一种机械自锁油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自锁油缸，包括缸体、控制器和固定器，所述缸体的内壁安装有两组固定器，所述缸体的外壁安装有液压杆，且液压杆的一端延伸进缸体的内部，所述缸体的内部顶壁安装有两组控制器，所述固定器的内部顶壁安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过安装有固定器可以方便进行调整，液压杆移动带动密封块移动，同时带动阻挡杆移动，随后阻挡杆撞击楔形块，楔形块下降带动升降杆下降，弹簧收缩，当阻挡杆越过楔形块时，弹簧带动升降杆和楔形块升高，对阻挡杆限制，防止阻挡杆与液压杆收缩，实现自锁功能，需要进行调节时，电动伸缩杆伸长带动连接板和升降杆下降，此时液压杆可以收缩，方便进行调节，增加装置的灵活性。增加装置的灵活性。增加装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自锁油缸


[0001]本技术涉及油缸
，具体为一种机械自锁油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，自锁现象，指的是如果作用于物体的主动力的合力Q的作用线在摩擦角之内，则无论这个力怎样大，总有一个全反力R与之平衡，物体保持静止，反之，如果主动力的合力Q的作用线在摩擦角之外，则无论这个力多么小，物体也不可能保持平衡。这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件，物体在这种条件下的平衡现象称之自锁现象。摩擦角与自锁现象法向反力N与摩擦力F的合力R称为支持面对物体的全反力。即摩擦力F达到最大值Fmax时，这时的夹角a也达到最大值b，把b称为摩擦角。
[0003]现有的油缸存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212360368U公开了机械式自锁液压油缸，保护的权项“活塞杆为中空杆，滚珠丝杠同轴设置在活塞杆的空腔内；活塞杆的外螺纹连接部对称设置有卡槽，卡套上对称设置有上卡块及下卡块，上卡块及下卡块分别卡在卡槽中，螺母螺纹将活塞及卡套压紧在活塞杆上；上卡块及下卡块的内侧分别可转动设有至少2个轴向分布的滚珠，滚珠丝杠上对称设置有两个轴向的V型槽，上卡块及下卡块中的滚珠分别卡在滚珠丝杠上的V型槽中；挡块固定设置在缸底盖的容置腔内，滚珠丝杠上固定设置有与挡块相对应的活动挡块，弧形弹簧片的两端分别与活动挡块及所挡块相抵。本技术结构简单紧凑，制造成本低，实现液压油缸的活塞杆的全行程的锁定，增强液压油缸使用的稳定性及可靠性”[0005]现有的装置大多自锁时，不能够根据情况进行调节，使得液压杆不能移动，导致需要调节液压杆的伸出长度时无法调节，不够方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械自锁油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自锁油缸，包括缸体、控制器和固定器，所述缸体的内壁安装有两组固定器；
[0008]所述固定器的内部底壁安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有升降杆，且升降杆的顶部延伸出固定器的顶部，所述升降杆的顶端安装有楔形块；
[0009]所述缸体的外壁安装有液压杆，且液压杆的一端延伸进缸体的内部，所述缸体的内部顶壁安装有两组控制器，所述固定器的内部顶壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位
于升降杆的一侧。
[0010]优选的，所述缸体的一端安装有底座，缸体的另一端安装有缸盖，底座的外壁安装有一号管。
[0011]优选的，所述缸盖的顶部安装有二号管。
[0012]优选的，所述控制器的内壁安装有电动推杆，电动推杆的一端安装有密封板，且密封板的一端延伸进一号管的内部，一号管的内壁安装有密封槽，且密封槽与密封板嵌合。
[0013]优选的，所述液压杆的一端安装有密封块，液压杆的外壁安装有两阻挡杆，液压杆的外壁套装有密封垫，且密封垫的外壁与缸体的内壁连接。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆的底部安装有连接板，且连接板的外壁与升降杆的外壁连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有固定器可以方便进行调整，液压杆移动带动密封块移动，同时带动阻挡杆移动，随后阻挡杆撞击楔形块，楔形块下降带动升降杆下降，弹簧收缩，当阻挡杆越过楔形块时，弹簧带动升降杆和楔形块升高，对阻挡杆限制，防止阻挡杆与液压杆收缩，实现自锁功能，需要进行调节时，电动伸缩杆伸长带动连接板和升降杆下降，此时液压杆可以收缩，方便进行调节，增加装置的灵活性；
[0017]2.本技术通过安装有控制器可以实现调节伸缩速度的功能，液压油从一号管进入，挤压液压杆移动，润滑油从二号管流出，实现液压杆的伸出功能，反之一号管流出，二号管流入可以实现收缩功能，调节伸缩速度时，电动推杆伸长带动密封板与密封槽之间的缝隙变小，从而液压油的流动速度降低，从而液压杆的伸缩速度降低，实现调节功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定器部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的控制器部分结构示意图。
[0022]图中：1、缸体；101、底座；102、缸盖；2、液压杆；201、密封块；202、阻挡杆；203、密封垫；3、一号管；301、二号管；4、控制器；401、密封槽；402、电动推杆；403、密封板；5、固定器；501、弹簧；502、升降杆；503、楔形块；6、电动伸缩杆；601、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2和图3，一种机械自锁油缸，包括缸体1、控制器4和固定器5，所述缸体1的内壁安装有两组固定器5，所述固定器5的内部底壁安装有弹簧501，所述弹簧501的顶部安装有升降杆502，且升降杆502的顶部延伸出固定器5的顶部，所述升降杆502的顶端安装有楔形块503，所述缸体1的外壁安装有液压杆2，且液压杆2的一端延伸进缸体1的内部，所述缸体1的内部顶壁安装有两组控制器4，所述固定器5的内部顶壁安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6位于升降杆502的一侧，所述液压杆2的一端安装有密封块201，液压杆2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自锁油缸，包括缸体(1)、控制器(4)和固定器(5)，其特征在于：所述缸体(1)的内壁安装有两组固定器(5)；所述固定器(5)的内部底壁安装有弹簧(501)，所述弹簧(501)的顶部安装有升降杆(502)，且升降杆(502)的顶部延伸出固定器(5)的顶部，所述升降杆(502)的顶端安装有楔形块(503)；所述缸体(1)的外壁安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的一端延伸进缸体(1)的内部，所述缸体(1)的内部顶壁安装有两组控制器(4)，所述固定器(5)的内部顶壁安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)位于升降杆(502)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种机械自锁油缸，其特征在于：所述缸体(1)的一端安装有底座(101)，缸体(1)的另一端安装有缸盖(102)，底座(101)的外壁安装有一号管(3)。3.根据权利要求2所述的一种机械自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎江勇，孙利华，涂仁林，
申请(专利权)人：重庆东创机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：