一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，包括架体，所述架体的内底壁设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有夹持机构，所述架体的内部设置有倾斜机构，所述倾斜机构的底部设置有喷头，所述倾斜机构包括第一活动块，所述第一活动块的左侧与架体的内壁左侧固定连接，所述第一活动块的右侧活动安装有倾斜板，所述架体的内壁右侧固定安装有推杆。该矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，具有均匀喷漆的功能，在对钻头进行喷漆时，可以均匀的对钻头进行喷漆，避免了手动喷漆造成喷漆不均匀的情况发生，不仅提高了工作效率，还节省了人力。还节省了人力。还节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备


[0001]本技术涉及钻头加工
，具体为一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备。

技术介绍

[0002]在矿山钻孔的过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，钻孔是由钻头破碎岩石而形成的，一个钻孔形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
[0003]在钻头使用的过程中经常会被水打湿，为了避免钻头生锈，因此需要对钻头的外部进行油漆喷涂，现有的上漆过程通常是将钻头放置在平面上进行上漆，再通过人工转动钻头调整钻头的位置，对另一面进行喷漆，整个喷漆贯穿需要人工手动进行操作，由于手动操作容易受到干扰，无法均匀的对钻头进行喷漆，不仅喷漆效率较低，还消耗了人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，具备均匀喷漆等优点，解决了现有的上漆过程通常是将钻头放置在平面上进行上漆，再通过人工转动钻头调整钻头的位置，对另一面进行喷漆，整个喷漆贯穿需要人工手动进行操作，无法均匀的对钻头进行喷漆，不仅喷漆效率较低，还消耗了人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，包括架体，所述架体的内底壁设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有夹持机构，所述架体的内部设置有倾斜机构，所述倾斜机构的底部设置有喷头；
[0006]所述倾斜机构包括第一活动块，所述第一活动块的左侧与架体的内壁左侧固定连接，所述第一活动块的右侧活动安装有倾斜板，所述架体的内壁右侧固定安装有推杆，所述推杆的输出端活动安装有与斜板的底部固定连接的第二活动块。
[0007]进一步，所述移动机构包括横板，所述横板的内底壁与架体的内底壁固定连接，所述横板的顶部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部活动安装有与箱体的底部固定连接的T型滑块，所述T型滑槽与T型滑块的移动范围相匹配。
[0008]进一步，所述旋转机构包括电机，所述电机的底部与箱体的内底壁固定连接，所述电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体的顶部且与箱体活动连接的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定安装有旋转盘。
[0009]进一步，所述旋转杆通过轴承与箱体活动连接，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。
[0010]进一步，所述夹持机构包括数量为两个的固定板，两个所述固定板的底部均与旋转盘的顶部固定连接，所述固定板相背的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到固定板相对
的一侧的螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有夹板。
[0011]进一步，所述固定板的左侧开设有一端贯穿并延伸到右侧的螺纹槽，两个所述螺纹杆均贯穿并延伸到螺纹槽相对的一侧，所述螺纹杆与螺纹槽相匹配，所述螺纹杆相背的一侧均固定安装有扭杆。
[0012]进一步，所述倾斜板的底部且位于第二活动块的左侧与喷头的顶部固定连接，所述架体的右侧开设有一端贯穿并延伸到内部的限位孔，所述倾斜板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到限位孔右侧的限位杆，所述限位孔与限位杆的移动范围相匹配，所述限位杆的右侧固定安装有挡板。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，通过设置移动机构、旋转机构和倾斜机构，可以均匀的对钻头进行喷漆，如此，本装置具有均匀喷漆的功能，在对钻头进行喷漆时，可以均匀的对钻头进行喷漆，避免了手动喷漆造成喷漆不均匀的情况发生，不仅提高了工作效率，还节省了人力。
