【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌装置，具体为一种再生混凝土沥青复合材料制备设备。
技术介绍
1、混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，在水利工程施工中需要对混凝土进行配料使用，如沥青混凝土，沥青混合料的强度主要表现在两个方面，一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力，矿粉细颗粒(大多小于0.075毫米)的巨大表面积使沥青材料形成薄膜，从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。
2、目前，在对沥青混凝土材料进行制备时，利用搅拌设备对两种材料进行搅拌混合，但是由于沥青材料具有较大的粘性，难以使沥青和混凝土充分混合，且沥青混凝土材料搅拌时阻力较大，电动机驱动搅拌机构搅拌过程中给电动机带来较大的负担，影响沥青混凝土材料搅拌的工作效率。为此提出一种再生混凝土沥青复合材料制备设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术不足，本专利技术提供了一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，解决了：现有搅拌设备对沥青混凝土材料搅拌时工作效率较低的问题，通过在混合桶的内部设有转动连接的载料筒，并配合顶盖内部固定连接有搅拌机构，利用沥青混凝土材料的重量提高载料筒的惯性，避免粘稠的材料在搅拌时给电机带来较大的负担，有效提高混料筒内沥青混凝土材料混合的工作效率。p>
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，包括支撑底座、混合桶、配料座、加热机构以及搅拌机构，所述支撑底座的下表面设有固定连接的支撑腿，所述支撑底座的上表面与混合桶固定连接，所述混合桶的内部固定连接搅拌机构，所述混合桶的内壁设有转动连接的载料筒，所述载料筒与混合桶之间固定连接有加热机构，所述混合桶的顶部设有扣合连接的顶盖，所述顶盖的上表面与配料座固定连接，所述配料座的底部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的下端没入载料筒内。
5、作为本专利技术的进一步优选方式，所述支撑底座的底部固定连接有减速电机，所述混合桶内壁的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿混合桶且与减速电机的输出端固定连接。
6、作为本专利技术的进一步优选方式，所述转动盘的表面开设有若干定位槽，所述定位槽呈环形均匀分布在转动盘的边缘处，所述转动盘的上表面固定连接有橡胶垫。
7、作为本专利技术的进一步优选方式，所述载料筒的底部表面固定连接有定位块，所述定位块与定位槽插接连接，所述载料筒上端的边缘处开设有吊装孔。
8、作为本专利技术的进一步优选方式，所述加热机构包括加热板、控制器以及热电偶，所述加热板呈环形固定连接在混合桶的内壁，所述控制器固定连接在混合桶的外壁表面，所述混合桶的内壁还固定连接有若干热电偶，所述控制器分别加热板和热电偶相连接。
9、作为本专利技术的进一步优选方式，所述搅拌机构包括固定杆、搅拌杆以及螺纹锥桶，所述固定杆固定连接在顶盖的下表面，所述固定杆的表面固定连接有螺纹锥桶，所述搅拌杆固定连接在固定杆的边缘处。
10、作为本专利技术的进一步优选方式，所述顶盖的边缘处固定连接有连接扣，所述连接扣与混合桶扣合连接，所述顶盖的内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁与载料筒相互扣合连接。
11、作为本专利技术的进一步优选方式，所述配料座的表面开设有配料口，所述配料口与顶盖相连通，所述配料口的表面设有滑动连接的挡片。
12、(三)有益效果
13、本专利技术提供了一种再生混凝土沥青复合材料制备设备。具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过在混合桶的内部设有转动连接的载料筒，并配合顶盖内部固定连接有搅拌机构，利用沥青混凝土材料的重量提高载料筒的惯性，避免粘稠的材料在搅拌时给电机带来较大的负担，有效提高混料筒内沥青混凝土材料混合的工作效率。
15、2、本专利技术通过在混合桶的内部固定连接有加热板，方便对载料筒进行加热处理，使沥青材料发生融化，降低搅拌混合的难度，同时便于使沥青与混凝土进行充分混合，通过在混合桶的内壁固定连接有热电偶，方便控制器对混合桶内的温度进行监控，便于对温度进行实时调节。
16、3、本专利技术通过在转动盘的表面开设有定位槽，配合载料筒底部凸起的定位块，提高载料筒与转动盘之间拆装的方便性，配合顶盖的内壁固定连接有轴承座，方便对载料筒进行挤压固定，提高载料筒转动的稳定性，通过在载料筒的侧壁开设有吊装孔，方便将载料筒吊出混合桶，便于进行卸料。
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1.一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，包括支撑底座(1)、混合桶(2)、配料座(3)、加热机构(4)以及搅拌机构(5)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下表面设有固定连接的支撑腿(6)，所述支撑底座(1)的上表面与混合桶(2)固定连接，所述混合桶(2)的内部固定连接搅拌机构(5)，所述混合桶(2)的内壁设有转动连接的载料筒(7)，所述载料筒(7)与混合桶(2)之间固定连接有加热机构(4)，所述混合桶(2)的顶部设有扣合连接的顶盖(8)，所述顶盖(8)的上表面与配料座(3)固定连接，所述配料座(3)的底部固定连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的下端没入载料筒(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部固定连接有减速电机(9)，所述混合桶(2)内壁的底部固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的下表面固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)贯穿混合桶(2)且与减速电机(9)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述转动盘(10)
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述载料筒(7)的底部表面固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)与定位槽(12)插接连接，所述载料筒(7)上端的边缘处开设有吊装孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括加热板(16)、控制器(17)以及热电偶(18)，所述加热板(16)呈环形固定连接在混合桶(2)的内壁，所述控制器(17)固定连接在混合桶(2)的外壁表面，所述混合桶(2)的内壁还固定连接有若干热电偶(18)，所述控制器(17)分别加热板(16)和热电偶(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定杆(19)、搅拌杆(20)以及螺纹锥桶(21)，所述固定杆(19)固定连接在顶盖(8)的下表面，所述固定杆(19)的表面固定连接有螺纹锥桶(21)，所述搅拌杆(20)固定连接在固定杆(19)的边缘处。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述顶盖(8)的边缘处固定连接有连接扣(22)，所述连接扣(22)与混合桶(2)扣合连接，所述顶盖(8)的内壁固定连接有轴承座(23)，所述轴承座(23)的内壁与载料筒(7)相互扣合连接。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述配料座(3)的表面开设有配料口(24)，所述配料口(24)与顶盖(8)相连通，所述配料口(24)的表面设有滑动连接的挡片(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，包括支撑底座(1)、混合桶(2)、配料座(3)、加热机构(4)以及搅拌机构(5)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下表面设有固定连接的支撑腿(6)，所述支撑底座(1)的上表面与混合桶(2)固定连接，所述混合桶(2)的内部固定连接搅拌机构(5)，所述混合桶(2)的内壁设有转动连接的载料筒(7)，所述载料筒(7)与混合桶(2)之间固定连接有加热机构(4)，所述混合桶(2)的顶部设有扣合连接的顶盖(8)，所述顶盖(8)的上表面与配料座(3)固定连接，所述配料座(3)的底部固定连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的下端没入载料筒(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部固定连接有减速电机(9)，所述混合桶(2)内壁的底部固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的下表面固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)贯穿混合桶(2)且与减速电机(9)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述转动盘(10)的表面开设有若干定位槽(12)，所述定位槽(12)呈环形均匀分布在转动盘(10)的边缘处，所述转动盘(10)的上表面固定连接有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土沥青复合材料制备设备，其特征在于：所述载料筒(7)的底部表面固定连接有定位块(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠兴鹤，冯威，吕龙，
申请(专利权)人：徐州市江山新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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