System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合桩机制造技术_技高网

一种复合桩机制造技术

技术编号:40014765 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 15:49
本发明专利技术提供了一种复合桩机,包括桩架、沉桩机构和注料搅拌机构,注料搅拌机构包括钻杆和切割搅拌钻头,钻杆内置有输送建筑颗粒的输送通道,并且所述钻杆底部开设有连通输送通道的第一出料口,切割搅拌钻头内设有注液管,注液管具有出液口,钻杆的竖向投影位于切割搅拌钻头的竖向投影范围内。本发明专利技术的复合桩机能够先通过注料搅拌机构实现对土体的切割搅拌和输送加固土体的建筑颗粒,增强注料搅拌机构的整体适用性,避免切割搅拌和送料分别操作,简化施工操作,并且,降低复合桩的含水率,提高桩身固结效率,以及通过颗粒骨料提高桩身强度,再通过沉桩机构植桩,一个设备完成成孔和植桩,提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地基处理,具体涉及一种复合桩机


技术介绍

1、我国城市地基建设常遇到软土地基,由于软土地基含水量高、孔隙较大、渗透性差、承载力低,如果没有经过任何处理直接在软土地基上修建工程,会带来地基受到载荷后变形引起建筑物下沉、表面产生裂缝甚至发生断裂等严重后果,因此,需要对软土地基进行加固处理才能满足在其之上进行建筑物或建造物的施工要求。

2、目前,软土地基的处理方法通常是钻杆向下切割并搅拌土体,同时通过钻杆向土体注入固化泥浆的液体固化料,现有的桩机制作的复合桩含水率高,强度提升慢影响施工进度,且通过钻杆和钻头注入的固化料通常仅为水泥粉,成本高,且缺乏骨料影响桩身强度。


技术实现思路

1、为解决桩机制作的复合桩含水率高、桩身强度低的的技术问题,本专利技术提供一种复合桩机。

2、为实现本专利技术的目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种复合桩机,包括:桩架、活动安装于所述桩架的沉桩机构和注料搅拌机构,所述沉桩机构具有主夹桩器,所述注料搅拌机构包括钻杆和安装于钻杆底部的切割搅拌钻头,所述钻杆内置有输送建筑颗粒的输送通道,并且所述钻杆底部开设有连通所述输送通道的第一出料口,所述切割搅拌钻头内设有注液管,所述注液管具有出液口,所述钻杆(31)的竖向投影位于所述切割搅拌钻头(32)的竖向投影范围内。

4、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:首先,通过切割搅拌钻头内的注液管输送液体,以及通过注液管的出液口往土体内添加液体以便于切割搅拌钻头对土体进行切割搅拌,从而提高搅拌钻头的下钻效率。其次,通过钻杆内的输送通道输送含骨料的干燥建筑颗粒以降低复合桩的含水率,提高桩身固结效率,提升施工进度,以及通过颗粒骨料提高桩身强度。再者,通过沉桩机构的主夹桩器夹持预制桩,并将预制桩插入桩孔内。即本专利技术的复合桩机能够先通过注料搅拌机构实现对土体的切割搅拌和输送加固土体的建筑颗粒,增强注料搅拌机构的整体适用性,避免切割搅拌和送料分别操作,简化施工操作,再通过沉桩机构植桩,一个设备完成成孔和植桩,提高施工效率。

5、进一步地,所述钻杆包括两根以上依次可伸缩套装的钻杆节,所述切割搅拌钻头安装于一钻杆节的一端;相套装的两根钻杆节中,一钻杆节的端部通过密封件与另一钻杆节的侧壁密封滑动连接。

6、进一步地,相套装的两根钻杆节中,外钻杆节的内壁设有自钻杆长度方向的一端向另一端延伸预定长度的第一防转部,内钻杆节端部的外壁设有与所述第一防转部配合可沿长度方向相对滑动的第二防转部,所述第一防转部和所述第二防转部周向上配合防转。

7、进一步地,所述第一防转部和所述第二防转部为周向防转的多边形配合结构或键槽配合结构。

8、进一步地,所述密封件包括油封座和安装于所述油封座内的油封,相套装的两根钻杆节中,外钻杆节的端部内侧设有至少一油封座,内钻杆节的外壁与所述油封密封滑动配合。

9、进一步地,相套装的两根钻杆节中,所述第二防转部位于外钻杆节内。

10、进一步地,至少与所述切割搅拌钻头相连的钻杆节侧壁设有止挡上节钻杆节伸缩超程的限位挡件,并且所述限位挡件位于所述第一出料口上方。

11、进一步地,所述钻杆内置有输料管;

