针座偏设于筒体的注射器的直向进出回缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种针座偏设于筒体的注射器的直向进出回缩装置，尤指一种可确实对位卡扣推杆的偏心推杆头及筒体的偏心针座使安全型注射器作注射针回缩或使自毁型注射器呈自毁的创新型态设计；主要借由该推杆的导肋片的侧缘端形成至少一导轨，且该筒体末端设有可供推杆的导轨导滑於筒体内而成一直线轨道的导向部；借此创新独特设计，使本实用新型专利技术推杆的偏心推杆头与筒体的偏心针座组互相构成同一轴线路径抽取及推出药液，注射妥后达到二者确实对位卡扣，进而沿同一轴线路径回缩注射针或使注射器呈自毁状态。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种注射器，尤其指针座偏设于筒体的注射器的直向进出回缩装置。
技术介绍
目前市场上的针座偏设于筒体的注射器大部份皆为传统式，包括注射针都是不带 有任何安全装置，非但可以重复使用，且容易造成药物及血液污染，加深传染病的流行。针 对上述习知注射器结构所存在的问题点，如何开发一种可避免重复使用而造成二次污染的 注射器，是使用消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，遂有业者研发出一种可供针座偏设于筒体的注射器的注射针安全回缩 装置。该装置的特色主要是在于该注射筒的定位部偏心设置于一侧，以供针头设置，而设于 推杆中的作动杆也对应偏心设置该卡固块，并于该作动杆端面对应该卡固块的位置设有一 标记，并将推杆上的推塞切割多数切缝以成前述的穿透部，使该标记对准定位部中的针头 后，可推动该作动杆使卡固块由切缝穿出对正针头来进行卡固的动作，如此便能将该实用 新型的设计运用于大容量的注射筒中来使用。上述习知结构型态于实际使用经验中发现仍存在下述的问题点1、该推杆所设的“标记”利用“目视对准”方式而使偏心的作动杆对位针头，而使 推杆在推进过程对位性不够精准确实，并且容易造成作动杆与针头在对位的失误偏差。2、再者，因目前注射所使用的医学药液均具有些微油性，以使该推杆在筒体内作 推进动作时容易产生回旋自转现象，若利用“目视对准”方式对位作动杆及针头的失误率极 高自不在话下。针对上述习知针座偏设于筒体的注射器的注射针安全回缩装置所存在的问题点， 如何开发一种可精准确实对位卡扣推杆的偏心推杆头及筒体的偏心针座创新技术，是使用 消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种针座偏设于筒体的注射器 的直向进出回缩装置。其可使安全型注射器作注射针回缩或使自毁型注射器呈自毁状态。为实现上述目的，本技术技术方案为针座偏设于筒体的注射器的直向进出回缩装置，所述注射器包括有一筒体，该筒 体前端并形成有一偏心开口端，一针座组设于该筒体的偏心开口端，还包括一置于筒体内、 可供回缩该针座组的推杆。该推杆的中段处形成有一肋柱，该肋柱形态借由放射星状的复 数肋片所组成，其中各肋片之中至少形成有一导肋片，该导肋片的径向长度较大于其它肋 片长度，且该导肋片的侧缘端形成一导轨；该筒体末端设有一可供推杆的导轨导滑于筒体 内而成一直线轨道的导向部。上述技术方案的有益之处在于针对习知针座偏设于筒体的注射器的注射针安全回缩装置所存在的该推杆所设 的“标记”利用“目视对准”方式而偏心的作动杆对位针头，而使推杆在推进过程对位性不够 精准确实，并且容易造成作动杆与针头在对位的失误偏差问题点加以改良突破。其解决问 题的技术特点，主要借由注射器的筒体前端形成有一偏心开口端，且该偏心开口端内壁适 处设有挡块，以及一设于该筒体的偏心开口端的针座组，以及一可供回缩该针座组的推杆， 该推杆前端并形成有一对位筒体的偏心开口端的偏心推杆头，其中该针座组并包含至少三 针座，各针座与推杆之间包含有一直线借位闭锁装置及直线回缩嵌合连动装置；其特征在 于该推杆的中段处形成有一肋柱，该肋柱形态借由放射星状的复数肋片所组成，其中各肋 片之中至少形成有一导肋片，该导肋片的径向长度较大于其他肋片长度，且该导肋片的侧 缘端形成一导轨；继而该筒体的容室内壁近末端适处形成有一环凸缘，该环凸缘对应该导 肋片的导轨形成至少一导槽，该导槽恰可供推杆的导轨导滑其中而成一直线轨道。