System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PCB板钻孔机加工用集尘装置制造方法及图纸_技高网

一种PCB板钻孔机加工用集尘装置制造方法及图纸

技术编号:40014214 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 15:44
本发明专利技术涉及电路板加工领域,具体是涉及一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,包括钻头主轴组件本体和设置于钻头主轴组件本体前端的增益吸尘机构,所述增益吸尘机构包括负压室、负压产生机构、集尘盒以及过滤机构,负压室与钻头主轴组件本体的内侧相连通,负压产生机构与钻头主轴组件本体的转子相连,集尘盒可拆卸的设置于负压室上,过滤机构设置于负压室中部并且位于集尘盒与负压产生机构之间。本发明专利技术结构简单可靠集成度高,借助钻孔主轴的旋转动力作为集尘的动力源,能够保证了在钻孔作业中对粉尘进行收集和集尘二者的同步性,同时也能够对钻头主轴组件内侧进行有效的辅助降温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板加工领域,具体是涉及一种pcb板钻孔机加工用集尘装置。


技术介绍

1、pcb,中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

2、电路板在生产的过程中需要进行进孔以便螺丝安装,而pcb的材料主要由环氧树脂制成,因而在钻孔的过程中会存在大量的废屑飞尘,传统的除尘方式多为增设独立的吸尘系统,集成度不高,并且独立的吸尘系统一旦存在故障则无法及时在开孔过程中进行有效除尘,进而造成钻孔和集尘过程不同步的现象发生,另外钻头主轴系统在连续工作中会产生热量,而独立的集尘系统的风能也无法用于主轴系统的散热,因此钻孔主轴系统需集成冷却系统,无形中又增加了主轴系统的复杂程度。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种pcb板钻孔机加工用集尘装置。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种pcb板钻孔机加工用集尘装置,

4、包括钻头主轴组件,其特征在于,还包括设置于钻头主轴组件下端的增益吸尘机构,所述增益吸尘机构包括:

5、负压室,位于钻头主轴组件的下端,所述负压室与钻头主轴组件的内侧相连通;

6、负压产生机构,其包括有一个设置于负压室内的涡扇,所述涡扇与钻头主轴组件的转子传动连接,用于借助旋转动力源转子产生负压吸力;

7、集尘盒,可拆卸的设置于负压室的下端;

8、锥形波纹罩,套设于钻头主轴组件本体的下前端,用于承接钻孔产生的贴合pcb并形成封闭的集尘空腔粉尘,并且所述锥形波纹罩的内侧与集尘盒相连通;

9、过滤机构,包括有一个设置于集尘盒与负压室之间的过滤网。

10、优选的,所述负压产生机构还包括:

11、连接轴,固定设置于负压室内;

12、第一同步轮,固定设置于钻头主轴组件的转子上钻头主轴组件;

13、第二同步轮,位于负压室内,并且其内缘嵌设有微型轴承,所述微型轴承的内圈固定套设于连接轴上,所述第二同步轮与涡扇呈同轴状态固定连接;

14、防滑皮带,其两端分别套设于第一同步轮和第二同步轮上;

15、其中,第二同步轮的直径不大于第一同步轮的直径。

16、优选的,所述过滤机构还包括:

17、塞盖,固定嵌设于负压室的下端,过滤网固定设置于塞盖的下端内侧,用于对粉尘进行首次阻挡;

18、二级隔离机构,位于塞盖的内侧上半部,并且位于过滤网与负压产生机构之间,用于对粉尘进行二次阻挡。

19、优选的,所述锥形波纹罩的侧壁上一体成型有一个集尘软管,集尘软管的两端分别连通锥形波纹罩的内侧和集尘盒的内侧,所述集尘软管连接集尘盒的一端内侧成型有一锥形软体防漏部,所述锥形软体防漏部的尖端朝上设置,所述锥形软体防漏部的侧壁上开设有若干沿圆周方向和间隔分布的收缩间隙。

