一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车制造技术

技术编号:40013382 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 15:37
本技术公开了一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,包括:后围栏、底板、侧围栏和活动挡杆,底板铰接在后围栏上,侧围栏两侧分别设置有第一竖向杆体、第二竖向杆体,后围栏两侧设置有对称布置的侧围栏,侧围栏和后围栏之间设置有栏钳,栏钳固定安装在后围栏上,侧围栏可转动的安装在栏钳上,侧围栏底部设置有承托座,底板放置在承托座上,承托座底部设置有驱动电机和滚轮,滚轮的转轴连接驱动电机的输出端,两个侧围栏之间设置有若干个平行布置的活动挡杆,活动挡杆端部可拆卸的安装在侧围栏上。本技术相较于现有技术,物流台车可以实现折叠收纳,并且可以通过电机实现自动往复运动,便于实现短距离运输物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输台车,尤其涉及一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车


技术介绍

1、工厂或仓库之类区域,内部通常通过台车短距离运输物料。如中国专利cn217146057u中公开了一种运输台车,包括底座、支架、限位组件和滑动架;限位组件包括连杆、安装于连杆的限位件和驱动手柄,连杆绕自身中心轴线与支架转动连接;滑动架与底座沿第一方向滑动连接;滑动架开设有限位槽,驱动手柄用于驱动限位件旋入或者旋出限位槽。作业者可直接转动驱动手柄,通过连杆传动,驱动限位件从限位槽中旋出或者旋入,以解除滑动架的限位,或者对滑动架在底座上的位置进行固定,保证运输时的安全。该运输台车具有操作轻松省力、使用方便、工作效率高的优点。

2、现有的运输台车通常结构固定,而为了便于运输大量的产品,且防止产品在运输过程中脱落,运输台车的底座四周设置有围栏,导致运输台车整体体积大,不使用时收纳不便,多个运输台车直接无法实现堆叠放置,造成存放空间的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,物流台车可以实现折叠收纳,并且可以通过电机实现自动往复运动,便于实现短距离运输物料。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,包括:后围栏、底板、侧围栏和活动挡杆,底板铰接在后围栏上,侧围栏两侧分别设置有第一竖向杆体、第二竖向杆体,后围栏两侧设置有对称布置的侧围栏,侧围栏和后围栏之间设置有栏钳,栏钳固定安装在后围栏上,栏钳一端设置有套管,套管套设在第一竖向杆体上,侧围栏可转动的安装在栏钳上,侧围栏底部设置有承托座,底板放置在承托座上,承托座底部设置有驱动电机和滚轮,滚轮的转轴连接驱动电机的输出端,两个侧围栏之间设置有若干个平行布置的活动挡杆,活动挡杆端部可拆卸的安装在侧围栏上。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、侧围栏上设置有锁扣件,锁扣件套设在第二竖向杆体上,锁扣件端部设置有扣合座,扣合座的截面呈“c”字型,活动挡杆扣合在扣合座内,活动挡杆两端设置有对称布置的挡板,挡板接触扣合座。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、挡板螺纹连接在活动挡杆上。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、侧围栏的宽度小于或等于后围栏的宽度。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、第二竖向杆体的直径等于活动挡杆的直径。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、扣合座可转动的安装在锁扣件上。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、底板上设置有控制杆,控制杆包括手持部和对称布置在手持部两侧的杆体部,手持部呈“n”型,底板上设置有用于收纳手持部的凹槽,杆体部穿设于凹槽,杆体部可转动的安装在底板上。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、杆体部上设置有联动块,联动块接触承托座侧面,联动块上设置有凸块,承托座侧面设置有位置对应凸块的弧形槽,凸块滑动连接在弧形槽内。

17、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

18、1、本技术中,物流台车使用时,物料放置于底板上,同时位于后围栏、侧围栏以及活动挡杆围成的空间内。物流台车可以通过承托座下方的驱动机构实行自动行驶,具体自动行驶为通过驱动电机的正反转控制滚轮的前进或后退,实行物流台车短距离的、前后往复的直线运动,自动沿直线往复行驶,在两个工位间传输物料。物流台车不使用时,可以折叠收纳。

19、2、本技术中,控制两个侧围栏宽度,使得两个侧围栏折叠后的间距,可以使得一个侧围栏上锁扣件转动朝向另一个侧围栏后,通过转动90度转动扣合座,扣合座的轴线由水平状态转为竖直状态,使得另一个侧围栏的第二竖向杆体可以扣合在扣合座内,这样在折叠时,使得两个侧围栏可以通过锁扣件进行锁定,提高折叠效果。

