【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑编筒布生产，尤其是涉及一种热定型超平塑编筒布的制备方法。
技术介绍
1、塑编筒布是将一定规格的经丝和纬丝在塑编圆织机上按照一定筘密度制造而成包装用品，其用途广泛，特别在物资包装行业的应用占据绝对主导地位。随着高端物资的包装需求逐渐增加，如食品级的物资，对塑编筒布的质量要求越来越高，特别是对塑编筒布的表面平整度的要求。
2、相关技术中，塑编圆织机包括织机本体与筒布收卷机构，织出的塑编筒布由织机主体输出，并通过筒布卷绕机构进行收卷。塑编圆织机采用喂丝架自由退绕送经、梭船退绕送纬的方式为织机提供经丝和纬丝。不论是通过喂丝架送纬丝还是通过梭船送纬丝，均需通过圆织机进行牵引，以使管丝架上的丝管转动，丝管上的管丝放出。
3、随着管丝放出，丝管上卷绕直径会相应发生变化，导致储存在丝管上的管丝重量差异较大，而单丝受到的重力阻滞力随着管丝放出不断变化。圆织机施加相同的单丝牵引力在管丝上，管丝在单丝牵引力和不断变化的重力阻滞力的作用下受到一个动态变化的拉力而伸长，并因为不断变化的重力阻滞力和塑料管丝固有的塑性回弹性，在每根单丝上产生差异性很大的内应力。该内应力与丝管上管丝的重量呈正相关，新上架至管丝架上的管丝的重力阻滞力最大，此时单丝伸长量最大，同时回缩可能性也是最大，单丝的内应力同样最大。反之，即将绕完的管丝的重力阻滞力最小，单丝回缩可能性以及内应力最小。
4、这种因管丝绕卷直径变化而使单丝的内应力变化呈离散型自由化分布和变化，这种差异性变化的存在最终导致经丝和纬丝编织成塑编筒布后，各经丝单丝间、各
技术实现思路
1、为了提高塑编筒布的平整度，本申请提供一种热定型超平塑编筒布的制备方法。
2、第一方面，本申请提供的一种超平塑编筒布制备用加热装置采用如下的技术方案：
3、一种超平塑编筒布制备用加热装置，包括加热滚筒机构，所述加热滚筒机构用于设置在圆织机的织机主体与筒布卷绕机构之间，所述加热滚筒机构包括能够发热与转动的热滚筒体。
4、通过采用上述技术方案，织机主体产出的塑编筒布通过筒布绕卷机构收卷之前，先将其绕至热滚筒体上，塑编筒布的经丝、纬丝在加热滚筒的作用下，瞬间产生热熔性微量回缩，并通过这次微量回缩有效消除了塑编筒布的经丝、纬丝因织造生产过程缺陷而存在的内应力，以使经丝、纬丝各单丝的内应力趋向于零。通过消除经丝、纬丝各单丝的内应力，经丝间、纬丝间的“挤压”和“被挤压”的单丝内应力效应消失，从而提高了塑编筒布的平整度，以塑编筒布达到“超平”的平面外观效果。
5、塑编筒布通过与热滚筒体直接接触加热，相较于通过热风吹、或是热辐射方式，一方面有效保障了加热效果，尽量避免存在部分单丝内应力未被消除的情况，另一方面仅通过接触的瞬间进行加热，能够避免塑编筒布经丝和纬丝因持续性加热而出现融化的情况
6、可选的，还包括前引导辊与后引导辊，所述前引导辊与后引导辊均能够转动，所述前引导辊、热滚筒体以及后引导辊沿塑编筒布的传输方向依次排布。
7、通过采用上述技术方案，将塑编筒布依次绕至前引导辊、热滚筒体以及后引导辊上，如此设置有助于塑编筒布传输。通过将前引导辊、热滚筒体以及后引导辊三者的转动方向设置为一致，并使前引导辊表面的线速度不小于热滚筒体表面的线速度，后引导辊表面的线速度不大于热滚筒体表面的线速度，尽量避免了对已经消除内应力的塑编筒布产生额外牵扯。如此设置，有效保障了塑编筒布的平整度。
8、可选的，还包括箱式开合机构，所述箱式开合机构包括下箱体以及上箱盖，所述下箱体与上箱盖围合成保温腔、进布口以及出布口，所述热滚筒体位于保温腔内，所述进布口以及出布口均与保温腔相连通。
9、通过采用上述技术方案，将塑编筒布绕至热滚筒体上前，先分离上箱盖与下箱体，再将塑编筒布绕至热滚筒体上，并使塑编筒绕经下箱体的保温腔内。然后盖合上箱盖与下箱体，如此便形成塑编筒布经进布口进入保温腔再由出布口离开保温腔，不仅保障了塑编筒布正常传输，通过箱式开合机构，还尽量避免了热滚筒体产出的热量快速散失，有助于热滚筒体消除塑编筒布上的内应力。
