一种耐磨液压油缸制造技术

技术编号:40009002 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 14:58
本技术公开了一种耐磨液压油缸,包括油缸筒、第二进入口和通气环,所述油缸筒的一端安装有油缸盖,所述油缸筒的顶部贯穿安装有第二进入口,所述油缸筒的内部活动安装有活塞本体,所述活塞本体的一侧安装有活塞杆,且活塞杆贯穿油缸盖的内部,所述油缸盖的一侧安装有通气环,所述通气环的内侧对称安装有喷气头,且喷气头呈四面环绕排列安装。本技术中通过安装喷气头对活塞杆进行清理,使活塞杆在进行伸缩时不会因为异物等使活塞杆产生磨损,使该液压气缸使用寿命更加长久。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸,具体为一种耐磨液压油缸


技术介绍

1、在社会中液压油缸的使用非常多,在机械领域中使用非常官方,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、专利文件cn216382075u公开了一种耐磨液压油缸,“包括缸体,所述缸体的内部设置有活塞,所述活塞的一侧安装有活塞杆,所述缸体的一侧靠近活塞杆通过螺栓固定安装有缸盖,所述缸盖的内部嵌设有防尘胶圈,所述活塞杆的表面固定连接有固定筒,所述固定筒的表面活动连接有调节环,所述调节环的表面固定连接有稳定杆。该耐磨液压油缸,通过防尘胶圈、固定筒、调节环、稳定杆、副杆、第一固定环和第二固定环等结构的设置,活塞杆在与缸体产生相对移动时,伸缩胶套会跟随活塞杆进行拉伸、收缩,从而可以对运动过程中的活塞杆进行有效的防护,既降低了外界杂物灰尘进入缸体内,又有利于活塞杆的保护,进而提高了该液压油缸的耐磨效果。”该液压油缸是通过增加伸缩胶套对该液压油缸进行保护,但是现有的液压油缸部件中含有橡胶套等类似部件,但是缺少直接清理的部件,从而导致液压油缸在进行使用时容易被磨损。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种耐磨液压油缸,以解决现有技术中提出的缺少直接清理的部件,从而导致液压油缸在进行使用时容易被磨损的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨液压油缸,包括油缸筒、第二进入口和通气环,所述油缸筒的一端安装有油缸盖,所述油缸筒的顶部贯穿安装有第二进入口,所述油缸筒的内部活动安装有活塞本体,所述活塞本体的一侧安装有活塞杆,且活塞杆贯穿油缸盖的内部;

3、所述油缸盖的一侧安装有通气环,所述通气环的内侧对称安装有喷气头,且喷气头呈四面环绕排列安装。

4、优选的,所述油缸筒的顶部开设有第一进入口,且第一进入口贯穿油缸筒的顶部内壁,油缸筒的另一侧安装有连接筒。

5、优选的,所述油缸盖的外侧设置有抗磨环,油缸盖的外侧设置有密封环,且密封环位于抗磨环的一侧,且密封环与抗磨环与油缸筒的一侧相连接。

6、优选的,所述第二进入口的顶部设置有连接盘,连接盘的底部设置有过滤网,且过滤网位于第二进入口的内部,第二进入口的外侧设置由于连接管。

7、优选的,所述活塞杆的一端安装有安装筒。

8、优选的,所述通气环的正面贯穿安装有连接头,连接头的一端安装有导管。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中通过导管连接输气管道,使用于清理活塞杆外侧异物的气体能够通过导管进入到通气环中,然后通过通气环内侧安装的喷气头喷出,则对活塞杆进行清理,使活塞杆在进行伸缩时,受到外部异物的影响而出现磨损,通过安装喷气头对活塞杆进行清理,使活塞杆在进行伸缩时不会因为异物等使活塞杆产生磨损,使该液压气缸使用寿命更加长久。

11、2、本技术中当液压油通过第二进入口进入时,液压油会通过过滤网进行过滤,使液压油进入到液压油缸中更加干净,防止异物进入到液压油缸的内部,对液压油缸的使用造成影响会对内部零件造成严重磨损。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨液压油缸,包括油缸筒(1)、第二进入口(3)和通气环(5),其特征在于:所述油缸筒(1)的一端安装有油缸盖(2),所述油缸筒(1)的顶部贯穿安装有第二进入口(3),所述油缸筒(1)的内部活动安装有活塞本体(4),所述活塞本体(4)的一侧安装有活塞杆(401),且活塞杆(401)贯穿油缸盖(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述油缸筒(1)的顶部开设有第一进入口(101),且第一进入口(101)贯穿油缸筒(1)的顶部内壁,油缸筒(1)的另一侧安装有连接筒(102)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述油缸盖(2)的外侧设置有抗磨环(201),油缸盖(2)的外侧设置有密封环(202),且密封环(202)位于抗磨环(201)的一侧,且密封环(202)与抗磨环(201)与油缸筒(1)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述第二进入口(3)的顶部设置有连接盘(301),连接盘(301)的底部设置有过滤网(302),且过滤网(302)位于第二进入口(3)的内部,第二进入口(3)的外侧设置由于连接管(303)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述活塞杆(401)的一端安装有安装筒(402)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述通气环(5)的正面贯穿安装有连接头(502),连接头(502)的一端安装有导管(503)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨液压油缸,包括油缸筒(1)、第二进入口(3)和通气环(5),其特征在于:所述油缸筒(1)的一端安装有油缸盖(2),所述油缸筒(1)的顶部贯穿安装有第二进入口(3),所述油缸筒(1)的内部活动安装有活塞本体(4),所述活塞本体(4)的一侧安装有活塞杆(401),且活塞杆(401)贯穿油缸盖(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述油缸筒(1)的顶部开设有第一进入口(101),且第一进入口(101)贯穿油缸筒(1)的顶部内壁,油缸筒(1)的另一侧安装有连接筒(102)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于:所述油缸盖(2)的外侧设置有抗磨环(201),油缸盖(2)的外侧设置有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂仁林孙利华黎江勇
申请(专利权)人:重庆东创机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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