【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋加工领域，具体是钢筋调直切割机控制板。
技术介绍
1、随着建筑行业的发展，钢筋作为建筑行业最普遍使用的建筑原料的需求也日益增加，然而钢需要切割和调直后才可以使用，对于钢筋的切割有多种方式，由于技术水平的限制，以前都是采用人工切割，浪费人力资源，钢筋的且切割效率也低，现在技术中大多数用切割机来切割，钢筋调直切割机是钢筋加工机械之一，用于调直和切割常规钢筋，钢筋调直切割时，控制过程尤为重要，因此就需要一种钢筋调直切割机控制板来控制钢筋的切割和调直过程。
2、现有的钢筋调直切割机上配备有控制板，以方便工作人员控制钢筋调直切割机的运行，但现有的用于钢筋调直切割机的控制板的液晶屏一般无法在阳光下清晰显示，只能在户内作业，不适用于户外，而且液晶屏屏体是先与导电橡胶及连接器连接后再焊在控制板上的，受潮后会出现接触不良导致显示故障，而且，在安装控制板时，有时候会因为加工的误差，导致孔位不对照，在通过螺钉安装时，容易导致控制板承压变形，使得控制板的安装过程各个角受力不均匀。因此，本领域技术人员提供了钢筋调直切割机控制板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钢筋调直切割机控制板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、钢筋调直切割机控制板，包括控制板本体，所述控制板本体顶部设置有多个开关，所述控制板本体上设有段码屏，所述段码屏前后端对称设有第一引脚，所述第一引脚底端锡焊在控
4、作为本技术进一步的方案：所述控制板本体四角部位均开设有活动孔，所述活动孔内部活动设置有安装组件，所述安装组件与所述活动孔接触部位的直径与所述活动孔之间有单边2-3mm的活间隙。
5、作为本技术进一步的方案：所述安装组件包括安装在所述活动孔内部的安装套、开设于所述安装套中心部位的安装孔、一体成型于所述安装套外圆面下方的限位凸起、开设于所述安装套底端且沿圆周均布的多个开口槽和设置在所述安装套底端外围的限位套。
6、作为本技术进一步的方案：所述限位套内孔孔口部位一体成型有底部斜角，所述限位套与所述安装套对插安装后通过所述限位凸起进行限位。
7、作为本技术进一步的方案：所述安装套位台阶状结构，所述开口槽的槽底部位与所述安装套的台阶部位齐平。
8、作为本技术进一步的方案：所述安装套与所述限位套滑动连接，且所述安装套底端的长度小于所述限位套和所述控制板本体的厚度之和。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术的显示屏为段码屏，而段码屏可视效果好，对比度高，在阳光直射的情况下依然清晰可见，使得本技术适用于户外以及户内，段码屏的屏体是通过第一引脚直接与控制板本体焊接在一起的，有效防止受潮后出现接触不良导致显示故障，且段码屏成本低，结构简单，生产周期短。
11、2、本技术可以在通过安装组件安装此控制板时，所述安装套可以在安装孔内部活动，是的安装孔与控制器上的孔位对照，解决了由于孔位不对照通过螺钉安装时，容易导致控制板承压变形的问题，使得控制板的安装过程各个角均匀受力，更加可靠安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.钢筋调直切割机控制板，包括控制板本体(1)，其特征在于：所述控制板本体(1)顶部设置有多个开关(2)，所述控制板本体(1)上设有段码屏(4)，所述段码屏(4)前后端对称设有第一引脚(5)，所述第一引脚(5)底端锡焊在控制板本体(1)顶部，所述段码屏(4)底部粘接有背光板(6)，所述背光板(6)一端设有第二引脚(7)，所述第二引脚(7)底端锡焊在控制板本体(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述控制板本体(1)四角部位均开设有活动孔(101)，所述活动孔(101)内部活动设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)与所述活动孔(101)接触部位的直径与所述活动孔(101)之间有单边2-3mm的活间隙。
3.根据权利要求2所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述安装组件(3)包括安装在所述活动孔(101)内部的安装套(301)、开设于所述安装套(301)中心部位的安装孔(302)、一体成型于所述安装套(301)外圆面下方的限位凸起(304)、开设于所述安装套(301)底端且沿圆周均布的多个开口槽(305)和设置在所述安装
4.根据权利要求3所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述限位套(303)内孔孔口部位一体成型有底部斜角(3031)，所述限位套(303)与所述安装套(301)对插安装后通过所述限位凸起(304)进行限位。
5.根据权利要求3所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述安装套(301)位台阶状结构，所述开口槽(305)的槽底部位与所述安装套(301)的台阶部位齐平。
6.根据权利要求3所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述安装套(301)与所述限位套(303)滑动连接，且所述安装套(301)底端的长度小于所述限位套(303)和所述控制板本体(1)的厚度之和。
...【技术特征摘要】
1.钢筋调直切割机控制板，包括控制板本体(1)，其特征在于：所述控制板本体(1)顶部设置有多个开关(2)，所述控制板本体(1)上设有段码屏(4)，所述段码屏(4)前后端对称设有第一引脚(5)，所述第一引脚(5)底端锡焊在控制板本体(1)顶部，所述段码屏(4)底部粘接有背光板(6)，所述背光板(6)一端设有第二引脚(7)，所述第二引脚(7)底端锡焊在控制板本体(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述控制板本体(1)四角部位均开设有活动孔(101)，所述活动孔(101)内部活动设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)与所述活动孔(101)接触部位的直径与所述活动孔(101)之间有单边2-3mm的活间隙。
3.根据权利要求2所述的钢筋调直切割机控制板，其特征在于：所述安装组件(3)包括安装在所述活动孔(101)内部的安装套(301)、开设于所述安装套(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂强，
申请(专利权)人：深圳市洹伟科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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