10、可选的，所述箱式开合机构还包括托布辊与联动组件，所述联动组件包括移动座、联动块、配合块以及抵压块，所述抵压块设置在上箱盖上，所述配合块与移动座均沿竖直方向滑动设置在下箱体内，所述抵压块用于配合块抵触，所述联动块沿水平方向滑动设置在下箱体内，所述联动块上开设有第一联动斜面与第二联动斜面，所述第一联动斜面朝向配合块并与配合块抵触，所述第二联动斜面朝向移动座并与移动座抵触，所述托布辊转动设置在移动座上并用于与塑编筒布抵触，所述移动座上连接有复位弹性件，所述复位弹性件用于驱动移动座向下复位；
11、所述上箱盖与下箱体盖合时，所述抵压块抵压在配合块上，所述联动块与配合块以及移动座均抵触，所述托布辊与热滚筒体之间存在供塑编筒布通过的加热通道；
12、所述上箱盖与下箱体分离时，所述托布辊与加热滚筒之间的间隙大于加热通道。
13、通过采用上述技术方案，在托布辊的作用下，即使将前引导辊的线速度设置为不小于热滚筒体的线速度、将热滚筒体的线速度设置为不小于后引导辊的线速度，也不会因塑编筒布松脱而导致塑编筒布无法与热滚筒体抵触，有效保障了每段塑编筒布均能通过热滚筒体消除内应力。
14、将塑编筒布绕至热滚筒体上时，在上箱盖与下箱体分离的情况下将塑编筒布的一端穿过热滚筒体与托布辊之间。然后将上箱盖与下箱体盖合，抵压块下压在配合块上，配合块下压在第一联动斜面上并驱动联动块移动，联动块通过第二联动斜面驱动移动座上移，从而带动托布辊上移以缩小托布辊与热滚筒体之间的间距并形成供塑编筒布通过的加热通道。
15、如此设置，即使增设了托布辊，通过联动组件，使得上箱盖与下箱体分离时，托布辊与热滚筒体之间的间隙相较于加热通道的宽度会扩大，不仅有效保障了塑编筒布绕至热滚筒体上的简便性，还无需额外调节托布辊。
16、可选的，所述箱式开合机构还包括设置在托布辊靠近进布口一侧的整平组件，所述整平组件包括设置在上箱盖上的上夹板以及设置在移动座上的下夹板，所述上箱盖与下箱体盖合时，所述上夹板与下夹板之间存在供塑编筒布通过的整平通道。
17、通过采用上述技术方案，对塑编筒布进行传输时，塑编筒布先经进布口进入保温腔内，再进入整平通道中，通过上夹板与下夹板有效限制了塑编筒布发生堆叠褶皱的情况。最后进入加热通道中，消除塑编筒布上的内应力。通过整平组件，不仅有效保障了进入加热通道内的塑编筒布的平整度，使得塑编筒布于平整状态下受到加热，从而保障了塑编筒布消除内应力后的平整度，还尽量避免了未进入加热通道的塑编筒布因堆叠褶皱而与热滚筒体接触。且通过将上夹板设置在上箱盖上，将下夹板设置在移动座上，使得塑编筒布在前期绕至热滚筒体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：包括加热滚筒机构(3)，所述加热滚筒机构(3)用于设置在圆织机的织机主体与筒布卷绕机构之间，所述加热滚筒机构(3)包括能够发热与转动的热滚筒体(31)。
2.根据权利要求1所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：还包括前引导辊(2)与后引导辊(4)，所述前引导辊(2)与后引导辊(4)均能够转动，所述前引导辊(2)、热滚筒体(31)以及后引导辊(4)沿塑编筒布的传输方向依次排布。
3.根据权利要求1所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：还包括箱式开合机构(6)，所述箱式开合机构(6)包括下箱体(62)以及上箱盖(61)，所述下箱体(62)与上箱盖(61)围合成保温腔(63)、进布口(64)以及出布口(65)，所述热滚筒体(31)位于保温腔(63)内，所述进布口(64)以及出布口(65)均与保温腔(63)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：所述箱式开合机构(6)还包括托布辊(66)与联动组件(67)，所述联动组件(67)包括移动座(671