20、优选的,所述集尘盒旋接于负压室的下端,并且集尘盒的下端成型有用于供集尘软管插设的锥嘴部。

21、优选的,所述负压室的侧壁上开设有若干个用于供涡扇排气的透气孔。

22、优选的,所述负压室的内壁上成型有一个第二环形凸缘,所述第二环形凸缘的截面形状呈三角形,并且第二环形凸缘的斜面一侧朝向负压室的前端。

23、优选的,所述塞盖的一端外缘成型有用于贴合负压室外端的第一环形挡板。

24、优选的,所述二级隔离机构为隔离棉网,隔离棉网的截面形状与塞盖的截面形状一致,并且负压室的内壁上成型有一个用于供隔离棉网抵触的第一环形凸缘。

25、优选的,所述塞盖的前端内壁上成型有一个用于支撑过滤网的第二环形挡板,塞盖的前端内缘处固定嵌设有一个用于将过滤网压紧在第二环形挡板上的环形嵌板。

26、本专利技术的有益效果:

27、其一,通过另设一组具有转速增益效果的驱动机构来对涡扇进行旋转,保证了涡扇具有足够的转速来产生更大的负压吸力进行集尘;

28、其二,集尘盒采用可拆卸的方式与钻头主轴组件相连,极大的提升了清理灰尘的使用体验和便捷程度,并且加装带有集尘软管的锥形波纹罩,能够最大程度对钻孔过程中产生的粉尘进行收集;

29、其三,负压室的侧壁上开设有透气孔,保证了涡扇高速旋转时能够形成气流通路,进而产生负压吸力,同时,负压室连通头主轴组件的内部,保证了负压室内多余的气压会流向钻头主轴组件的内部,从而起到辅助降温效果。

30、综上,本专利技术结构简单可靠集成度高,借助了钻孔主轴的旋转动力作为集尘的动力源,保证了在钻孔和集尘二者的同步性,同时也能够对钻头主轴组件内侧进行有效的辅助降温。

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【技术保护点】

1.一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,包括钻头主轴组件,其特征在于,还包括设置于钻头主轴组件下端的增益吸尘机构,所述增益吸尘机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述锥形波纹罩(26)的侧壁上一体成型有一个集尘软管(27),集尘软管(27)的两端分别连通锥形波纹罩(26)的内侧和集尘盒(14)的内侧,所述集尘软管(27)连接集尘盒(14)的一端内侧成型有一锥形软体防漏部(33),所述锥形软体防漏部(33)的尖端朝上设置,所述锥形软体防漏部(33)的侧壁上开设有若干沿圆周方向和间隔分布的收缩间隙(34)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述集尘盒(14)旋接于负压室(13)的下端,并且集尘盒(14)的下端成型有用于供集尘软管(27)插设的锥嘴部(28)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述负压室(13)的侧壁上开设有若干个用于供涡扇(15)排气的透气孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述负压室(13)的内壁上成型有一个第二环形凸缘(29),所述第二环形凸缘(29)的截面形状呈三角形,并且第二环形凸缘(29)的斜面一侧朝向负压室(13)的前端。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述塞盖(21)的一端外缘成型有用于贴合负压室(13)外端的第一环形挡板(30)。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述二级隔离机构为隔离棉网(23),隔离棉网(23)的截面形状与塞盖(21)的截面形状一致,并且负压室(13)的内壁上成型有一个用于供隔离棉网(23)抵触的第一环形凸缘(24)。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述塞盖(21)的前端内壁上成型有一个用于支撑过滤网(22)的第二环形挡板(31),塞盖(21)的前端内缘处固定嵌设有一个用于将过滤网(22)压紧在第二环形挡板(31)上的环形嵌板(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板钻孔机加工用集尘装置,包括钻头主轴组件,其特征在于,还包括设置于钻头主轴组件下端的增益吸尘机构,所述增益吸尘机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种pcb板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述锥形波纹罩(26)的侧壁上一体成型有一个集尘软管(27),集尘软管(27)的两端分别连通锥形波纹罩(26)的内侧和集尘盒(14)的内侧,所述集尘软管(27)连接集尘盒(14)的一端内侧成型有一锥形软体防漏部(33),所述锥形软体防漏部(33)的尖端朝上设置,所述锥形软体防漏部(33)的侧壁上开设有若干沿圆周方向和间隔分布的收缩间隙(34)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述集尘盒(14)旋接于负压室(13)的下端,并且集尘盒(14)的下端成型有用于供集尘软管(27)插设的锥嘴部(28)。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板钻孔机加工用集尘装置,其特征在于,所述负压室(13)的侧壁上开设有若干个用于供涡扇(15)排气的透气孔(20)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:傅伟理郑学昱林贵
申请(专利权)人:福建省唯正智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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