一种手机后盖板料切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种手机后盖板料切割机，包括机架、盖板送料滑座、推料机构、切割机构、下料机构、下料支撑台和切割工作台，所述机架上设有导轨，所述盖板送料滑座活动安装在导轨上，所述导轨的输出端设有切割工作台，所述盖板送料滑座背向切割工作台的一端安装有推料机构，所述推料机构包括推料气缸和推料架，所述切割工作台上具有刀槽和定位挡架，所述切割机构上设有可升降的切割刀组件以及切割压紧机构，所述切割刀组件位于刀槽的正上方，所述切割工作台的两侧分别设有下料机构和下料支撑台，所述下料机构包括下料气缸和下料架。该切割机无需在切割工位进行上、下料操作，能够提高操作的安全性。够提高操作的安全性。够提高操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种手机后盖板料切割机


[0001]本技术涉及手机生产的
，特别是一种手机后盖板料切割机。

技术介绍

[0002]随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，手机后盖作为手机电池、手机芯片、手机电路板等手机内部硬件的重要保护结构，将手机后盖按质地分有金属、塑料、玻璃等品类。
[0003]金属质地的手机后盖成型需要经过切割、冲压、打磨等工序将后盖板料变形成手机后盖，后盖板料切割作为手机后盖加工的第一道工序。目前在对板材切割加工过程中，通常是由操作者将板料放置冲切刀下，控制压板压紧板料，冲切刀下切完成切割，并在切割工位取下切割下的板料，可能因操作人员疏忽或是操作不当伤及操作人员的手指，安全性较差，因此提出一种手机后盖板料切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种手机后盖板料切割机，无需在切割工位进行上、下料操作，能够提高操作的安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种手机后盖板料切割机，包括机架、盖板送料滑座、推料机构、切割机构、下料机构、下料支撑台和切割工作台，所述机架上设有导轨，所述盖板送料滑座活动安装在导轨上，所述导轨的输出端设有切割工作台，所述盖板送料滑座背向切割工作台的一端安装有推料机构，所述推料机构包括推料气缸和推料架，所述推料架在推料气缸的作用下，将盖板送料滑座上承载的待切割的盖板朝向所述切割工作台的所在侧推送，所述切割工作台上具有刀槽和定位挡架，所述切割机构上设有可升降的切割刀组件以及切割压紧机构，所述切割刀组件位于刀槽的正上方，所述切割工作台的两侧分别设有下料机构和下料支撑台，所述下料机构包括下料气缸和下料架，所述下料架在下料气缸的作用下，将切割工作台上切割下的盖板朝向所述下料支撑台的所在侧推送。
[0006]作为优选，所述切割机构还包括第一升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩杆与升降架相连接，所述切割刀组件安装在升降架的下方，所述切割刀组件的两侧还对称安装有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括第三伸缩支架和第一压板。
[0007]作为优选，所述切割机构还包括第二升降气缸，所述切割压紧机构安装在第二升降气缸的伸缩杆下方，所述切割压紧机构包括第三安装板、第二压板，以及连接在第三安装板、第二压板之间的若干个第四伸缩支架。
[0008]作为优选，所述盖板送料滑座上方的一端安装有两个L字形端部限位块，另一端安装有两个一字形侧部限位块，所述盖板送料滑座的上方还安装有U字形的承载框，所述承载框开口端朝向所述切割工作台，所述承载框的封闭端安装有推料机构，所述承载框两侧的内壁还安装有若干个导向滚轮。
[0009]作为优选，所述推料架包括第一安装板、推料板，以及连接在第一安装板、推料板之间的若干个第一伸缩支架，所述推料板为T字形结构，所述盖板送料滑座的上端面开设有可供推料板的下部延伸端活动的第一推槽。
[0010]作为优选，所述下料架包括第二安装板、下料板，以及连接在第二安装板、下料板之间的若干个第二伸缩支架，所述切割工作台、下料支撑台的上端面分别开设有可供下料板的下部活动的第二推槽、第三推槽。
[0011]作为优选，所述下料支撑台的上方对称安装有两组导入限位块，所述导入限位块的端部具有导入弧面，所述下料支撑台的两侧还对称设有凹槽。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过盖板送料滑座、推料机构、切割机构、下料机构、下料支撑台和切割工作台等的配合，通过盖板送料滑座实现远距离进行上料，切割下的板料利用下料机构自动推送到下料支撑台上，可进行远距离下料，实现了无需在切割工位进行上、下料操作的目的，能够提高操作的安全性。并且在进行切割作业时，切割压紧机构、辅助压紧机构能够分别对未切割的板料以及切割下的板料进行压紧，从而保证压紧的可靠性，提高切口的平整度。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种手机后盖板料切割机的俯视结构示意图；
