气流成网机负压抽吸装置制造方法及图纸

技术编号:4001619 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种气流成网机负压抽吸装置,包括连接在输出帘底端的吸风口,吸风口上连接有吸气管,吸气管底端连接有吸风机,吸风机侧面连接有排气管。本发明专利技术的气流成网机负压抽吸装置,通过设置负压抽吸装置,在输出帘与热轧机之间产生向下的人为的流动气流,从而抵消热轧机高温产生的向上气流,使纤维网平稳进入热轧机,该装置简单实用,排气管采用直径150mm的PPR塑管,排气管连接处采用PPR接头和弯管连接,可使安装、拆卸方便,在吸风机进风口处安装过滤器,过滤凝棉上的余棉,以免堵塞吸风机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气流成网机负压抽吸装置
技术介绍
现有技术气流成网机未加负压抽吸装置前,气流成网机输出纤维网经输出帘传送 进入热轧机热轧时,热轧机轧辊表面温度呈高温状态,在输出帘与热轧机之间产生很大的 热气流,受此热气流的作用输出帘上的纤维网在热轧机入口处会产生纤网漂浮、打褶现象, 严重时会产生破洞,严重影响了产品品质,无法连续稳定生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可在输出帘与热轧机之间产生向下的人为的流动气流, 从而抵消热轧机高温产生的向上气流,使纤维网平稳进入热轧机的气流成网机负压抽吸装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是气流成网机负压抽吸装置,包括连 接在输出帘底端的吸风口,吸风口上连接有吸气管,吸气管底端连接有吸风机,吸风机侧面 连接有排气管。所述吸风机的进风口处安装有过滤器。所述吸气管和排气管上安装有联接法兰。所述输出帘连接在气流成网机上。本专利技术的气流成网机负压抽吸装置,通过设置负压抽吸装置,在输出帘与热轧机 之间产生向下的人为的流动气流,从而抵消热轧机高温产生的向上气流,使纤维网平稳进 入热轧机,该装置简单实用,排气管采用直径150mm的pra塑管,排气管连接处采用pra接 头和弯管连接,可使安装、拆卸方便,在吸风机进风口处安装过滤器,过滤凝棉上的余棉,以 免堵塞吸风机。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术气流成网机负压抽吸装置结构示意图;图2是本专利技术气流成网机负压抽吸装置A处局部放大图。图中1、气流成网机;2、输出帘;3、吸风口 ;4、过滤器;5、吸风机;6、联接法兰;7、排气管。具体实施例方式如图1所示,气流成网机负压抽吸装置包括气流成网机1、输出帘2、吸风口 3、过滤 器4、吸风机5、联接法兰6、排气管7和吸气管8,该负压抽吸装置的吸风口 3连接在输出帘 2的底端,吸气管8连接于吸风口 3上,吸气管8底端连接有吸风机5,吸风机5的侧面连接有排气管7,该吸气管8上安装有联接法兰6,吸风机5的进风口处安装有过滤器4,用于过 滤凝棉上的余棉,避免堵塞吸风机,排气管7上安装有联接法兰6,其中输出帘2连接在气流 成网机1上。该负压抽吸装置工作时,启动吸风机5,热轧机高温热气流从吸风口 3处被吸 入,进入吸气管8,经过滤器4将凝棉上的余棉过滤后,高温热气流经排气管7排出,该负压 抽吸装置的使用,使热轧机产生的高温热气流及时被此装置消除掉,从而保证了输出帘上 的纤维网平稳地进入热轧机。权利要求气流成网机负压抽吸装置,其特征在于包括连接在输出帘底端的吸风口,吸风口上连接有吸气管,吸气管底端连接有吸风机,吸风机侧面连接有排气管。2.根据权利要求1所述气流成网机负压抽吸装置,其特征在于所述吸风机的进风口 处安装有过滤器。3.根据权利要求1所述气流成网机负压抽吸装置,其特征在于所述吸气管和排气管 上安装有联接法兰。4.根据权利要求1所述气流成网机负压抽吸装置,其特征在于所述输出帘连接在气 流成网机上。全文摘要本专利技术公开了一种气流成网机负压抽吸装置,包括连接在输出帘底端的吸风口,吸风口上连接有吸气管,吸气管底端连接有吸风机,吸风机侧面连接有排气管。本专利技术的气流成网机负压抽吸装置,通过设置负压抽吸装置,在输出帘与热轧机之间产生向下的人为的流动气流,从而抵消热轧机高温产生的向上气流,使纤维网平稳进入热轧机,该装置简单实用,排气管采用直径150mm的PPR塑管,排气管连接处采用PPR接头和弯管连接,可使安装、拆卸方便,在吸风机进风口处安装过滤器,过滤凝棉上的余棉,以免堵塞吸风机。文档编号D04H1/00GK101845712SQ20101017994公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日专利技术者刘建为, 张成猛 申请人:大连天马水溶布有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
气流成网机负压抽吸装置,其特征在于:包括连接在输出帘底端的吸风口,吸风口上连接有吸气管,吸气管底端连接有吸风机,吸风机侧面连接有排气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建为张成猛
申请(专利权)人:大连天马水溶布有限公司
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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