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【技术保护点】

1.一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,包括:后围栏(1)、底板(2)、侧围栏(3)和活动挡杆(4),所述底板(2)铰接在所述后围栏(1)上,所述侧围栏(3)两侧分别设置有第一竖向杆体、第二竖向杆体(32),所述后围栏(1)两侧设置有对称布置的所述侧围栏(3),所述侧围栏(3)和所述后围栏(1)之间设置有栏钳(5),所述栏钳(5)固定安装在所述后围栏(1)上,所述栏钳(5)一端设置有套管(51),所述套管(51)套设在所述第一竖向杆体上,所述侧围栏(3)可转动的安装在所述栏钳(5)上,所述侧围栏(3)底部设置有承托座(31),所述底板(2)放置在所述承托座(31)上,所述承托座(31)底部设置有驱动电机(311)和滚轮(312),所述滚轮(312)的转轴连接所述驱动电机(311)的输出端,两个所述侧围栏(3)之间设置有若干个平行布置的所述活动挡杆(4),所述活动挡杆(4)端部可拆卸的安装在所述侧围栏(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述侧围栏(3)上设置有锁扣件(6),所述锁扣件(6)套设在所述第二竖向杆体(32)上,所述锁扣件(6)端部设置有扣合座(61),所述扣合座(61)的截面呈“C”字型,所述活动挡杆(4)扣合在所述扣合座(61)内,所述活动挡杆(4)两端设置有对称布置的挡板(41),所述挡板(41)接触所述扣合座(61)。

3.根据权利要求2所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述挡板(41)螺纹连接在所述活动挡杆(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述侧围栏(3)的宽度小于或等于所述后围栏(1)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述第二竖向杆体(32)的直径等于所述活动挡杆(4)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述扣合座(61)可转动的安装在所述锁扣件(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述底板(2)上设置有控制杆(7),所述控制杆(7)包括手持部(71)和对称布置在所述手持部(71)两侧的杆体部(72),所述手持部(71)呈“n”型,所述底板(2)上设置有用于收纳所述手持部(71)的凹槽(21),所述杆体部(72)穿设于所述凹槽(21),所述杆体部(72)可转动的安装在所述底板(2)上。

8.根据权利要求7所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述杆体部(72)上设置有联动块(721),所述联动块(721)接触所述承托座(31)侧面,所述联动块(721)上设置有凸块,所述承托座(31)侧面设置有位置对应所述凸块的弧形槽(313),所述凸块滑动连接在所述弧形槽(313)内。

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【技术特征摘要】

1.一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,包括:后围栏(1)、底板(2)、侧围栏(3)和活动挡杆(4),所述底板(2)铰接在所述后围栏(1)上,所述侧围栏(3)两侧分别设置有第一竖向杆体、第二竖向杆体(32),所述后围栏(1)两侧设置有对称布置的所述侧围栏(3),所述侧围栏(3)和所述后围栏(1)之间设置有栏钳(5),所述栏钳(5)固定安装在所述后围栏(1)上,所述栏钳(5)一端设置有套管(51),所述套管(51)套设在所述第一竖向杆体上,所述侧围栏(3)可转动的安装在所述栏钳(5)上,所述侧围栏(3)底部设置有承托座(31),所述底板(2)放置在所述承托座(31)上,所述承托座(31)底部设置有驱动电机(311)和滚轮(312),所述滚轮(312)的转轴连接所述驱动电机(311)的输出端,两个所述侧围栏(3)之间设置有若干个平行布置的所述活动挡杆(4),所述活动挡杆(4)端部可拆卸的安装在所述侧围栏(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动自动行驶的可折叠式物流台车,其特征在于,所述侧围栏(3)上设置有锁扣件(6),所述锁扣件(6)套设在所述第二竖向杆体(32)上,所述锁扣件(6)端部设置有扣合座(61),所述扣合座(61)的截面呈“c”字型,所述活动挡杆(4)扣合在所述扣合座(61)内,所述活动挡杆(4)两端设置有对称布置的挡板(41),所述挡板(41)接触所述扣合座(61)。

3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾兴锋葛银贵
申请(专利权)人:兴锋脚轮江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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