[0015]图2是本技术一种手机后盖板料切割机的部分结构的俯视图；
[0016]图3是本技术一种手机后盖板料切割机的部分结构的主视示意图；
[0017]图4是本技术一种手机后盖板料切割机的切割机构的主视示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图4，本技术一种手机后盖板料切割机，包括机架1、盖板送料滑座2、推料机构3、切割机构4、下料机构5、下料支撑台6和切割工作台7，所述机架1上设有导轨11，所述盖板送料滑座2活动安装在导轨11上，所述导轨11的输出端设有切割工作台7，所述盖板送料滑座2背向切割工作台 7的一端安装有推料机构3，所述推料机构3包括推料气缸31和推料架32，所述推料架32在推料气缸31的作用下，将盖板送料滑座2上承载的待切割的盖板100朝向所述切割工作台7的所在侧推送，所述切割工作台7上具有刀槽71 和定位挡架73，所述定位挡架73的上方具有限位盖板，所述切割机构4上设有可升降的切割刀组件42以及切割压紧机构45，所述切割刀组件42位于刀槽71 的正上方，所述切割工作台7的两侧分别设有下料机构5和下料支撑台6，所述下料机构5包括下料气缸51和下料架52，所述下料架52在下料气缸51的作用下，将切割工作台7上切割下的盖板100朝向所述下料支撑台6的所在侧推送。
[0019]进一步地，所述切割机构4还包括第一升降气缸41，所述第一升降气缸41 的伸缩杆与升降架411相连接，所述切割刀组件42安装在升降架411的下方，所述切割刀组件42的两侧还对称安装有辅助压紧机构43，所述辅助压紧机构 43包括第三伸缩支架431和第一压板432，利用辅助压紧机构43可对盖板的切割位置有效压紧，防止切割时盖板出现滑动，保证切口平整。
[0020]进一步地，所述切割机构4还包括第二升降气缸44，所述切割压紧机构45 安装在第二升降气缸44的伸缩杆下方，所述切割压紧机构45包括第三安装板 451、第二压板452，以及连接在第三安装板451、第二压板452之间的若干个第四伸缩支架453，采用伸缩支架能够对压紧力进行缓冲，避免损坏盖板。
[0021]进一步地，所述盖板送料滑座2上方的一端安装有两个L字形端部限位块 22，另一端安装有两个一字形侧部限位块23，所述盖板送料滑座2的上方还安装有U字形的承载框21，所述承载框21开口端朝向所述切割工作台7，所述承载框21的封闭端安装有推料机构3，所述承载框21两侧的内壁还安装有若干个导向滚轮24，增设导向滚轮能够保证盖板顺利推出。
[0022]进一步地，所述推料架32包括第一安装板321、推料板322，以及连接在第一安装板321、推料板322之间的若干个第一伸缩支架323，所述推料板322 为T字形结构，所述盖板送料滑座2的上端面开设有可供推料板322本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机后盖板料切割机，其特征在于：包括机架(1)、盖板送料滑座(2)、推料机构(3)、切割机构(4)、下料机构(5)、下料支撑台(6)和切割工作台(7)，所述机架(1)上设有导轨(11)，所述盖板送料滑座(2)活动安装在导轨(11)上，所述导轨(11)的输出端设有切割工作台(7)，所述盖板送料滑座(2)背向切割工作台(7)的一端安装有推料机构(3)，所述推料机构(3)包括推料气缸(31)和推料架(32)，所述推料架(32)在推料气缸(31)的作用下，将盖板送料滑座(2)上承载的待切割的盖板(100)朝向所述切割工作台(7)的所在侧推送，所述切割工作台(7)上具有刀槽(71)和定位挡架(73)，所述切割机构(4)上设有可升降的切割刀组件(42)以及切割压紧机构(45)，所述切割刀组件(42)位于刀槽(71)的正上方，所述切割工作台(7)的两侧分别设有下料机构(5)和下料支撑台(6)，所述下料机构(5)包括下料气缸(51)和下料架(52)，所述下料架(52)在下料气缸(51)的作用下，将切割工作台(7)上切割下的盖板(100)朝向所述下料支撑台(6)的所在侧推送。2.如权利要求1所述的一种手机后盖板料切割机，其特征在于：所述切割机构(4)还包括第一升降气缸(41)，所述第一升降气缸(41)的伸缩杆与升降架(411)相连接，所述切割刀组件(42)安装在升降架(411)的下方，所述切割刀组件(42)的两侧还对称安装有辅助压紧机构(43)，所述辅助压紧机构(43)包括第三伸缩支架(431)和第一压板(432)。3.如权利要求1所述的一种手机后盖板料切割机，其特征在于：所述切割机构(4)还包括第二升降气缸(44)，所述切割压紧机构(45)安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊昊，曾秋宁，王晓勇，曾元进，张彦涛，
申请(专利权)人：浙江仕泉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：