【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气雾化制粉，具体涉及一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置。
技术介绍
1、钛及钛合金具有轻质、高强、耐腐蚀、无磁等诸多优点，在工业领域具有广泛的应用。由于钛及钛合金是高熔点高活性金属，极易污染和氧化，导致钛及钛合金粉末大都存在氧含量偏高、粉末粒度偏大、粒径分布不均匀等问题，从而大大限制了钛及钛合金粉末冶金制品的更为广泛的应用。
技术实现思路
1、本技术的目的是，为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，包括装置主体，所述装置主体内部分上下两部分：熔炼室和雾化室；所述熔炼室内设置熔炼炉和导流装置，所述熔炼炉的下部与导流装置的上部相连通，所述导流装置的下部与雾化室内的环形喷头上部相连通，所述环形喷头的下面设置电极枪，所述雾化室内的下部设置氩气进气装置。
3、进一步地，所述氩气进气装置包括进气管和锥形喷头，所述锥形喷头上设置多个喷气孔。
4、进一步地，所述雾化室的底部为漏斗形，下面设置出料口，所述漏斗形底部的侧壁上设置激振器，通过激振器进行振动收集内壁上金属粉末。
5、进一步地，所述熔炼炉的底部为滤网，钛合金棒熔化后，经滤网进入导流装置。
6、进一步地，所述熔炼室的侧壁上连接第一抽真空管路和第一惰性气体管路，熔炼室通过第一抽真空管路抽取为真空，然后通过惰性气体管路将高纯惰性气体反冲入
7、进一步地，所述雾化室的侧壁上连接第二抽真空管路和出气管路；所述第二抽真空管路将雾化室抽为真空，下部的氩气进气装置将氩气反冲入雾化室，在雾化的过程中通过氩气进气装置不断地向雾化室内喷入冷却的氩气。
8、本技术的技术效果在于：本技术提供了一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，在环形喷头的下面设置电极枪，对金属液体进行气雾化的同时再增加电极感应雾化，可以制备出粒径分布均匀、形状规则，表面光滑的微米级和纳米级金属粉末；在雾化室的下部设置氩气进气装置，通过锥形喷头不断地向雾化室内喷入冷却的氩气，保持雾化室处于惰性环境的同时，吹散落下的金属液滴使其快速冷却，防止液滴粘连。
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1.一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，包括装置主体(1)，所述装置主体内部分上下两部分：熔炼室(2)和雾化室(3)；其特征在于，所述熔炼室(2)内设置熔炼炉(21)和导流装置(22)，所述熔炼炉(21)的下部与导流装置(22)的上部相连通，所述导流装置(22)的下部与雾化室(3)内的环形喷头(31)上部相连通，所述环形喷头(31)的下面设置电极枪(32)，所述雾化室(3)内的下部设置氩气进气装置(33)。
2.根据权利要求1所述的一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，其特征在于，所述氩气进气装置(33)包括进气管(331)和锥形喷头(332)，所述锥形喷头(332)上设置多个喷气孔(333)。
3.根据权利要求1所述的一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，其特征在于，所述雾化室(3)的底部为漏斗形，下面设置出料口，所述漏斗形底部的侧壁上设置激振器(4)。
4.根据权利要求1所述的一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，其特征在于，所述熔炼炉(21)的底部为滤网(211)。
5.根据权利要求1所述的一
6.根据权利要求1所述的一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，其特征在于，所述雾化室(3)的侧壁上连接第二抽真空管路(7)和出气管路(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，包括装置主体(1)，所述装置主体内部分上下两部分：熔炼室(2)和雾化室(3)；其特征在于，所述熔炼室(2)内设置熔炼炉(21)和导流装置(22)，所述熔炼炉(21)的下部与导流装置(22)的上部相连通，所述导流装置(22)的下部与雾化室(3)内的环形喷头(31)上部相连通，所述环形喷头(31)的下面设置电极枪(32)，所述雾化室(3)内的下部设置氩气进气装置(33)。
2.根据权利要求1所述的一种制备纯钛或钛合金粉末的电极感应气雾化装置，其特征在于，所述氩气进气装置(33)包括进气管(331)和锥形喷头(332)，所述锥形喷头(332)上设置多个喷气孔(333)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓菡，朱骏，齐雷，刘勇，
申请(专利权)人：宁夏德运创润钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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