【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种垃圾焚烧炉，属于垃圾焚烧。
技术介绍
1、垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术，但是传统的焚烧炉没有内部的搅拌装置，而且使用久了，垃圾燃烧的灰烬大量会附着在焚烧炉的内壁，清理起来很麻烦，长久使用会造成焚烧不充分的现象。
2、经过检索，公开号为cn218510894u的中国专利公开的一种垃圾焚烧炉，其技术要点在于：本技术涉及一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进入口，所述炉体的一侧连接有电机座，所述电机座的顶部连接有扬堆电机，所述扬堆电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧中央处连接有主动杆，所述主动杆贯穿炉体，且主动杆和炉体内壁转动连接，所述炉体的内壁转动连接有从动杆。本技术，通过设置的扬堆电机能够通过齿轮传动将转动杆和从动杆带动转动，进而将第一破碎杆和第二破碎杆带动转动，这样就能将放置在燃烧栅格板上的燃烧的垃圾进行翻堆，避免垃圾堆积导致的闷烧，导致的燃烧效率低，烟气大现象产生。
3、上述方案中解决了通过设置的扬堆电机能够通过齿轮传动将转动杆和从动杆带动转动，进而将第一破碎杆和第二破碎杆带动转动，这样就能将放置在燃烧栅格板上的燃烧的垃圾进行翻堆，避免垃圾
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种垃圾焚烧炉，它解决了现有技术中不能及时清理焚烧灰的问题。
2、本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上表面固定安装有排气口，所述炉体的正面固定安装有进料管，所述进料管，所述进料管的外表面固定安装有进料口，所述进料管远离炉体的一端固定连接有第一电机，所述炉体的正面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有风管，所述风管的上表面固定连接有若干出风嘴，每个所述出风嘴的输出端均与炉体固定连通。
4、通过采用上述技术方案，在焚烧过程中，首先把生活垃圾投入进料口，通过进料管进入炉体内，炉体内部设置有点火机构，点燃垃圾后，鼓风机开始运转，鼓风机吹风通过风管，然后经过出风嘴进入到炉体内，使炉内空气快速流通，火势增大，燃烧更充分，焚烧产生的废气通过排气口排出。
5、本技术进一步设置为：所述炉体的左侧面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧面固定连接有丝杆。
6、通过采用上述技术方案，第一挡板不可以转动，且丝杆固定在第一挡板上也不可以转动或移动。
7、本技术进一步设置为：所述炉体的右侧面固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离第一挡板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有槽板。
8、通过采用上述技术方案，第一挡板与第二挡板的固定，使炉体变成封闭的腔，第二挡板外部有第二电机，第二电机为双向电机，第二电机带动槽板转动，且丝杆位于槽板内部不与槽板接触。
9、本技术进一步设置为：所述槽板的内壁滑动连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有四个搅拌杆，所述固定块的内壁与丝杆螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案，固定块与丝杆螺纹连接，搅拌杆与槽板滑动连接，当槽板转动时，丝杆不动，槽板带动搅拌杆转动，此时固定块也转动，所以固定块在丝杆上水平移动。
11、本技术进一步设置为：所述炉体的内壁开设有两个出料口，每个所述出料口的下方均设置有接料箱，每个所述接料箱均与炉体滑动连接。
12、通过采用上述技术方案，两个出料口分别位于炉体内部靠近第一挡板与第二挡板，焚烧灰会沿着两个出料口滑出，在出料口的出口下方设置有接料箱，接料箱在不使用时收进炉体内，使用时拉出接焚烧灰。
13、本技术进一步设置为：所述炉体内部设有钢刷环，每个所述搅拌杆远离固定块的一端均与钢刷环固定连接，每个所述搅拌杆的外表面均与槽板滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，钢刷环在搅拌杆的带动下在炉体内旋转并沿丝杆方向水平移动，钢刷环表面安装有钢刷，在焚烧过程中清理炉内的焚烧灰，且在环形作用下，焚烧灰会被推到出料口，更加方便排灰。
15、本技术进一步设置为：所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有螺旋切割片。
16、通过采用上述技术方案，垃圾在进入进料口时，会造成堆积，启动第一电机，带动连接杆旋转，连接杆带动螺旋切割片运转，开始切割垃圾，并通过螺旋切割片输送到炉体内。
17、本技术的有益效果是：
18、1.本技术通过设置丝杆、槽板、搅拌杆、钢刷环、固定块、第二电机等部件，通过固定块与丝杆之间螺纹连接，且与固定块固定连接的搅拌杆与槽板滑动连接，使得第二电机能够通过槽板对钢刷环进行水平移动控制，进而达到了本装置能够通过钢刷环对炉体内壁的吸附灰尘以及焚烧后的残渣进行快速及时清理的效果。
19、2.本技术通过设置进料口、进料管、连接杆、第一电机、螺旋切割片等部件，通过第一电机与带动螺旋切割片旋转，使得进料管能够通过螺旋切割片对垃圾进行切割，进而达到了本装置能够通过设置螺旋切割片对切割后的垃圾进行输送，最终达到了焚烧更加均匀的效果。
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1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面固定安装有排气口(2)，所述炉体(1)的正面固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)，所述进料管(4)的外表面固定安装有进料口(5)，所述进料管(4)远离炉体(1)的一端固定连接有第一电机(6)，所述炉体(1)的正面固定连接有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端固定连接有风管(9)，所述风管(9)的上表面固定连接有若干出风嘴(17)，每个所述出风嘴(17)的输出端均与炉体(1)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的左侧面固定连接有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)的右侧面固定连接有丝杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的右侧面固定连接有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)远离第一挡板(10)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有槽板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述槽板(11)的内壁滑动连接有固定块(19)，所述固定块(19
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁开设有两个出料口(16)，每个所述出料口(16)的下方均设置有接料箱(15)，每个所述接料箱(15)均与炉体(1)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内部设有钢刷环(14)，每个所述搅拌杆(12)远离固定块(19)的一端均与钢刷环(14)固定连接，每个所述搅拌杆(12)的外表面均与槽板(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外表面固定连接有螺旋切割片(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面固定安装有排气口(2)，所述炉体(1)的正面固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)，所述进料管(4)的外表面固定安装有进料口(5)，所述进料管(4)远离炉体(1)的一端固定连接有第一电机(6)，所述炉体(1)的正面固定连接有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端固定连接有风管(9)，所述风管(9)的上表面固定连接有若干出风嘴(17)，每个所述出风嘴(17)的输出端均与炉体(1)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的左侧面固定连接有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)的右侧面固定连接有丝杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的右侧面固定连接有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)远离第一挡板(10)的一侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄峙峰，贾建忠，陈方，李涛，花敏，谢文博，韩子佳，
申请(专利权)人：上海至逸环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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