【技术实现步骤摘要】
本技术属于电镀，具体涉及一种铝材表面阳极电镀装置。
技术介绍
1、铝材是现阶段应用非常广泛的一种合金材料，在工业生产、加家装、建筑等方面都有其具体应用，铝材表面接触空气容易被氧化，所以在加工生产时会在其表面通过电镀的方式覆上一层更加稳定的金属，如铜、镍等，在阳极电镀方法中，这种电镀金属以板材的形式出现作为阳极，而铝材作为阴极，浸泡在电解液中，阳极板材上的金属原子析出并向阴极铝材的表面靠拢直到完全覆盖形成致密的保护层，但是在电镀工作结束后，阳极和阴极金属板材取出，板材表面会粘连有电解液，使得原有电镀池内电解液量减少。
2、现有公告号为cn215517701u的中国技术专利，其公开了一种铝材表面阳极电镀装置，涉及电镀领域，本技术包括电镀池，电镀池的顶部两侧均安装有密封盖，两个密封盖的两侧均设置有清料组件，电镀池的内部两侧分别固定有阳极连接块和阴极连接块，阳极连接块和阴极连接块的内部分别安装有阳极金属板和铝材，电镀池的内部中间设置有均料组件。本技术通过设置有清料组件，在将阳极金属板和铝材取出更换时，使用者可先将密封盖取出，之后将阳极金属板和铝材取出的过程中，擦板即可将其表面粘粘的电镀液刮除，使得阳极金属板和铝材取出后更加干净，防止电镀液浪费，且使得使用者更加安全，避免了阳极金属板取出更换时粘粘电镀液而造成不便，这种所公开的专利解决了阳极和阴极金属板材取出时对板材表面的电解液粘连的问题，但是仍然需要人工手动取出金属板材，操作还是不方便。
3、因此，针对上述铝材电镀加工后，阳极金属板和阴极铝材表面粘连电解液，造成材
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铝材表面阳极电镀装置，该阳极电镀装置旨在解决现在的铝材电镀后人工取出阳极和阴极材料并去除材料表面的电解液并不方便的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铝材表面阳极电镀装置，该阳极电镀装置包括电镀池、左右对称安装于所述电镀池上端的立架，所述电镀池前后两端对称安装有边梁，所述边梁内侧开设有与所述电镀池连通的通槽，所述通槽内侧设置有固定刮杆和活动刮杆，所述立架上端固定连接有台板，所述台板上端安装有垂直油缸，所述立架对向一侧设置有一号夹持片和二号夹持片组成的夹持机具。
5、使用本技术方案的一种铝材表面阳极电镀装置时，使用人将阳极金属板和作为阴极的铝材板分别放在电镀池的左右两侧的上方并靠近立架，并通过水平移动二号夹持片，配合一号夹持片，对向夹持锁定在板材的两侧，然后拧紧紧固栓，将二号夹持片锁定，启动垂直油缸，控制夹持机具带动金属板材和铝材板向下移动进入电镀池内，然后根据两侧板材的不同厚度，拧动两侧的丝杆，令活动刮杆向固定刮杆一侧移动，使得固定刮杆和活动刮杆分别处于板材的两侧并贴合其表面，在电镀加工后，启动垂直油缸，通过夹持机具将金属板件和铝材板向上拉起，在移动的过程中，固定刮杆和活动刮杆与板材表面摩擦，将粘连的电解液刮下并重新落入电镀池内。
6、进一步的，所述固定刮杆前后两端均固定连接有一号端头座，所述一号端头座设置于所述通槽外侧，所述边梁左右对称固定连接有端头板，所述端头板内侧安装有磁吸片，所述磁吸片与所述一号端头座之间为磁力连接，固定刮杆的直径与一号夹持片的厚度相同，其处于通槽的一端可以直接与被夹持锁定的板件材料表面相接触，其通过磁吸片的磁力吸附作用固定在端头板上，防止其沿通槽移动。
7、进一步的，所述活动刮杆前后两端固定连接有二号端头座，所述二号端头座活动连接有丝杆，另一所述二号端头座固定连接有导向杆，二号端头座和一号端头座的结构相同，均起到对刮杆结构的限位作用，防止其在通槽内前后移动。
8、进一步的，所述边梁左右对称安装有支承板，另一所述边梁左右对称安装有定位板，所述支承板内侧开设有丝孔，所述丝杆螺纹连接于所述丝孔内侧，拧动丝杆后，对二号端头座产生水平推拉力，令其靠近或远离被夹持的板材表面。
9、进一步的，所述支承板与所述定位板前后一一对应设置，所述定位板内侧开设有导向孔，所述导向杆活动连接于所述导向孔内侧，活动刮杆水平移动过程中，导向杆在导向孔内同步移动，利用二者之间严丝合缝的状态保持自身移动的稳定。
10、进一步的，所述一号夹持片一端固定连接有卡座，所述立架内侧开设有卡槽，所述卡座活动连接于所述卡槽内侧，所述卡座固定安装于所述垂直油缸的液压活塞杆件下端，垂直油缸通过纵向伸缩液压轴杆对卡座产生纵向推拉力，控制夹持机具上下移动，将被固定的金属板件和铝材板放入或取出电镀池。
11、进一步的，所述一号夹持片上端安装有梁架，所述梁架内侧开设有调节槽，所述二号夹持片上端固定连接有调节块，所述调节块活动连接于所述调节槽内侧，所述调节块上端螺纹连接有紧固栓，二号夹持片通过调节块沿调节槽移动，改变其与一号夹持片之间的距离，并在拧紧紧固栓后，紧固栓与梁架上端之间的摩擦力增大，将二号夹持片的位置锁定。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种铝材表面阳极电镀装置采用由油缸驱动的阳极金属板和作为阴极的铝材夹持机具，配合固定位置的刮杆组件，自动将金属材料从电镀池内取出的同时，将其表面所粘连的电解液刮除落入电镀池，免除人工取料，使用更加方便；根据不同厚度的阳极金属板和铝材板，夹持机具和挂杆之间的间距都可以通过手动的方式调整，使用灵活。
