斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体制造技术

技术编号:40013850 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 15:41
提供一种斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,使铜缸套上端适配于钢套的安装孔内,且设于铜缸套下端外圆周壁上的定位环定位于钢套下端面,铜缸套上端面圆周均布有多个柱塞孔,且柱塞孔的孔壁上设有用于柱塞孔内的金属渣末储存的清根装置一。本技术通过优化用于安装柱塞组件的缸体结构,在铜缸套上的柱塞孔内内壁上设置清根装置一,使因柱塞组件零件间摩擦产生的金属渣末以及进入柱塞孔内的金属渣末进行存储,最大程度的减少了随柱塞往复运动而移动的金属渣末的数量,降低金属渣末对柱塞孔壁以及柱塞组件造成不利影响的程度,延缓柱塞组件瞬间失效的时间,提高柱塞组件使用寿命,降低柱塞组件维修更换频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柱塞泵,具体涉及一种斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体


技术介绍

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵的缸体上的多个缸孔内安装有柱塞组件,而柱塞组件中的柱塞在缸体的缸孔内做伸缩往复运动,在此过程中,柱塞与缸体之间易发生柱塞卡死故障,致使柱塞无法复位,还存在其中几个柱塞组件瞬间失效;究其原因发现,用于安装多组柱塞组件的铜缸套与钢套适配连接,在柱塞泵使用一段时间后,多组柱塞组件自身以及与安装位置内壁摩擦产生的金属细末和金属碎渣以及断屑会游走于柱塞孔以及铜缸套外壁与钢套内孔壁之间的缝隙中,进而造成柱塞孔内壁拉伤害,金属碎末的存在,轻者因柱塞卡滞造成不连贯不规律运动,重者存在金属碎渣将弹簧切断的风险,进而造成柱塞组件瞬间失效,严重影响柱塞组件的使用寿命,增大了柱塞泵的故障率和维修频次,因此,针对上述问题,有必要进行改进。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题:提供一种斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,通过优化用于安装柱塞组件的缸体结构,在铜缸套上的柱塞孔内内壁上设置清根装置一,使因柱塞组件零件间摩擦产生的金属渣末以及进入柱塞孔内的金属渣末进行存储,最大程度的减少了随柱塞往复运动而移动的金属渣末的数量,降低金属渣末对柱塞孔壁以及柱塞组件造成不利影响的程度,延缓柱塞组件瞬间失效的时间,提高柱塞组件使用寿命,降低柱塞组件维修更换频率,具有较高的推广应用价值。

2、本技术采用的技术方案:斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,包括铜缸套和钢套,所述铜缸套上端适配于钢套的安装孔内,且设于铜缸套下端外圆周壁上的定位环定位于钢套下端面,所述铜缸套上端面圆周均布有多个柱塞孔,且柱塞孔的孔壁上设有用于柱塞孔内的金属渣末储存的清根装置一。

3、其中,所述清根装置一包括清根槽一,所述清根槽一设于柱塞孔下端部的孔壁上。

4、进一步地,所述清根槽一呈上端孔径小于下端孔径的锥形孔结构。

5、进一步地,所述钢套的安装孔孔壁上设有清根装置二。

6、进一步地,所述清根装置二包括锥形结构的清根槽二,所述清根槽二与定位环上环面拐角处形成的环形腔用于存储由铜缸套外壁和钢套内孔壁进入的金属渣末。

7、本技术与现有技术相比的优点:

8、1、本技术方案通过优化用于安装柱塞组件的铜缸套的结构,在铜缸套上的柱塞孔内下端内壁上设置清根槽一,使因柱塞组件零件间摩擦产生的金属渣末以及进入柱塞孔内的金属渣末清根槽一内进行存储,最大程度的减少了随柱塞往复运动而移动的金属渣末的数量,降低金属渣末对柱塞孔壁以及柱塞组件造成不利影响的程度;

9、2、本技术方案通过在钢套的安装孔下端部孔壁上设置清根槽二,为柱塞顶部与斜盘以及斜盘与止推板摩擦产生的金属渣末提供存储条件,从而降低进入柱塞孔内的金属渣末量,进一步降低金属渣末量对柱塞组件的不利影响;

10、3、本技术方案结构简单,设计新颖,成本低,使用效果好,延缓柱塞组件瞬间失效的时间提高柱塞组件使用寿命,降低柱塞组件维修更换频率,具有较高的推广应用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:包括铜缸套(1)和钢套(2),所述铜缸套(1)上端适配于钢套(2)的安装孔内,且设于铜缸套(1)下端外圆周壁上的定位环(3)定位于钢套(2)下端面,所述铜缸套(1)上端面圆周均布有多个柱塞孔(4),且柱塞孔(4)的孔壁上设有用于柱塞孔(4)内的金属渣末储存的清根装置一。

2.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:所述清根装置一包括清根槽一(5),所述清根槽一(5)设于柱塞孔(4)下端部的孔壁上。

3.根据权利要求2所述的斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:所述清根槽一(5)呈上端孔径小于下端孔径的锥形孔结构。

4.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:所述钢套(2)的安装孔孔壁上设有清根装置二。

5.根据权利要求4所述的斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:所述清根装置二包括锥形结构的清根槽二(6),所述清根槽二(6)与定位环(3)上环面拐角处形成的环形腔用于存储由铜缸套(1)外壁和钢套(2)内孔壁进入的金属渣末。

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【技术特征摘要】

1.斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:包括铜缸套(1)和钢套(2),所述铜缸套(1)上端适配于钢套(2)的安装孔内,且设于铜缸套(1)下端外圆周壁上的定位环(3)定位于钢套(2)下端面,所述铜缸套(1)上端面圆周均布有多个柱塞孔(4),且柱塞孔(4)的孔壁上设有用于柱塞孔(4)内的金属渣末储存的清根装置一。

2.根据权利要求1所述的斜盘式轴向柱塞泵用柱塞组件安装缸体,其特征在于:所述清根装置一包括清根槽一(5),所述清根槽一(5)设于柱塞孔(4)下端部的孔壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员:党鹏里赵健金利兵
申请(专利权)人:宝鸡和新机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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