5.根据权利要求4所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：所述箱式开合机构(6)还包括设置在托布辊(66)靠近进布口(64)一侧的整平组件(68)，所述整平组件(68)包括设置在上箱盖(61)上的上夹板(681)以及设置在移动座(671)上的下夹板(682)，所述上箱盖(61)与下箱体(62)盖合时，所述上夹板(681)与下夹板(682)之间存在供塑编筒布通过的整平通道(684)。
6.一种制备方法，其特征在于，应用于权利要求1所述的超平塑编筒布制备用加热装置，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种制备方法，其特征在于：所述绕热滚筒体(31)步骤前还包括绕前引导辊(2)步骤，所述绕热滚筒体(31)步骤与收卷步骤之间还包括绕后引导辊(4)步骤；
8.根据权利要求7所述的一种制备方法，其特征在于：所述前引导辊(2)表面的线速度不小于热滚筒体(31)表面的线速度，所述后引导辊(4)表面的线速度不大于热滚筒体(31)表面的线速度。
9.根据权利要求6所述的一种制备方法，其特征在于：所述热滚筒体(31)的温度不小于40摄氏度，所述热滚筒体(31)的温度不大于80摄氏度。
10.根据权利要求6所述的一种制备方法，其特征在于：还包括换经丝步骤，所述换经丝步骤采用宝塔分段式换丝操作法。
...【技术特征摘要】
1.一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：包括加热滚筒机构(3)，所述加热滚筒机构(3)用于设置在圆织机的织机主体与筒布卷绕机构之间，所述加热滚筒机构(3)包括能够发热与转动的热滚筒体(31)。
2.根据权利要求1所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：还包括前引导辊(2)与后引导辊(4)，所述前引导辊(2)与后引导辊(4)均能够转动，所述前引导辊(2)、热滚筒体(31)以及后引导辊(4)沿塑编筒布的传输方向依次排布。
3.根据权利要求1所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：还包括箱式开合机构(6)，所述箱式开合机构(6)包括下箱体(62)以及上箱盖(61)，所述下箱体(62)与上箱盖(61)围合成保温腔(63)、进布口(64)以及出布口(65)，所述热滚筒体(31)位于保温腔(63)内，所述进布口(64)以及出布口(65)均与保温腔(63)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种超平塑编筒布制备用加热装置，其特征在于：所述箱式开合机构(6)还包括托布辊(66)与联动组件(67)，所述联动组件(67)包括移动座(671)、联动块(672)、配合块(673)以及抵压块(674)，所述抵压块(674)设置在上箱盖(61)上，所述配合块(673)与移动座(671)均沿竖直方向滑动设置在下箱体(62)内，所述抵压块(674)用于配合块(673)抵触，所述联动块(672)沿水平方向滑动设置在下箱体(62)内，所述联动块(672)上开设有第一联动斜面(676)与第二联动斜面(677)，所述第一联动斜面(676)朝向配合块(673)并与配合块(673)抵触...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨学寿，胡建华，杨凯宇，
申请(专利权)人：疆塑新材料阿克苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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