【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料制备，具体为一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法。
技术介绍
1、超疏水表面是指与水的接触角大于150°、滚动角小于10°的表面，自然界中，荷叶表面具有天然超疏水涂层，其表面有微-纳米结构和低表面能物质，超疏水涂层具有防污、防冻、自清洁、减阻等特性，应用领域广泛，受以“荷叶效应”为代表的超疏水现象启发，几十年来，超疏水材料制备技术迅猛发展。目前研究人员已利用多种措施研制超疏水表面，如物理中的激光蚀刻和模板蚀刻、化学中的电化学沉积和化学蚀刻等。这些方法从疏水原理角度主要分为两种，一种是改变粗糙度，获得疏水性；另一种是降低表面能，通过化学修饰形成疏水表面。但是无论是哪种方法，制备出持久性的超疏水的表面仍是一个很大的挑战，主要体现在超疏水表面遭受不可避免的磨损，甚至是细微摩擦时，粗糙度将被破坏，从而增加了水和表面间接触面积，导致ca滞后性增加，甚至超疏水性的丧失。
2、专利文献cn104371535a公布了一种抗磨损的炭黑增强聚氨酯超疏水涂层的制备方法，其特征为：涂层由炭黑增强聚氨酯弹性体组成，涂层表面具有有序的微凸结构，涂层表面与水静止接触角超过160°，具有一定的耐磨性，但价格相对昂贵，且性能不非常稳定并不具有透明性，应用价值较小。
3、近年来，氧化锆珠因其极低的(ppm级)磨耗，极高的硬度和极高的密度在耐磨损产品领域得到了非常广泛的应用，因此，本专利技术通过在uv胶水中加入适量的氧化锆珠的方式，提供了一种耐磨性较强，价格低廉，性能稳定的超疏水表面耐磨涂料，来稳定提升超疏水表面纹理的耐磨性
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：
3、步骤一、将氧化锆粉料筛分过滤，然后与混合胶搅拌混匀之后，搅拌速度为1000r/min，加入到滴淀成型设备中，先通过滴定预成型形成氧化锆陶瓷颗粒，形成的氧化锆陶瓷颗粒经过风冷定型后，依靠重力落入冷却液中收集并形成氧化锆球生坯；
4、步骤二、将氧化锆球生坯通过真空低温干燥进行固液分离，将氧化锆球通过孔径为0.1mm的过滤网进行筛分，得到直径在0.1mm的氧化锆珠，将不合格的进行研磨，再次筛分；
5、步骤三、在反应器中，先投入苯氧乙基丙烯酸酯单体，然后投入双酚a环氧丙烯酸酯低聚物，开动搅拌，升温至55～65℃，加入二缩乙二醇二丙烯酸酯单体，再加入光引发剂184，保持温度55～65℃，搅拌1.5～3h后，经过0.1微米过滤器过滤，即得出低挥发性的uv胶水；
6、步骤四、按照15％氧化锆珠和85％uv胶水的质量配比调配成混合液，将混合液倒在超疏水纹理表面，使用硅胶滚轮缓慢按压混合液，滚轮硬度65°，压力20kg，速度20％，使其以0.2-0.5mm的厚度均匀覆盖在超疏水表面；
7、步骤五、将覆盖了耐磨添加剂的超疏水材料通过强紫外光照射5-10min即可完成初次快速固化，然后再进行1-2min的二次固化，保证固化效果，得到超疏水纹理耐磨胶水层，同时保证粘连一体性，保证使用强度。
8、优选的，所述步骤三中的具体成分为：苯氧乙基丙烯酸酯单体-60份、双酚a环氧丙烯酸酯低聚物-15份、二缩乙二醇二丙烯酸酯单体-23份、平光引发剂184-2份。
9、优选的，所述步骤四中混合液的混合条件为在超声条件下以5000r的转速，混合时间为30-50min，避免出现氧化锆珠沉积或者分布不均匀的情。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术通过氧化锆粉料与混合胶混匀，再利用滴定成型设备制成氧化锆陶瓷颗粒，再利用干燥除湿，形成氧化锆球珠，制备简单方便，降低了制造成本，将氧化锆珠和uv胶水调配而成的耐磨添加剂均匀涂在超疏水纹理表面，由于氧化锆珠直径远大于uv胶水的厚度，使得在触碰超疏水纹理表面时只能触碰到氧化锆珠，从而大大增强超疏水纹理表面的使用寿命，减少磨损；
12、2、本专利技术同时还通过苯氧乙基丙烯酸酯单体、双酚a环氧丙烯酸酯低聚物、二缩乙二醇二丙烯酸酯单体、光引发剂184混合出uv胶，添加固化剂，满足后期的使用效果，固化方便快捷，增加一体性，耐磨性较强，价格低廉，性能稳定，有效提升超疏水表面纹理的耐磨性和使用寿命。
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1.一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的具体成分为：苯氧乙基丙烯酸酯单体-60份、双酚A环氧丙烯酸酯低聚物-15份、二缩乙二醇二丙烯酸酯单体-23份、平光引发剂184-2份。
3.根据权利要求1所述的一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中混合液的混合条件为在超声条件下以5000r的转速，混合时间为30-50min。
【技术特征摘要】
1.一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超疏水纹理表面耐磨涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的具体成分为：苯氧乙基丙烯酸酯单体-60份、双酚a环氧丙烯酸酯低聚物-15...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈震宇，
申请(专利权)人：浙江仕泉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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