System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 自动旋转限位机构制造技术_技高网

自动旋转限位机构制造技术

技术编号:40012556 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 15:30
本发明专利技术涉及自动旋转限位机构,包括存放方管,所述存放方管顶端开孔,靠近底端的一侧面通过铰链固定,所述存放方管另一侧面上具有推动组件;气缸,所述气缸用于提供驱动力,通过所述推动组件带动存放方管围绕铰链转动;以及感应器组件,所述感应器组件用于检测存放方管的工作位置和存放位置,所述气缸基于存放方管的工作位置或存放位置动作。本发明专利技术中,当在密闭空间内,模具完成工作后,所述气缸则立即通过推动组件带动存放方管翻转,使得所述存放方管翻转至存放位置,从而避免操作人员立即打开封闭空间,进行手动存放的危险,提高操作的安全性和及时性。铰链的设置是对存放方管的位置进行限定,确保所述存放方管能够稳定翻转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具存放,尤其涉及自动旋转限位机构


技术介绍

1、传统模具存放管都是人工操作,模具生产时翻转放倒,生产完成时翻转复位。由于模具生产过程中,空间多为封闭,工作或操作人员不能进入压机内部操作。故难以及时的实现模具的存放操作。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了自动旋转限位机构,具体技术方案如下:

2、自动旋转限位机构,包括:

3、存放方管,所述存放方管顶端开孔,靠近底端的一侧面通过铰链固定,所述存放方管另一侧面上具有推动组件;

4、气缸,所述气缸用于提供驱动力,通过所述推动组件带动存放方管围绕铰链转动;以及

5、感应器组件,所述感应器组件用于检测存放方管的工作位置和存放位置,所述气缸基于存放方管的工作位置或存放位置动作。

6、所述存放方管在常态时保持竖直状态,避免模具从所述存放方管的顶部开口掉落出,故在所述存放方管处于竖直状态下时,处于存放位置。

7、当所述存放方管在气缸的推动下翻转至水平状态,此时所述存放方管处于工作位置,模具可以通过所述存放方管的开口进行工作。

8、而当在密闭空间内,模具完成工作后,所述气缸则立即通过推动组件带动存放方管翻转,使得所述存放方管翻转至存放位置,从而避免操作人员立即打开封闭空间,进行手动存放的危险,提高操作的安全性和及时性。

9、此外,所述感应器组件用于检测存放方管是否在存放位置或工作位置,一旦所述感应器组件检测到存放方管处于存放位置或工作位置,则所述气缸进入待命工作状态,能够根据指令随时进行动作的执行,确保动作执行精准。

10、作为上述技术方案的改进,所述推动组件包括:

11、推块,所述推块一端固定在气缸的驱动端上,并随所述气缸的传动往复移动,所述推块上开设有滑槽;以及

12、转轴,所述转轴一端固定在存放方管上与铰链相邻的侧面上。

13、所述推动组件是气缸和存放方管之间的连接纽带,所述气缸顶出或收回都会带动推动组件动作,以此实现所述存放方管的翻转。

14、具体的,所述转轴固定在存放方管的侧壁上,当所述气缸带动推块移动时,所述转轴沿着推块上的滑槽移动。此外,所述铰链的设置是对存放方管的位置进行限定,确保所述存放方管能够稳定翻转。

15、作为上述技术方案的改进,所述滑槽倾斜设置,所述存放方管围绕铰链匀速转动时,所述转轴在滑槽内匀速移动。

16、由于所述气缸的驱动端匀速伸出或缩回,故当所述气缸动作时,所述推块也会随之匀速移动,而为了确保所述存放方管也能匀速翻转,避免所述背部模具晃动,故将所述滑槽倾斜设置,使得所述转轴能够在滑槽上匀速滑动。

17、作为上述技术方案的改进,所述感应器组件至少包括:

18、工作状态感应器,所述工作状态感应器用于检测存放方管是否处于工作位置;以及

19、存放状态感应器,所述存放状态感应器用于检测存放方管是否处于存放位置。

20、当所述存放方管处于工作位置时,所述工作状态感应器与存放方管接触,从而触发信号。同样的,当所述存放方管处于存放位置时,所述存放状态感应器也与存放方管发生接触,从而触发信号,当所述气缸收到存放方管的工作或存放位置信号时,即处于准备状态。

21、作为上述技术方案的改进,所述工作状态感应器和存放状态感应器的信号输出端均与气缸的信号输入端电连接。

22、具体的,所述工作状态感应器和存放状态感应器的信号输出端均与气缸的信号输入端电连接,也可以由主令控制部转接至所述气缸处,实现一体化控制。

23、作为上述技术方案的改进,所述感应器组件至少包括:

24、缓冲块,所述缓冲块用于对存放方管的终端位置进行限定。

25、进一步的,所述缓冲块的设置是为了避免存放方管与工作状态感应器或存放状态感应器过度接触,从而挤压、损伤所述工作状态感应器和存放状态感应器,最终实现装置的长寿命。

26、作为上述技术方案的改进,所述存放方管的转动角度范围为-度;

27、在0度时,所述存放方管处于水平位置;

28、在90度时,所述存放方管处于数值位置,且开口向上。

29、使得所述存放方管的转动能够满足使用要求,实现模具的存放和导出。

30、本专利技术的有益效果:

31、1、在本专利技术中,当在密闭空间内,模具完成工作后,所述气缸则立即通过推动组件带动存放方管翻转,使得所述存放方管翻转至存放位置,从而避免操作人员立即打开封闭空间,进行手动存放的危险,提高操作的安全性和及时性。此外,所述感应器组件用于检测存放方管是否在存放位置或工作位置,一旦所述感应器组件检测到存放方管处于存放位置或工作位置,则所述气缸进入待命工作状态,能够根据指令随时进行动作的执行,确保动作执行精准。

32、2、在本专利技术中,所述转轴固定在存放方管的侧壁上,当所述气缸带动推块移动时,所述转轴沿着推块上的滑槽移动。此外,所述铰链的设置是对存放方管的位置进行限定,确保所述存放方管能够稳定翻转。

33、3、在本专利技术中,所述存放方管处于工作位置时,所述工作状态感应器与存放方管接触,从而触发信号。同样的,当所述存放方管处于存放位置时,所述存放状态感应器也与存放方管发生接触,从而触发信号,当所述气缸收到存放方管的工作或存放位置信号时,即处于准备状态。

34、4、在本专利技术中,所述缓冲块的设置是为了避免存放方管与工作状态感应器或存放状态感应器过度接触,从而挤压、损伤所述工作状态感应器和存放状态感应器,最终实现装置的长寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动旋转限位机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.自动旋转限位机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的自动旋转限位机构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的自动旋转限...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻继聪
申请(专利权)人:安徽千缘模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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