[0015]2、该矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，通过设置夹持机构，可以对不同型号的钻头进行快速夹持固定，如此，本装置具有快速夹持固定不同型号的钻头的功能，对钻头进行夹持固定时，操作简单方便，便于将钻头牢牢的进行固定，提高了稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1架体、2移动机构、21横板、22T型滑槽、23T型滑块、3箱体、4旋转机构、41电机、42旋转杆、43旋转盘、5夹持机构、51固定板、52螺纹杆、53夹板、6倾斜机构、61第一活动块、62倾斜板、621限位杆、63推杆、64第二活动块、7喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，包括架体1，架体1的内底壁设置有移动机构2，移动机构2的顶部设置有箱体3，箱体3的顶部设置有旋转机构4，旋转机构4的顶部设置有夹持机构5，架体1的内部设置有倾斜机构6，倾斜机构6的底部设置有喷头7；
[0022]倾斜机构6包括第一活动块61，第一活动块61的左侧与架体1的内壁左侧固定连接，第一活动块61的右侧活动安装有倾斜板62，架体1的内壁右侧固定安装有推杆63，推杆63的输出端活动安装有与斜板62的底部固定连接的第二活动块64，开启电机41，电机41带动旋转杆42和旋转盘43进行旋转，旋转盘43带动钻头进行旋转，开启喷头7均匀的对钻头顶部进行喷漆，顶部喷漆完成后关闭喷头7，然后开启推杆63，推杆63带动第二活动块64和倾
斜板62向上移动时，倾斜板62带动喷头7以第一活动块61为圆心做逆时针旋转，倾斜板62呈左低右高，限位杆621在架体1中移动使其移动更加平稳，然后向右移动箱体3，箱体3带动T型滑块23在T型滑槽22中向右进行移动，使箱体3移动得更加平稳，即可对钻头的前后两侧进行喷漆，前后两侧喷漆完成后拆下钻头并进行旋转90度，再次对钻头没有被喷漆的位置进行喷漆，如此，本装置具有均匀的进行喷漆的功能。
[0023]本实施例中，移动机构2包括横板21，横板21的内底壁与架体1的内底壁固定连接，横板21的顶部开设有T型滑槽22，T型滑槽22的内部活动安装有与箱体3的底部固定连接的T型滑块23，T型滑块23在T型滑槽22中向右进行移动，使箱体3移动得更加平稳，T型滑槽22与T型滑块23的移动范围相匹配，T型滑槽22对T型滑块23的移动范围进行限位。
[0024]本实施例中，旋转机构4包括电机41，电机41的底部与箱体3的内底壁固定连接，电机41的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体3的顶部且与箱体3活动连接的旋转杆42，旋转杆42的顶部固定安装有旋转盘43，开启电机41，电机41带动旋转杆42和旋转盘43进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内底壁设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的顶部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)的顶部设置有夹持机构(5)，所述架体(1)的内部设置有倾斜机构(6)，所述倾斜机构(6)的底部设置有喷头(7)；所述倾斜机构(6)包括第一活动块(61)，所述第一活动块(61)的左侧与架体(1)的内壁左侧固定连接，所述第一活动块(61)的右侧活动安装有倾斜板(62)，所述架体(1)的内壁右侧固定安装有推杆(63)，所述推杆(63)的输出端活动安装有与斜板(62)的底部固定连接的第二活动块(64)。2.根据权利要求1所述的一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，其特征在于：所述移动机构(2)包括横板(21)，所述横板(21)的内底壁与架体(1)的内底壁固定连接，所述横板(21)的顶部开设有T型滑槽(22)，所述T型滑槽(22)的内部活动安装有与箱体(3)的底部固定连接的T型滑块(23)，所述T型滑槽(22)与T型滑块(23)的移动范围相匹配。3.根据权利要求1所述的一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，其特征在于：所述旋转机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的底部与箱体(3)的内底壁固定连接，所述电机(41)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体(3)的顶部且与箱体(3)活动连接的旋转杆(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成斌，
申请(专利权)人：靖江精益冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：