一种出液角度可调节的蚀刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种出液角度可调节的蚀刻装置，涉及蚀刻装置技术领域，该蚀刻装置旨在解决现有技术下无法以调节的出液角度增加蚀刻范围，同时对蚀刻装置操作复杂

【技术实现步骤摘要】
一种出液角度可调节的蚀刻装置


[0001]本技术属于蚀刻装置
，具体涉及一种出液角度可调节的蚀刻装置
。

技术介绍

[0002]蚀刻又称为光化学蚀刻，是把材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，通过曝光制版
、
显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果
。
[0003]目前对加工件表面进行蚀刻处理，一般蚀刻装置包括多个并排设置的喷嘴，喷嘴下方并排竖直固定地设置多个加工件，这样操作喷嘴喷射范围较小，同时多个喷射设备导致生产成本大，同时加工效率较低
。
[0004]因此，针对上述日常蚀刻装置在使用后难以调节的出液角度增加蚀刻范围的问题，亟需得到解决，以改善蚀刻装置的使用场景
。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种出液角度可调节的蚀刻装置，该蚀刻装置旨在解决现有技术下无法以调节的出液角度增加蚀刻范围，同时对蚀刻装置操作复杂
、
效率低的技术问题
。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种出液角度可调节的蚀刻装置，该蚀刻装置包括机架，其中，所述机架上端固定连接有左右对称的防护罩，所述防护罩后端安装有调节组件，所述调节组件输出轴外侧安装有喷射组件，所述机架内侧靠上一端安装有传动带，所述传动带外侧固定连接有等距分布的防滑颗粒，所述机架内侧靠下一端设置有收集腔，所述收集腔前端固定连接有带有阀门的排出通道
。
[0009]使用本技术方案的蚀刻装置时，机架内侧安装有带有防滑颗粒的传动带，工作人员将待加工物依次放置在传动带上端，传动带带动加工物进入防护罩下端的蚀刻区域，喷射组件接通蚀刻液，调节组件带动喷射组件进行有限制的转动喷射，喷射面积大，蚀刻效果好，将另一喷射组件接通清洗液，传动带带动加工物进入另一防护罩下端的洗净区域，对蚀刻液进行冲洗
。
[0010]进一步地，所述机架内侧靠左一端设置为蚀刻区域，所述机架内侧靠右一端设置为洗净区域，将蚀刻清洗实现自动一体化，大大增加了加工的效率
。
[0011]进一步地，所述调节组件数量为两组，所述调节组件为左右对称分布，所述调节组件包括伸缩气缸
、
连接板
、
限位槽
、
限位块
、
控制齿轮和转动轴，所述伸缩气缸靠内一侧固定连接有连接板，所述连接板前后两端均开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有限位块，在伸缩气缸带动连接板进行收放运动时，限位槽在两侧的限位块外侧滑动，保证进行收放运动时的稳定性
。
[0012]进一步地，所述连接板上端开设有齿槽，所述连接板上端啮合连接有控制齿轮，所述控制齿轮前端安装有转动轴，通过伸缩气缸带动连接板上端啮合连接的控制齿轮进行有限制的往复运动，带动内侧的转动轴进行转动
。
[0013]进一步地，所述喷射组件包括固定块
、
卡槽
、
输液管
、
高压喷头和水管，所述固定块内侧开设有卡槽，卡槽卡于调节组件外侧，可带动喷射组件进行有限制的转动
。
[0014]进一步地，所述固定块下端固定连接有输液管，所述输液管下端安装有等距分布的高压喷头，所述输液管前端安装有水管，水管接通蚀刻液，输液管下端的高压喷头进行有限制的转动喷射，喷射面积大，蚀刻效果好
。
[0015]进一步地，所述收集腔内侧固定连接有左右对称分布的导流板，将废液导流集中在一起，便于后期处理
。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的蚀刻装置利用机架内侧安装有传动带，可带动待加工物自动传动到蚀刻与洗净区域，实现了蚀刻装置的自动化程度，极大的提高了蚀刻加工的效率，通过喷射组件接通蚀刻液，调节组件带动喷射组件进行有限制的转动喷射，能够有效精确控制喷射的位置，蚀刻液可从均匀的喷射至加工物上，喷射面积大，蚀刻效果好
。
附图说明
[0018]图1为本技术蚀刻装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术蚀刻装置一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术蚀刻装置一种具体实施方式的调节组件与喷射组件拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术蚀刻装置一种具体实施方式中正面结构示意图
。
[0022]附图中的标记为：
1、
机架；
2、
调节组件；
201、
伸缩气缸；
202、
连接板；
203、
限位槽；
204、
限位块；
205、
控制齿轮；
206、
转动轴；
3、
喷射组件；
301、
固定块；
302、
卡槽；
303、
输液管；
304、
高压喷头；
305、
水管；
4、
传动带；
5、
防滑颗粒；
6、
收集腔；
7、
排出通道；
8、
防护罩；
9、
蚀刻区域；
10、
洗净区域；
11、
导流板
。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于出液角度可调节的蚀刻装置，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该蚀刻装置包括机架1，所述机架1上端固定连接有左右对称的防护罩8，所述防护罩8后端安装有调节组件2，所述调节组件2输出轴外侧安装有喷射组件3，所述机架1内侧靠上一端安装有传动带4，所述传动带4外侧固定连接有等距分布的防滑颗粒5，所述机架1内侧靠下一端设置有收集腔6，所述收集腔6前端固定连接有带有阀门的排出通道7，所述机架1内侧靠左一端设置为蚀刻区域9，所述机架1内侧靠右一端设置为洗净区域
10
，将蚀刻清洗实现自动一体化，大大增加了加工的效率，所述收集腔6内侧固定连接有左右对称分布的导流板
11
，将废液导流集中在一起，便于后期处理
。
[0024]其中，所述调节组件2数量为两组，所述调节组件2为左右对称分布，所述调节组件2包括伸缩气缸
201、
连接板
202、
限位槽
203、
限位块
204、
控制齿轮
205
和转动轴
206
，所述伸
缩气缸
201
靠内一侧固定连接有连接板
202
，所述连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种出液角度可调节的蚀刻装置，该蚀刻装置包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上端固定连接有左右对称的防护罩（8），所述防护罩（8）后端安装有调节组件（2），所述调节组件（2）输出轴外侧安装有喷射组件（3），所述机架（1）内侧靠上一端安装有传动带（4），所述传动带（4）外侧固定连接有等距分布的防滑颗粒（5），所述机架（1）内侧靠下一端设置有收集腔（6），所述收集腔（6）前端固定连接有带有阀门的排出通道（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种出液角度可调节的蚀刻装置，其特征在于，所述机架（1）内侧靠左一端设置为蚀刻区域（9），所述机架（1）内侧靠右一端设置为洗净区域（
10
）
。3.
根据权利要求1所述的一种出液角度可调节的蚀刻装置，其特征在于，所述调节组件（2）数量为两组，所述调节组件（2）为左右对称分布，所述调节组件（2）包括伸缩气缸（
201
）
、
连接板（
202
）
、
限位槽（
203
）
、
限位块（
204
）
、
控制齿轮（
205
）和转动轴（
206
），所述伸缩气缸（
201
）靠内一侧固定连接有连接板（
202
），所述连接板（
202
）前后两端均开设有限位槽（
203
），所述限位槽（
203
）内侧滑动连接有限位块（
204

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英，邹杰，
申请(专利权)人：东莞市明鑫精密智造有限公司，
类型：新型
国别省市：