【技术实现步骤摘要】
本技术属于尾气燃烧回收设备，具体涉及一种化工原料加工尾气燃烧回收设备。
技术介绍
1、脱氢(dehydrogenation)有机化合物在高温及催化剂(氧化铬、氧化铁等)或脱氢剂(硫或硒等)存在下脱去氢的反应。是氧化反应的一种形式。
2、现阶段尾气的后处理及应用装置通常将原尾气直接进入到高温炉中燃烧，如中国专利cn213746774u中公开了将聚丙烯装置的后处理尾气送至丙烷脱氢装置的再生空气加热炉，后处理尾气中少量pp粉尘及vocs在再生空气加热炉中经过高温燃烧可完全转化为co2和h2o，由于后处理尾气气量远小于再生空气需求量，因此转化生产的少量co2和h2o并不会影响脱氢催化剂再生；通过该方法可以有效处理聚丙烯装置后处理尾气，同时聚丙烯装置后处理尾气可补充丙烷脱氢装置的再生空气量，减少再生空气压缩机的负荷，尾气中的pp粉尘及vocs通过燃烧放热，也可减少加热炉的燃料消耗；可节省大量设备投资和占地，同时能降低装置的能耗，具有较强的经济和环保效益，但其化学物产生的尾气进行动回收中，化学物通过单一催化物料的催化，无法达到对化工原料充分反应，使得化工原料内部含有未充分释放尾气，使得化工原料加工尾气燃烧回收不充分，因此我们提出一种袜子生产用裁剪装置用来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工原料加工尾气燃烧回收设备，旨在解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料加工尾气燃烧回收设备，包括换热器，所述换热器
3、作为本技术一种优选的，所述第一回收塔通过管道与回流罐贯通连接，所述回流罐的出气口通过第二尾气输送管与真空泵进气口贯通连接。
4、作为本技术一种优选的，所述真空泵的出气口通过管道与立式圆筒炉贯通连接。
5、作为本技术一种优选的，所述脱氢尾气缓冲罐出气口通过管道与真空泵的进气口贯通连接。
6、作为本技术一种优选的，所述回流罐的出料口通过管道与第一回收塔贯通连接，所述回流罐内部充填有高温阻聚剂。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1)在换热器内部的脱氢反应物经过冷凝器的降温后，脱氢反应物进入到油水分离罐内部，通过油水分离罐将脱氢物进行油水分离，从而产生脱氢尾气，通过第一尾气输送管将油水分离罐内部产生的尾气输送到脱氢尾气缓冲罐内部，通过真空泵将脱氢尾气缓冲罐缓冲后的工艺废气输送到立式圆筒炉内部，从而进行充分燃烧。
9、2)通过第一回收塔内部反应后的物料，通过管道进入到回流罐内部，通过回流罐内部的高温阻聚剂进行反应，在反应的过程中产生真空系统尾气，通过第二尾气输送管将真空系统尾气输送到真空泵，通过真空泵将真空系统尾气输送到立式圆筒炉，多重的反应下，达到对化工原料充分反应，使得化工原料充分反应释放尾气，使得化工原料加工尾气回收燃烧。
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1.一种化工原料加工尾气燃烧回收设备，包括换热器(1)，其特征在于，所述换热器(1)的出料口通过管道与冷凝器(101)的进料口贯通连接，所述冷凝器(101)出料口通过管道与油水分离罐(102)的进料口贯通连接，所述油水分离罐(102)出气口通过第一尾气输送管(103)与的脱氢尾气缓冲罐(104)贯通连接，所述油水分离罐(102)的出料口通过管道与第一回收塔(105)贯通连接；
【技术特征摘要】
1.一种化工原料加工尾气燃烧回收设备，包括换热器(1)，其特征在于，所述换热器(1)的出料口通过管道与冷凝器(101)的进料口贯通连接，所述冷凝器(101)出料口通过管道与油水分离罐(102...
【专利技术属性】
技术研发人员：成兆峰，
申请(专利权)人：宁夏宝运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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