一种光伏板表面灰尘检测机构制造技术

技术编号:40010194 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 15:09
本技术公开了一种光伏板表面灰尘检测机构,包括支撑架、光伏板本体、导向机构和检测板,支撑架包括底板和呈倾斜状安装于底板上的两组侧板,侧板的内侧开设有滑槽,光伏板本体安装于两组侧板之间,导向机构分设有两组且分别安装于两组侧板上,导向机构由电机一、螺杆和滑块组成,电机一固定于侧板的上端且动力输出端与螺杆相连接,螺杆转动穿插于滑槽内,滑块螺纹套嵌于螺杆上且内侧通过金属杆与检测板相连接。本技术在光伏板的表面装配有灰尘厚度检测机构,通过导向机构可以实现对检测板的位置调节,并对光伏板表面的灰尘厚度进行大范围的检测处理,达到对光伏板灰尘厚度快速检测的目的,便于配合清洁机构进行针对性的清洁处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏板,具体为一种光伏板表面灰尘检测机构


技术介绍

1、光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置,影响光伏电站发电量的最大隐患是灰尘污染,且是持续的、不可避免的,所以需要不间断、定期对光伏板进行清扫或清洗,现有的对于光伏板的清洁放置包裹人为清洗和自动化清洗。

2、然而,现有的对于光伏板的清洁方式在使用的过程中存在以下的问题:主要通过人为或自动化清洗设备进行定期清洗的方式,而光伏板表面灰尘的多少,不同时间段和所处环境的变化,灰尘量也存在差异,只通过定期清洗的方式,就容易导致能源和水资源的浪费或是清洁不及时的情况,缺乏对光伏板表面灰尘厚度进行检测的手段。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光伏板表面灰尘检测机构,解决了主要通过人为或自动化清洗设备进行定期清洗的方式,而光伏板表面灰尘的多少,不同时间段和所处环境的变化,灰尘量也存在差异,只通过定期清洗的方式,就容易导致能源和水资源的浪费或是清洁不及时的情况,缺乏对光伏板表面灰尘厚度进行检测的手段,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光伏板表面灰尘检测机构,包括支撑架、光伏板本体、导向机构和检测板,所述支撑架包括底板和呈倾斜状安装于底板上的两组侧板,所述侧板的内侧开设有滑槽,所述光伏板本体安装于两组侧板之间,所述导向机构分设有两组且分别安装于两组侧板上,所述导向机构由电机一、螺杆和滑块组成,所述电机一固定于侧板的上端且动力输出端与螺杆相连接,所述螺杆转动穿插于滑槽内,所述滑块螺纹套嵌于螺杆上且内侧通过金属杆与检测板相连接,所述检测板包括横板、电机二、转动杆、拨动轮和检测器,所述横板的内部平行开设有放置槽一和放置槽二,所述放置槽一的一端开设有辅槽,所述放置槽二的内壁加工成型有两组托板,所述电机二安装于辅槽内且动力输出端与转动杆相连接,所述转动杆内置于放置槽一内,所述拨动轮分设有若干组且等距安装于转动杆上,所述检测器分设有若干组,若干组所述检测器纵向穿插于放置槽二内且下端延伸至光伏板本体上;

3、所述检测器从上到下依次设置有筒体、浮动垫片、绝缘瓷筒、电阻丝、滑片和浮动叶片,所述筒体内置有导电线且下端与绝缘瓷筒相连接,所述浮动垫片套嵌于筒体的下端且与底部与托板相连接,所述导电线穿过浮动垫片与电阻丝相连接,所述电阻丝缠绕于绝缘瓷筒上,所述绝缘瓷筒的上端与筒体相连接且下端与两组浮动叶片相连接,所述滑片套嵌于绝缘瓷筒上且两侧分别于两组浮动叶片相连接,所述滑片通过线路外接有电流传感器。

4、作为本技术的一种优选方式,所述拨动轮包括轮体和固定于轮体一侧的弧面凸块,所述弧面凸块的一端厚度小于另一端厚度。

5、作为本技术的一种优选方式,所述筒体的一侧开设有豁口,所述豁口配合弧面凸块使用。

6、作为本技术的一种优选方式,所述浮动垫片采用绝缘橡胶材料且表面呈层叠状结构。

7、作为本技术的一种优选方式,所述浮动叶片滑动设置于绝缘瓷筒的底部,所述浮动叶片采用绝缘材料且厚度为0.3mm-0.6mm。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1.本方案在光伏板的表面装配有灰尘厚度检测机构,通过导向机构可以实现对检测板的位置调节,并对光伏板表面的灰尘厚度进行大范围的检测处理,达到对光伏板灰尘厚度快速检测的目的,便于配合清洁机构进行针对性的清洁处理。

