，所以该电机在实际使用时，电机的寿命依然会受到影响。
3、基于此，现在提供一种自调散热型直流电机结构及方法，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自调散热型直流电机结构及方法，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自调散热型
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述膨胀传动组件包括设置在旋转柱内部的膨胀活塞腔，所述膨胀活塞腔中填充有膨胀填料，膨胀填料可以为水银，所述膨胀活塞腔中滑动配合有一个活塞块，所述活塞块另一端通过连杆与第一摩擦盘接触，所述活塞块的截面为椭圆形，所述转轴右端通过弹性件连接一个第二摩擦盘，第二摩擦盘和第一摩擦盘相配合。
6、在一种可选方案中：所述电机外壳下方还设有一个散热箱座，所述散热箱座左上端通过排气管与电机外壳连通，所述散热箱座右上侧通过进气管与电机外壳右侧连通，所述散热箱座内部水平设有一个隔板，隔板上侧与散热箱座内壁形成了换热腔，所述隔板上端分布有多个散热翅片，所述散热箱座下方设有用于存储水的载水池，所述隔板下端分布有多个伸入水下的导热柱，所述进气管内部设有与第一摩擦盘相对应的竖直轴，竖直轴下端设有一个扇叶，所述竖直轴外侧转动设有一个固定轴承，所述固定轴承外圈通过定位杆与进气管内壁连接固定，所述竖直轴上端设有一个摩擦轮，摩擦轮边缘倒圆设置，所述摩擦轮与第一摩擦盘外侧接触，所述摩擦轮位于第二摩擦盘左下侧。
7、在一种可选方案中：所述隔板右下侧的排气端通过连通管与缓存气箱底部连通，所述散热箱座左下侧设有一个进气口，所述进气口内端与布气管左端连通，所述布气管水平布置在载水池内底部，布气管右端封闭，且其表面分布有喷气孔。
8、在一种可选方案中：所述弹性件包括设置在转轴右端的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合有一个滑动柱，所述滑动柱端部设有便于第二摩擦盘安装的安装端，所述滑动柱与滑动孔内壁通过收缩弹簧连接固定，滑动柱和膨胀活塞腔的截面为矩形或椭圆形。
9、在一种可选方案中：旋转管出气端口为锥形结构。
10、在一种可选方案中：所述传动机构包括设置在旋转柱外侧的传动齿盘，所述旋转管外侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿盘相互啮合。
11、在一种可选方案中：降温件包括设置在进气端口位置的进气筒，所述进气筒外端设有用于促使空气压缩的锥形筒。
12、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
13、1、本申请针对现有技术的弊端进行设计，在温度达到设定值时会触发主动散热，可以对电机外壳表面进行吹风散热，同时可以促使电机外壳与散热腔之间快速热交换，从而内外共同作用来实现电机的降温，这里可以使得气体对外做功，从而提高热交换效果，另外还可以将空气送入水中洗涤，增加空气中的水分，从而进一步提高了散热效果；
14、2、本申请中的散热为分级散热，初步降温的时候为被动散热，不会无端造成电力的损耗。
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1.一种自调散热型直流电机结构，包括电机外壳(11)和设置在其中间位置的转轴(12)，所述转轴(12)外侧分布有多个转子模块(43)，所述电机外壳(11)内壁设有与转子模块(43)相配合的定子模块(42)；
2.根据权利要求1所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述膨胀传动组件包括设置在旋转柱(32)内部的膨胀活塞腔(31)，所述膨胀活塞腔(31)中填充有膨胀填料，膨胀填料为水银，所述膨胀活塞腔(31)中滑动配合有一个活塞块(30)，所述活塞块(30)另一端通过连杆与第一摩擦盘接触，所述活塞块(30)的截面为椭圆形，所述转轴(12)右端通过弹性件连接一个第二摩擦盘(29)，第二摩擦盘(29)和第一摩擦盘相配合。
3.根据权利要求2所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述电机外壳(11)下方还设有一个散热箱座(16)，所述散热箱座(16)左上端通过排气管(13)与电机外壳(11)连通，所述散热箱座(16)右上侧通过进气管(26)与电机外壳(11)右侧连通，所述散热箱座(16)内部水平设有一个隔板(21)，隔板(21)上侧与散热箱座(16)内壁形成
4.根据权利要求3所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述隔板(21)右下侧的排气端通过连通管(28)与缓存气箱(34)底部连通，所述散热箱座(16)左下侧设有一个进气口(17)，所述进气口(17)内端与布气管(19)左端连通，所述布气管(19)水平布置在载水池(18)内底部，布气管(19)右端封闭，且其表面分布有喷气孔(20)。
5.根据权利要求2所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述弹性件包括设置在转轴(12)右端的滑动孔(41)，所述滑动孔(41)中滑动配合有一个滑动柱(39)，所述滑动柱(39)端部设有便于第二摩擦盘(29)安装的安装端，所述滑动柱(39)与滑动孔(41)内壁通过收缩弹簧(40)连接固定，滑动柱(39)和膨胀活塞腔(31)的截面为矩形或椭圆形。
6.根据权利要求1所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，旋转管出气端口为锥形结构。
7.根据权利要求6所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述传动机构包括设置在旋转柱(32)外侧的传动齿盘(33)，所述旋转管外侧设有从动齿轮(38)，所述从动齿轮(38)与传动齿盘(33)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，降温件包括设置在进气端口位置的进气筒(35)，所述进气筒(35)外端设有用于促使空气压缩的锥形筒(36)。
9.一种权利要求1-8任一项所述的自调散热型直流电机结构的散热方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自调散热型直流电机结构，包括电机外壳(11)和设置在其中间位置的转轴(12)，所述转轴(12)外侧分布有多个转子模块(43)，所述电机外壳(11)内壁设有与转子模块(43)相配合的定子模块(42)；
2.根据权利要求1所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述膨胀传动组件包括设置在旋转柱(32)内部的膨胀活塞腔(31)，所述膨胀活塞腔(31)中填充有膨胀填料，膨胀填料为水银，所述膨胀活塞腔(31)中滑动配合有一个活塞块(30)，所述活塞块(30)另一端通过连杆与第一摩擦盘接触，所述活塞块(30)的截面为椭圆形，所述转轴(12)右端通过弹性件连接一个第二摩擦盘(29)，第二摩擦盘(29)和第一摩擦盘相配合。
3.根据权利要求2所述的自调散热型直流电机结构，其特征在于，所述电机外壳(11)下方还设有一个散热箱座(16)，所述散热箱座(16)左上端通过排气管(13)与电机外壳(11)连通，所述散热箱座(16)右上侧通过进气管(26)与电机外壳(11)右侧连通，所述散热箱座(16)内部水平设有一个隔板(21)，隔板(21)上侧与散热箱座(16)内壁形成了换热腔，所述隔板(21)上端分布有多个散热翅片(14)，所述散热箱座(16)下方设有用于存储水的载水池(18)，所述隔板(21)下端分布有多个伸入水下的导热柱(22)，所述进气管(26)内部设有与第一摩擦盘相对应的竖直轴，竖直轴下端设有一个扇叶(24)，所述竖直轴外侧转动设有一个固定轴承(25)，所述固定轴承(25)外圈通过定位杆(27)与进气管(26)内壁连接固定，所述竖直轴上端设有一个摩擦轮(23)，摩擦轮(23)边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏超，梁承云，马文骏，莫锦文，李柏强，杨伟民，麦凯团，
申请(专利权)人：鹤山市民强五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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