一种轧机用调节机构制造技术

技术编号:40014969 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 15:51
本技术涉及轧机技术领域,且公开了一种轧机用调节机构。该一种轧机用调节机构,包括主体,导向机构和调节组件,所述主体的一侧设有导卫机构,所述导卫机构固定连接所述主体,所述导卫机构远离所述主体的一侧设有所述导向机构,所述导向机构的下方设有固定连接的支撑腿,所述导向机构的下方设有所述调节组件,所述导向机构的上方设有固定连接的限位块,所述导向机构的内部设有均匀分布的调节板;最终能调节分轧式轧机的导向轨道的大小,进而更加方便的对分轧后的钢材进行导向至下一个分轧式轧机的入料口;最终能在导向轨道内对分轧后的钢材进行加热,避免在导向的过程中冷却,进而方便下一个分轧式轧机的运作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机,具体为一种轧机用调节机构


技术介绍

1、轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。轧机包括冷轧,热轧以及用于分段的分轧式轧机。

2、现有的分轧式轧机在使用过程中基本需要多个相同但分轧辊距不同的机械对钢材进行逐步的分轧,所以在每个轧机之间均会设有导向轨道用于对钢材进行导向至下一个分轧式轧机的入料口,但由于经过轧机后的钢材会逐步变细,从而导致导向轨道不方便对其进行导向,因此需要一种轧机用调节机构;同时当分轧后的钢材在轨道中输送时会有所冷却,进而影响下一个分轧式轧机的运作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轧机用调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种轧机用调节机构,包括主体,导向机构和调节组件,其特征在于:所述主体的一侧设有导卫机构,所述导卫机构固定连接所述主体,所述导卫机构远离所述主体的一侧设有所述导向机构,所述导向机构的下方设有固定连接的支撑腿,所述导向机构的下方设有所述调节组件,所述调节组件固定连接所述导向机构,所述导向机构的上方设有固定连接的限位块,所述导向机构的内部设有均匀分布的调节板。

3、优选的,所述导向机构的上下两端设有固定连接的电热组件,所述电热组件位于所述调节组件的一侧。

4、优选的,所述电热组件的一侧设有均匀分布的衔接头,所述电热组件的内部设有均匀排列分布的电热件,所述电热件连通所述衔接头。

5、优选的,所述调节组件的上方开设有均匀分布的限位槽,所述调节组件的一端设有固定连接的正反电机。

6、优选的,所述正反电机的输出端设有固定连接的丝杆,所述丝杆贯穿活动连接所述调节组件的内部,所述限位槽的内部设有滑动连接的衔接块。

7、优选的,所述丝杆位于所述限位槽的内部设有螺纹机构,所述螺纹机构贯穿螺纹连接衔接块,所述衔接块固定连接调节板的下方。

8、优选的,所述调节板的上方设有固定连接的联动块,所述联动块嵌入滑动连接限位块的内部。

9、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

10、第一,本技术通过设置的主体,导向机构和调节组件及其各自的物件,当主体对钢材进行辊压分轧后从导卫机构处下料,并到达导向机构的内部,此时外部的控制装置通过线路使得正反电机运作,进而使得其输出端的丝杆旋转,使得位于导向机构内部相对分布的调节板相互靠近,进而对钢材进行限位导向,最终能调节分轧式轧机的导向轨道的大小,进而更加方便的对分轧后的钢材进行导向至下一个分轧式轧机的入料口。

11、第二,本技术通过设置的主体,导向机构和调节组件及其各自的物件,当调节组件及其物件对导向机构的内部进行调节后,控制器将通过线路连接衔接头,进而使得电热组件内部的电热件发热,从而对经过导向机构内部的分轧后的钢材进行加热,最终能在导向轨道内对分轧后的钢材进行加热,避免在导向的过程中冷却,进而方便下一个分轧式轧机的运作。

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【技术保护点】

1.一种轧机用调节机构,包括主体(10),导向机构(20)和调节组件(30),其特征在于:所述主体(10)的一侧设有导卫机构(11),所述导卫机构(11)固定连接所述主体(10),所述导卫机构(11)远离所述主体(10)的一侧设有所述导向机构(20),所述导向机构(20)的下方设有固定连接的支撑腿(21),所述导向机构(20)的下方设有所述调节组件(30),所述调节组件(30)固定连接所述导向机构(20),所述导向机构(20)的上方设有固定连接的限位块(37),所述导向机构(20)的内部设有均匀分布的调节板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述导向机构(20)的上下两端设有固定连接的电热组件(22),所述电热组件(22)位于所述调节组件(30)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述电热组件(22)的一侧设有均匀分布的衔接头(23),所述电热组件(22)的内部设有均匀排列分布的电热件(24),所述电热件(24)连通所述衔接头(23)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述调节组件(30)的上方开设有均匀分布的限位槽(31),所述调节组件(30)的一端设有固定连接的正反电机(38)。

5.根据权利要求4所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述正反电机(38)的输出端设有固定连接的丝杆(32),所述丝杆(32)贯穿活动连接所述调节组件(30)的内部,所述限位槽(31)的内部设有滑动连接的衔接块(35)。

6.根据权利要求5所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述丝杆(32)位于所述限位槽(31)的内部设有螺纹机构(33),所述螺纹机构(33)贯穿螺纹连接衔接块(35),所述衔接块(35)固定连接调节板(34)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述调节板(34)的上方设有固定连接的联动块(36),所述联动块(36)嵌入滑动连接限位块(37)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种轧机用调节机构,包括主体(10),导向机构(20)和调节组件(30),其特征在于:所述主体(10)的一侧设有导卫机构(11),所述导卫机构(11)固定连接所述主体(10),所述导卫机构(11)远离所述主体(10)的一侧设有所述导向机构(20),所述导向机构(20)的下方设有固定连接的支撑腿(21),所述导向机构(20)的下方设有所述调节组件(30),所述调节组件(30)固定连接所述导向机构(20),所述导向机构(20)的上方设有固定连接的限位块(37),所述导向机构(20)的内部设有均匀分布的调节板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述导向机构(20)的上下两端设有固定连接的电热组件(22),所述电热组件(22)位于所述调节组件(30)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种轧机用调节机构,其特征在于:所述电热组件(22)的一侧设有均匀分布的衔接头(23),所述电热组件(22)的内部设有均匀排列分布的电热件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成斌
申请(专利权)人:靖江精益冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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