一种蒸汽冷凝水回收加工设备制造技术

本技术提供一种蒸汽冷凝水回收加工设备，包括急冷换热器，急冷换热器的出料口通过管道与冷凝器的进料口贯通连接，冷凝器的出料口通过管道与油水分离罐的进料口贯通连接，油水分离罐的出料口通过管道与第一回收塔的进料口贯通连接，第一回收塔的一侧通过第一冷凝水输送管与冷凝水罐的进料口贯通连接，第一回收塔一侧通过管道与冷凝机构贯通连接烧，通过设置的第三冷凝水输送管将产品精馏塔内部产生的冷凝水输送到冷凝水罐，从而能够得到温度较低的冷凝水进行回收，对后续的脱氢反应加工利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷凝水回收设备，具体涉及一种蒸汽冷凝水回收加工设备。

技术介绍

1、通过急冷换热器将脱氢产物与冷凝水进行换热，产生的低压蒸汽与管网蒸汽经管式炉加热作为配比蒸汽为脱氢反应提供热量。在脱氢尾气利用方面，组分燃料燃烧系统及氧含量实时监测装置，通过空气分级燃烧和烟气再循环技术，保证了脱氢尾气的绿色安全利用。

2、现阶段在进行脱氢反应中，会产生大量的冷凝水，可以收集利用，如中国专利cn207472100u中公开了包括冷凝水罐、冷凝水泵，冷凝水罐上分别连接有二次蒸汽给提浓塔加热管线、脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线、脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线、汽提水回水罐管线，冷凝水泵回流管线、蒸汽主管道回水管线、冷凝水泵出口管线，所述二次蒸汽给提浓塔加热管线通过阀门连接至冷凝水罐；所述冷凝水泵出口管线通过阀门连接至冷凝水泵，所述冷凝水泵通过阀门连接至冷凝水泵回流管线，所述冷凝水泵回流管线与蒸汽主管道回水管线相连。本技术解决了装置内工艺用水的问题(原装置通过外购除盐水)，这样节省了能耗，又降低了成本；解决了冬季取暖的问题，用装置现有的能源去供暖；结构简单实用，投资，但其在冷凝中通过设置的冷凝水罐、冷凝水泵，冷凝水罐的配合冷凝，冷凝的加工程序较为单一，无法获取温度较低的冷凝水，影响脱氢反应的后续加工，因此我们提出一种蒸汽冷凝水回收加工设备用来解决这个问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蒸汽冷凝水回收加工设备，旨在解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽冷凝水回收加工设备，包括急冷换热器，所述急冷换热器的出料口通过管道与冷凝器的进料口贯通连接，所述冷凝器的出料口通过管道与油水分离罐的进料口贯通连接，所述油水分离罐的出料口通过管道与第一回收塔的进料口贯通连接，所述第一回收塔的一侧通过第一冷凝水输送管与冷凝水罐的进料口贯通连接，所述第一回收塔一侧通过管道与冷凝机构贯通连接。

3、作为本技术一种优选的，所述冷凝机构包括粗馏塔，所述粗馏塔的进料口通过管道与第一回收塔的一侧贯通连接，所述粗馏塔的一侧通过第二冷凝水输送管与冷凝水罐的进料口贯通连接，所述粗馏塔的一侧通过管道与产品精馏塔的进料口贯通连接，所述产品精馏塔的一侧通过第三冷凝水输送管与冷凝水罐的进料口贯通连接。

4、作为本技术一种优选的，所述冷凝水罐的出料口通过管道与急冷换热器的进料口贯通连接。

5、作为本技术一种优选的，所述冷凝水罐的进料口通过管道与预制处理塔出料口贯通连接，所述预制处理塔的进料口通过管道与二乙苯原料槽的出料口贯通连接。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

7、通过急冷换热器对脱氢产物进行急速降温，急速降温后的脱氢产物经过冷凝器时，在冷凝的作用产生油和蒸汽水，进行换热，然后通过油水分离罐，将油水分离后的产物脱氢液通过管道进入到第一回收塔内部反应产生冷凝水通过设置的第一冷凝水输送管，将冷凝水输送到冷凝水罐，然后脱氢液通过管道进入到粗馏塔，在粗馏塔内部反应产生冷凝水通过第二冷凝水输送管输送到冷凝水罐内部，在粗馏塔内部反应完成后的脱氢液通过管道进入到产品精馏塔，在产品精馏塔内部进行反应后，通过设置的第三冷凝水输送管将产品精馏塔内部产生的冷凝水输送到冷凝水罐，从而能够得到温度较低的冷凝水进行回收，对后续的脱氢反应加工利用。

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【技术保护点】

1.一种蒸汽冷凝水回收加工设备，包括急冷换热器(1)，其特征在于，所述急冷换热器(1)的出料口通过管道与冷凝器(101)的进料口贯通连接，所述冷凝器(101)的出料口通过管道与油水分离罐(102)的进料口贯通连接，所述油水分离罐(102)的出料口通过管道与第一回收塔(103)的进料口贯通连接，所述第一回收塔(103)的一侧通过第一冷凝水输送管(104)与冷凝水罐(105)的进料口贯通连接，所述第一回收塔(103)一侧通过管道与冷凝机构(2)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收加工设备，其特征在于：所述冷凝机构(2)包括粗馏塔(201)，所述粗馏塔(201)的进料口通过管道与第一回收塔(103)的一侧贯通连接，所述粗馏塔(201)的一侧通过第二冷凝水输送管(202)与冷凝水罐(105)的进料口贯通连接，所述粗馏塔(201)的一侧通过管道与产品精馏塔(203)的进料口贯通连接，所述产品精馏塔(203)的一侧通过第三冷凝水输送管(204)与冷凝水罐(105)的进料口贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收加工设备，其特征在于：所述冷凝水罐(105)的出料口通过管道与急冷换热器(1)的进料口贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收加工设备，其特征在于：所述冷凝水罐(105)的进料口通过管道与预制处理塔(3)出料口贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽冷凝水回收加工设备，其特征在于：所述预制处理塔(3)的进料口通过管道与二乙苯原料槽(301)的出料口贯通连接。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸汽冷凝水回收加工设备，包括急冷换热器(1)，其特征在于，所述急冷换热器(1)的出料口通过管道与冷凝器(101)的进料口贯通连接，所述冷凝器(101)的出料口通过管道与油水分离罐(102)的进料口贯通连接，所述油水分离罐(102)的出料口通过管道与第一回收塔(103)的进料口贯通连接，所述第一回收塔(103)的一侧通过第一冷凝水输送管(104)与冷凝水罐(105)的进料口贯通连接，所述第一回收塔(103)一侧通过管道与冷凝机构(2)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收加工设备，其特征在于：所述冷凝机构(2)包括粗馏塔(201)，所述粗馏塔(201)的进料口通过管道与第一回收塔(103)的一侧贯通连接，所述粗馏塔(201)的一侧通过第二冷凝水...

【专利技术属性】
技术研发人员：成兆峰，
申请(专利权)人：宁夏宝运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：