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1.一种铝材表面阳极电镀装置，该阳极电镀装置包括电镀池(1)、左右对称安装于所述电镀池(1)上端的立架(6)；其特征在于，所述电镀池(1)前后两端对称安装有边梁(2)，所述边梁(2)内侧开设有与所述电镀池(1)连通的通槽(3)，所述通槽(3)内侧设置有固定刮杆(4)和活动刮杆(5)，所述立架(6)上端固定连接有台板(7)，所述台板(7)上端安装有垂直油缸(8)，所述立架(6)对向一侧设置有一号夹持片(9)和二号夹持片(10)组成的夹持机具。
2.根据权利要求1所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述固定刮杆(4)前后两端均固定连接有一号端头座(11)，所述一号端头座(11)设置于所述通槽(3)外侧，所述边梁(2)左右对称固定连接有端头板(12)，所述端头板(12)内侧安装有磁吸片(13)，所述磁吸片(13)与所述一号端头座(11)之间为磁力连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述活动刮杆(5)前后两端固定连接有二号端头座(14)，所述二号端头座(14)活动连接有丝杆(15)，另一所述二号端头座(14)固定连接有导向
4.根据权利要求3所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述边梁(2)左右对称安装有支承板(16)，另一所述边梁(2)左右对称安装有定位板(19)，所述支承板(16)内侧开设有丝孔(17)，所述丝杆(15)螺纹连接于所述丝孔(17)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述支承板(16)与所述定位板(19)前后一一对应设置，所述定位板(19)内侧开设有导向孔(20)，所述导向杆(18)活动连接于所述导向孔(20)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述一号夹持片(9)一端固定连接有卡座(21)，所述立架(6)内侧开设有卡槽(22)，所述卡座(21)活动连接于所述卡槽(22)内侧，所述卡座(21)固定安装于所述垂直油缸(8)的液压活塞杆件下端。
7.根据权利要求1所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述一号夹持片(9)上端安装有梁架(23)，所述梁架(23)内侧开设有调节槽(24)，所述二号夹持片(10)上端固定连接有调节块(25)，所述调节块(25)活动连接于所述调节槽(24)内侧，所述调节块(25)上端螺纹连接有紧固栓(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝材表面阳极电镀装置，该阳极电镀装置包括电镀池(1)、左右对称安装于所述电镀池(1)上端的立架(6)；其特征在于，所述电镀池(1)前后两端对称安装有边梁(2)，所述边梁(2)内侧开设有与所述电镀池(1)连通的通槽(3)，所述通槽(3)内侧设置有固定刮杆(4)和活动刮杆(5)，所述立架(6)上端固定连接有台板(7)，所述台板(7)上端安装有垂直油缸(8)，所述立架(6)对向一侧设置有一号夹持片(9)和二号夹持片(10)组成的夹持机具。
2.根据权利要求1所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述固定刮杆(4)前后两端均固定连接有一号端头座(11)，所述一号端头座(11)设置于所述通槽(3)外侧，所述边梁(2)左右对称固定连接有端头板(12)，所述端头板(12)内侧安装有磁吸片(13)，所述磁吸片(13)与所述一号端头座(11)之间为磁力连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材表面阳极电镀装置，其特征在于，所述活动刮杆(5)前后两端固定连接有二号端头座(14)，所述二号端头座(14)活动连接有丝杆(15)，另一所述二号端头座(14)固定连接有导向杆(18)。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英，邹杰，
申请(专利权)人：东莞市明鑫精密智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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