一种机床生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:40013874 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:41
本技术提供一种机床生产用上料装置,涉及机床技术领域,包括整体结构和支撑结构,所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置;所述整体结构包括机床本体,所述机床本体的内底部中心处固定安装有传送带,所述机床本体的前后内表面两侧靠近底部位置固定安装有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动板,本技术中,使用者将工件本体放入到传送带的上后,传送带运行,实现将工件本体给输送到机床本体的内部,使得工件本体可以移动到两个夹板相对应,那么第一电动伸缩杆、活动板、圆筒、阻尼器、压簧和夹板的相互配合,实现可以对工件本体进行固定限位,避免后续在被加工时会有移动的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床,尤其涉及一种机床生产用上料装置


技术介绍

1、机床是指制造机器和机械的机器,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

2、现有的机床生产用上料装置,一般都是采用人工手动进行上料,先将工件放入到工作台上,然后再利用限位组件将其给固定住,那么整体下来后,导致人工所操作的工序比较多,进而会降低整体的加工效率,所以我们提出一种机床生产用上料装置,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中一般都是采用人工手动进行上料,先将工件放入到工作台上,然后再利用限位组件将其给固定住,那么整体下来后,导致人工所操作的工序比较多,进而会降低整体的加工效率的问题,而提出的一种机床生产用上料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机床生产用上料装置,包括整体结构和支撑结构,所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置;

3、所述整体结构包括机床本体,所述机床本体的内底部中心处固定安装有传送带,所述机床本体的前后内表面两侧靠近底部位置固定安装有若干个均匀分布的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动板,所述活动板的外表面两侧固定连接有圆筒,所述圆筒的内表壁固定安装有阻尼器,所述阻尼器的外表面套设有压簧,所述阻尼器的外表面固定连接有夹板,所述机床本体的一侧外表面底部位置设置有收集箱。

4、优选的,所述传送带的底部表面与机床本体的内底部滑动连接。

5、优选的,所述压簧的一端与阻尼器的外表面固定连接,所述压簧的另一端与夹板的外表面固定连接。

6、优选的,所述机床本体的顶部两侧固定连接有支架,所述支架的内顶部中心处固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸出端固定连接有加工组件,所述传送带的顶部两侧滑动连接有工件本体,所述夹板的外表面与工件本体的前后外表面滑动连接,所述活动板的底部表面与传送带的顶部表面滑动连接。

7、优选的,所述机床本体的前侧外表面中心处固定连接有透明板。

8、优选的,所述支撑结构包括支撑腿,所述支撑腿的底部中心处固定连接有防滑垫,所述支撑腿的顶部表面与机床本体的底部表面固定。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,使用者将工件本体放入到传送带的上后,传送带运行,实现将工件本体给输送到机床本体的内部,使得工件本体可以移动到两个夹板相对应,那么第一电动伸缩杆、活动板、圆筒、阻尼器、压簧和夹板的相互配合,实现可以对工件本体进行固定限位,避免后续在被加工时会有移动的情况,那么只需使用者将工件本体放入到传送带上即可,使得可以增加整体的工作效率。

11、2、本技术中,收集箱的设置,实现便于使用者对加工完毕后的工件本体进行收集,使得能够减少使用者的劳动力,透明板的设置,实现便于使用者可以随时通过透明板查看内部的工作情况。

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【技术保护点】

1.一种机床生产用上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述传送带(111)的底部表面与机床本体(101)的内底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述压簧(110)的一端与阻尼器(108)的外表面固定连接,所述压簧(110)的另一端与夹板(113)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述机床本体(101)的顶部两侧固定连接有支架(102),所述支架(102)的内顶部中心处固定安装有第二电动伸缩杆(103),所述第二电动伸缩杆(103)的伸出端固定连接有加工组件(104),所述传送带(111)的顶部两侧滑动连接有工件本体(106),所述夹板(113)的外表面与工件本体(106)的前后外表面滑动连接,所述活动板(109)的底部表面与传送带(111)的顶部表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述机床本体(101)的前侧外表面中心处固定连接有透明板(105)。

6.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述支撑结构(2)包括支撑腿(201),所述支撑腿(201)的底部中心处固定连接有防滑垫(202),所述支撑腿(201)的顶部表面与机床本体(101)的底部表面固定。

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【技术特征摘要】

1.一种机床生产用上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述传送带(111)的底部表面与机床本体(101)的内底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述压簧(110)的一端与阻尼器(108)的外表面固定连接,所述压簧(110)的另一端与夹板(113)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床生产用上料装置,其特征在于:所述机床本体(101)的顶部两侧固定连接有支架(102),所述支架(102)的内顶部中心处固定安装有第二电动伸缩杆(103),所述第二电动伸缩杆(103)的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚洲
申请(专利权)人:山东恒亚机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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