10、2.本方案所设计的光伏板灰尘厚度检测机构可以对光伏板表面的灰尘厚度进行快速检测,一方面保证了后续清洁的及时性,另一方面也减小了不必要的资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种光伏板表面灰尘检测机构,其特征在于:包括支撑架、光伏板本体(1)、导向机构和检测板,所述支撑架包括底板(2)和呈倾斜状安装于底板(2)上的两组侧板(3),所述侧板(3)的内侧开设有滑槽(4),所述光伏板本体(1)安装于两组侧板(3)之间,所述导向机构分设有两组且分别安装于两组侧板(3)上,所述导向机构由电机一(5)、螺杆(6)和滑块(7)组成,所述电机一(5)固定于侧板(3)的上端且动力输出端与螺杆(6)相连接,所述螺杆(6)转动穿插于滑槽(4)内,所述滑块(7)螺纹套嵌于螺杆(6)上且内侧通过金属杆与检测板相连接,所述检测板包括横板(8)、电机二(9)、转动杆(10)、拨动轮(11)和检测器(12),所述横板(8)的内部平行开设有放置槽一(13)和放置槽二(14),所述放置槽一(13)的一端开设有辅槽(15),所述放置槽二(14)的内壁加工成型有两组托板(16),所述电机二(9)安装于辅槽(15)内且动力输出端与转动杆(10)相连接,所述转动杆(10)内置于放置槽一(13)内,所述拨动轮(11)分设有若干组且等距安装于转动杆(10)上,所述检测器(12)分设有若干组,若干组所述检测器(12)纵向穿插于放置槽二(14)内且下端延伸至光伏板本体(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种光伏板表面灰尘检测机构,其特征在于:所述拨动轮(11)包括轮体(24)和固定于轮体(24)一侧的弧面凸块(25),所述弧面凸块(25)的一端厚度小于另一端厚度。

3.根据权利要求1所述的一种光伏板表面灰尘检测机构,其特征在于:所述筒体(17)的一侧开设有豁口(26),所述豁口(26)配合弧面凸块(25)使用。

4.根据权利要求1所述的一种光伏板表面灰尘检测机构,其特征在于:所述浮动垫片(18)采用绝缘橡胶材料且表面呈层叠状结构。

5.根据权利要求1所述的一种光伏板表面灰尘检测机构,其特征在于:所述浮动叶片(21)滑动设置于绝缘瓷筒(27)的底部,所述浮动叶片(21)采用绝缘材料且厚度为0.3mm-0.6mm。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏板表面灰尘检测机构,其特征在于:包括支撑架、光伏板本体(1)、导向机构和检测板,所述支撑架包括底板(2)和呈倾斜状安装于底板(2)上的两组侧板(3),所述侧板(3)的内侧开设有滑槽(4),所述光伏板本体(1)安装于两组侧板(3)之间,所述导向机构分设有两组且分别安装于两组侧板(3)上,所述导向机构由电机一(5)、螺杆(6)和滑块(7)组成,所述电机一(5)固定于侧板(3)的上端且动力输出端与螺杆(6)相连接,所述螺杆(6)转动穿插于滑槽(4)内,所述滑块(7)螺纹套嵌于螺杆(6)上且内侧通过金属杆与检测板相连接,所述检测板包括横板(8)、电机二(9)、转动杆(10)、拨动轮(11)和检测器(12),所述横板(8)的内部平行开设有放置槽一(13)和放置槽二(14),所述放置槽一(13)的一端开设有辅槽(15),所述放置槽二(14)的内壁加工成型有两组托板(16),所述电机二(9)安装于辅槽(15)内且动力输出端与转动杆(10)相连接,所述转动杆(10)内置于放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建荣陆永华樊嵘王冰王伟陆思宇
申请(专利权)人:江苏林洋光伏运维有限公司
类型:新型
国别省市:

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