一种具有高缓冲性能的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高缓冲性能的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒顶部设置有端盖一，所述缸筒底部设置有端盖二，所述缸筒和端盖一内部均设置有活动口，所述活动口内侧设置有活塞杆，所述缸筒内部设置有油腔，所述油腔顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有第一活动板，所述油腔底部设置有限位槽，第三活动板通过滑块在缓冲槽内设置的滑杆中滑动过程保持稳定状态，活塞杆在缸筒内部进行活塞运动时，缓冲机构二与第四活动板进行接触，使第四活动板通过第三弹簧进行缓冲减震，进而使得活塞杆在运行时可以更加平稳，具有良好的缓冲效果，提高了缓冲性能，从而有效的降低液压油缸出现机械损坏的风险。低液压油缸出现机械损坏的风险。低液压油缸出现机械损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高缓冲性能的液压油缸


[0001]本技术属于液压油缸
，具体涉及一种具有高缓冲性能的液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]现有的液压油缸在使用时由于冲劲过大，不具有缓冲性能导致活塞杆与缸筒发生撞击，容易造成缸筒与活塞杆损坏时间久了容易造成液压油缸内部出现机械损坏，同时会减少了液压油缸的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有高缓冲性能的液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压油缸在使用时由于冲劲过大，不具有缓冲性能导致活塞杆与缸筒发生撞击，容易造成缸筒与活塞杆损坏时间久了容易造成液压油缸内部出现机械损坏，同时会减少了液压油缸的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高缓冲性能的液压油缸，包括缸筒，所述缸筒顶部设置有端盖一，所述缸筒底部设置有端盖二，所述缸筒和端盖一内部均设置有活动口，所述活动口内侧设置有活塞杆，所述缸筒内部设置有油腔，所述油腔顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有第一活动板，所述油腔底部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有缓冲机构一，所述活塞杆底部设置有缓冲机构二，所述活塞杆外侧的下端固定连接有密封圈。
[0006]优选的，所述端盖一和端盖二外侧分别设置有出油口和进油口。
[0007]优选的，所述端盖一和端盖二通过螺栓和螺母固定连接。
[0008]优选的，所述活塞杆顶部固定连接有螺纹头。
[0009]优选的，所述缓冲机构一包括第三弹簧，所述第三弹簧顶部固定连接有第四活动板，所述第四活动板外侧固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述缓冲机构二包括第二活动板，所述第二活动板内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部呈圆形均固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有滑杆，所述缓冲槽顶部呈圆形均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有第三活动板，所述第三活动板底部固定连接有缓冲垫，所述第三活动板顶部呈圆形均固定连接有滑块。
[0011]优选的，所述第三活动板和滑块通过滑杆滑动连接。
[0012]优选的，所述第三弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有高缓冲性能的液压油缸，具备以下
有益效果：
[0014]1、本技术通过设置缓冲机构二，活塞杆在运作期间推动第二活动板运行，使缓冲槽内部设置的缓冲垫与第四活动板进行接触，缓冲垫受到挤压，通过缓冲垫顶部设置的第三活动板在缓冲槽中滑动，第三活动板通过滑块在缓冲槽内设置的滑杆中滑动过程保持稳定状态，活塞杆在缸筒内部进行活塞运动时，缓冲机构二与第四活动板进行接触，使第四活动板通过第三弹簧进行缓冲减震，进而使得活塞杆在运行时可以更加平稳，具有良好的缓冲效果，提高了缓冲性能，从而有效的降低液压油缸出现机械损坏的风险；
[0015]2、本技术顶部设置的第一弹簧和第一活动板可以有效的对活塞杆的缓冲有辅助作用，可以更好的对活塞杆进行减震，提高液压油缸的缓冲性能，提高实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种具有高缓冲性能的液压油缸一侧的轴测结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有高缓冲性能的液压油缸的内部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有高缓冲性能的液压油缸的爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种具有高缓冲性能的液压油缸的缓冲机构二剖视结构示意图；
[0022]图中：缸筒1、端盖一2、出油口3、端盖二4、进油口5、螺栓6、螺母7、活动口8、活塞杆9、螺纹头10、第一弹簧11、第一活动板12、第二活动板13、密封圈14、缓冲槽15、固定块16、滑杆17、第二弹簧18、第三活动板19、滑块20、缓冲垫21、油腔22、限位槽23、第三弹簧24、第四活动板25、限位块26。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有高缓冲性能的液压油缸，包括缸筒1，缸筒1顶部设置有端盖一2，缸筒1底部设置有端盖二4，缸筒1和端盖一2内部均设置有活动口8，活动口8内侧设置有活塞杆9，缸筒1内部设置有油腔22，油腔22顶部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11底部固定连接有第一活动板12，可以有效的对活塞杆9的缓冲有辅助作用，可以更好的对活塞杆9进行减震，提高液压油缸的缓冲性能，提高实用性，油腔22底部设置有限位槽23，限位槽23内部设置有缓冲机构一，活塞杆9底部设置有缓冲机构二，活塞杆9外侧的下端固定连接有密封圈14。
[0025]本技术中，优选的，端盖一2和端盖二4外侧分别设置有出油口3和进油口5。
[0026]本技术中，优选的，端盖一2和端盖二4通过螺栓6和螺母7固定连接。
[0027]本技术中，优选的，活塞杆9顶部固定连接有螺纹头10。
[0028]本技术中，优选的，缓冲机构一包括第三弹簧24，第三弹簧24顶部固定连接有第四活动板25，第四活动板25外侧固定连接有限位块26，缓冲机构二与第四活动板25进行接触，使第四活动板25通过第三弹簧24进行缓冲减震。
[0029]本技术中，优选的，缓冲机构二包括第二活动板13，第二活动板13内部设置有缓冲槽15，缓冲槽15内部呈圆形均固定连接有固定块16，固定块16底部固定连接有滑杆17，缓冲槽15顶部呈圆形均固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18底部固定连接有第三活动板19，第三活动板19底部固定连接有缓冲垫21，第三活动板19顶部呈圆形均固定连接有滑块20，缓冲垫21顶部设置的第三活动板19在缓冲槽15中滑动，第三活动板19通过滑块20在缓冲槽15内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高缓冲性能的液压油缸，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)顶部设置有端盖一(2)，所述缸筒(1)底部设置有端盖二(4)，所述缸筒(1)和端盖一(2)内部均设置有活动口(8)，所述活动口(8)内侧设置有活塞杆(9)，所述缸筒(1)内部设置有油腔(22)，所述油腔(22)顶部固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)底部固定连接有第一活动板(12)，所述油腔(22)底部设置有限位槽(23)，所述限位槽(23)内部设置有缓冲机构一，所述活塞杆(9)底部设置有缓冲机构二，所述活塞杆(9)外侧的下端固定连接有密封圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有高缓冲性能的液压油缸，其特征在于：所述端盖一(2)和端盖二(4)外侧分别设置有出油口(3)和进油口(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有高缓冲性能的液压油缸，其特征在于：所述端盖一(2)和端盖二(4)通过螺栓(6)和螺母(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高缓冲性能的液压油缸，其特征在于：所述活塞杆(9)顶部固定连接有螺纹头(10)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：重庆佳瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：