借此创 新独特设计，使本技术借由直线性质推进推杆的动态，以及借由针座组具有直进直出 的回缩装置，并使该推杆的偏心推杆头与筒体的偏心开口端内部针座组能互相构成同一轴 线路径抽取及推出药液，注射妥后达到二者确实对位卡扣，进而沿同一轴线路径回缩注射 针。附图说明图1是本技术的注射器的分解立体图；图2是图1的径向a-a线剖示图，其显示该导槽在筒体的相对位置；图3是本技术的注射器的动作示意图一，其显示该注射针的未注射状态；图4是图3的b_b剖面图，其系显示该推杆之导肋片与筒体之导槽的相对导滑位 置；图5是本技术的注射器的动作示意图二，其显示该注射针的已注射状态；图6是本技术的注射器的动作示意图三，其显示该注射针回缩时，其第三针 座是先制动第二针座状态；图7是本技术的注射器的动作示意图四，其显示该第三针座是后制动第一针 座状态；图8是本技术的注射器的动作示意图五，其显示该推杆回缩后折断状态；图9是本技术的注射器第二实施例的分解立体图；图10是本技术的注射器第二实施例的后侧立体动作示意图二，其显示该轨 道压板已组装于筒体的侧凹座状态；图11是本技术的注射器第三实施例的分解立体图；图12是本技术的注射器第三实施例的分解剖视图；图13是本技术的注射器第三实施例的动作示意图一，其显示该推杆未推进 至筒体前端状态；图14是本技术的注射器第三实施例的动作示意图二，其显示该推杆朝前推 进至筒体前端状态；图15是本技术的注射器第三实施例的动作示意图三，其显示该推杆朝后推 出状态；图16是本技术的注射器第四实施例的动作示意图，其显示该注射针的未注 射状态；图17是本技术的注射器第四实施例的后侧立体动作示意图一，其显示该轨 道压板未组装于筒体的侧凹座状态；图18是本技术的注射器第四实施例的后侧立体动作示意图二，其显示该轨 道压板已组装于筒体的侧凹座状态。具体实施方式现结合附图和实施例说明本技术。主要组件符号说明如下筒体(10)容室(11)开口端(12)限位片(13)挡块(14)环凸缘(15)导槽(16)第一针座(20)后挡部(21)限位座(22)固锁槽(23)穿部(24)0形环(25)导杆(26)嵌缘(27)前端座(28)挡壁(29)注射针(201)第二针座(30)座端(31)弹片体(32)嵌凸部(33)压缩空间(34)嵌合缘(35)第三针座(40)扣合部(41)挡端(42)套合空间(43)导动槽(44)0形环(45)嵌合部(46)嵌凸缘(47)前柱端(48)推杆(50)抵推端(51)肋片(52)导肋片(521)导轨(522)折断处(523)导肋片(524)导轨(525)挡止端(53)胶塞(54)卡扣端(55)挡止部(56)推杆头(57)筒体(60)容室(61)开口端(62)限位片(63)挡块(64)环凸缘(65)侧翼部(66)侧凹座(67)侧槽部(68)凸柱(69)轨道压板(70)侧端座(71)导槽(72)定位孔(73)针座组(A)盖体(B)注射针(C)螺部(Cl)筒体(IOA)偏心注射针插座(IlA)锁口(12A)环凸缘(13A)导槽(14A)推杆(20A)第二扣组部(21A)凸柱(22A)定位键部(23A)肋片(24A)导轨(25A)锁扣件(30A)锁部(31A)凸伸端(32A)第一扣组部(33A)后接端(34A)凹部(35A)定位键槽(36A)胶塞(40A)第一扣组空间(41A)第二扣组空间(42A)穿孔(43A)注射针(50A)盖体(5IA)环凸缘(141A)侧翼部(15A)侧凹座(16A)侧槽部(17A)凸柱(I8A)轨道压板(19A)侧端座(191A)导槽(19本文档来自技高网...

【技术保护点】
针座偏设于筒体的注射器的直向进出回缩装置，所述注射器包括有一筒体，该筒体前端并形成有一偏心开口端，一针座组设于该筒体的偏心开口端，还包括一置于筒体内、可供回缩该针座组的推杆，其特征在于：该推杆的中段处形成有一肋柱，该肋柱形态借由放射星状的复数肋片所组成，其中各肋片之中至少形成有一导肋片，该导肋片的径向长度较大于其它肋片长度，且该导肋片的侧缘端形成一导轨；该筒体末端设有一可供推杆的导轨导滑于筒体内而成一直线轨道的导向部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑茗，
申请(专利权)人：张淑茗，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]