12、所述输料管形成所述输送通道且与所述第一出料口连通,或所述输料管和与所述切割搅拌钻头相连的钻杆节的至少部分内腔连通形成所述输送通道,与所述切割搅拌钻头相连的钻杆节与所述第一出料口连通;

13、和/或,所述输料管包括两根以上依次伸缩套装的料管节;或所述输料管至少部分为柔性管;或所述输料管包括两根以上端部依次对接的料管节。

14、进一步地,所述输送通道内置有螺旋送料机构,所述螺旋送料机构包括内置于所述输送通道的螺旋输送叶片和驱动所述螺旋输送叶片转动的动力部;

15、和/或,所述第一出料口和/或所述出液口安装有单向阀,所述单向阀的单向导通方向由所述注料搅拌机构内部指向所述注料搅拌机构外部。

16、进一步地,所述桩架沿竖向并排安装有两个以上供所述沉桩机构和所述注料搅拌机构横向往复移动的横移机构;

17、所述横移机构包括横移导轨、两个沿所述横移导轨横向往复移动并用于分别安装所述沉桩机构和所述注料搅拌机构横移安装座、以及安装于所述横移安装座的横移制动组件。

18、进一步地,横移制动组件包括两根对向设置且分别铰接于所述横移安装座的连接臂、驱动所述连接臂偏转的制动动力源、以及设置于所述连接臂一端且适配所述横移导轨的制动闸瓦,其中,且每一制动闸瓦连接一连接臂。

19、进一步地,所述横移安装座上设有与所述横移导轨相配合滑动的横移滑轮。

20、进一步地,所述沉桩机构还包括位于所述主夹桩器下方且竖向对齐的的辅助夹桩器,所述辅助夹桩器具有供预制桩穿过的夹桩通道;所述辅助夹桩器包括安装于一所述横移安装座的承载架和安装于所述承载架上的沉桩导向夹持组件;

21、所述桩架上具有平行于所述横移导轨的辅助横移轨,所述承载架具有沿所述辅助横移轨横向往复移动的辅助横移轮;

22、和/或,所述沉桩导向夹持组件包括安装于所述承载架上并同轴设置的导向组件和夹持组件,所述导向组件位于所述夹持组件上方,所述导向组件包括安装于所述承载架的导向座和安装于所述导向座的导向轮,所述夹持组件包括安装于所述承载架的定位夹持件、安装于所述承载架的活动夹持件和驱动所述活动夹持件朝接近或远离所述定位夹持件方向移动的夹持驱动件。

23、进一步地,所述切割搅拌钻头还包括链机架、至少一条安装于链机架上并能够在链机架上周向回转或往复摆动的传动链;

24、所述传动链的链节上安装有多个外凸于传动链的切割组件,所述链机架在传动链的顶部上方设有靠近所述切割组件的刮泥组件;

25、和/或,所述链机架设有输送建筑颗粒的送料管和连通所述送料管的第二出料口,所述送料管连通所述输送通道;

26、和/或,所述沉桩机构还包括升降机构,所述升降机构包括安装于所述横移安装座的升降滑轨和沿所述升降滑轨竖向往复移动的升降安装座,所述主夹桩器安装于所述升降安装座。

27、和/或,所述注料搅拌机构还包括升降机构,所述升降机构包括安装于所述横移安装座的升降滑轨和沿所述升降滑轨竖向往复移动的升降安装座,所述钻杆安装于所述升降安装座。

28、和/或,所述注料搅拌机构还包括安装于所述桩架的钻杆扶正组件,所述钻杆扶正组件具有供所述钻杆穿过的通孔。

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【技术保护点】

1.一种复合桩机,其特征在于,包括:桩架(10)、活动安装于所述桩架(10)的沉桩机构(20)和注料搅拌机构(30),所述沉桩机构(20)具有主夹桩器(1),所述注料搅拌机构(30)包括钻杆(31)和安装于钻杆(31)底部的切割搅拌钻头(32),所述钻杆(31)内置有输送建筑颗粒的输送通道(40),并且所述钻杆(31)底部开设有连通所述输送通道(40)的第一出料口(311),所述切割搅拌钻头(32)内设有注液管,所述注液管具有出液口(321),所述钻杆(31)的竖向投影位于所述切割搅拌钻头(32)的竖向投影范围内。

2.根据权利要求1所述的复合桩机,其特征在于,所述钻杆(31)包括两根以上依次可伸缩套装的钻杆节(31a),所述切割搅拌钻头(32)安装于一钻杆节(31a)的一端;相套装的两根钻杆节(31a)中,一钻杆节(31a)的端部通过密封件(50)与另一钻杆节(31a)的侧壁密封滑动连接。

3.根据权利要求2所述的复合桩机,其特征在于,相套装的两根钻杆节(31a)中,外钻杆节的内壁设有自钻杆(31)长度方向的一端向另一端延伸预定长度的第一防转部(312),内钻杆节端部的外壁设有与所述第一防转部(312)配合可沿长度方向相对滑动的第二防转部(313),所述第一防转部(312)和所述第二防转部(313)周向上配合防转。

4.根据权利要求3所述的复合桩机,其特征在于,所述第一防转部(312)和所述第二防转部(313)为周向防转的多边形配合结构或键槽配合结构;

5.根据权利要求2所述的复合桩机,其特征在于,所述钻杆(31)内置有输料管(41);

6.根据权利要求1-5任意一项所述的复合桩机,其特征在于,所述输送通道(40)内置有螺旋送料机构(60),所述螺旋送料机构(60)包括内置于所述输送通道(40)的螺旋输送叶片(61)和驱动所述螺旋输送叶片(61)转动的动力部(62);

7.根据权利要求6所述的复合桩机,其特征在于,所述桩架(10)沿竖向并排安装有两个以上供所述沉桩机构(20)和所述注料搅拌机构(30)横向往复移动的横移机构(80);

8.根据权利要求7所述的复合桩机,其特征在于,所述横移制动组件(83)包括两根对向设置且分别铰接于所述横移安装座(82)的连接臂(831)、驱动所述连接臂(831)偏转的制动动力源(832)、以及设置于所述连接臂(831)一端且适配所述横移导轨(81)的制动闸瓦(833),其中,且每一制动闸瓦(833)连接一连接臂(831);

9.根据权利要求7所述的复合桩机,其特征在于,所述沉桩机构(20)还包括位于所述主夹桩器(1)下方且竖向对齐的辅助夹桩器(2),所述辅助夹桩器(2)具有供预制桩穿过的夹桩通道(20a);所述辅助夹桩器(2)包括安装于一所述横移安装座(82)的承载架(21)和安装于所述承载架(21)上的沉桩导向夹持组件(22);

10.根据权利要求7-9任意一项所述的复合桩机,其特征在于,所述切割搅拌钻头(32)还包括链机架(322)、至少一条安装于链机架(322)上并能够在链机架(322)上周向回转或往复摆动的传动链(323);

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【技术特征摘要】

1.一种复合桩机,其特征在于,包括:桩架(10)、活动安装于所述桩架(10)的沉桩机构(20)和注料搅拌机构(30),所述沉桩机构(20)具有主夹桩器(1),所述注料搅拌机构(30)包括钻杆(31)和安装于钻杆(31)底部的切割搅拌钻头(32),所述钻杆(31)内置有输送建筑颗粒的输送通道(40),并且所述钻杆(31)底部开设有连通所述输送通道(40)的第一出料口(311),所述切割搅拌钻头(32)内设有注液管,所述注液管具有出液口(321),所述钻杆(31)的竖向投影位于所述切割搅拌钻头(32)的竖向投影范围内。

2.根据权利要求1所述的复合桩机,其特征在于,所述钻杆(31)包括两根以上依次可伸缩套装的钻杆节(31a),所述切割搅拌钻头(32)安装于一钻杆节(31a)的一端;相套装的两根钻杆节(31a)中,一钻杆节(31a)的端部通过密封件(50)与另一钻杆节(31a)的侧壁密封滑动连接。

3.根据权利要求2所述的复合桩机,其特征在于,相套装的两根钻杆节(31a)中,外钻杆节的内壁设有自钻杆(31)长度方向的一端向另一端延伸预定长度的第一防转部(312),内钻杆节端部的外壁设有与所述第一防转部(312)配合可沿长度方向相对滑动的第二防转部(313),所述第一防转部(312)和所述第二防转部(313)周向上配合防转。

4.根据权利要求3所述的复合桩机,其特征在于,所述第一防转部(312)和所述第二防转部(313)为周向防转的多边形配合结构或键槽配合结构;

5.根据权利要求2所述的复合桩机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:浙江兆弟技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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