【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封门，尤其是涉及一种充气式密封门的结构。
技术介绍
1、随着惰性气体密封箱的使用，已经从实验阶段转化为成功量化生产，所以惰性气体密封箱的体积就会越来越大，例如现有的金属3d打印的箱体，最大的体积有300多立方的，这样大型的门体，里边所加工的零件的体积也会很大，一般长宽高为2米*2米*2米，基本上是应用在航空航天领域，所以为了进出这么大的工件，就需要在大型惰性气体密封箱的箱体上开一个3*3米的门，这样常规的零件就都可以进出了。
2、但是惰性气体密封箱，里边是惰性气体环境，水含量，氧含量极低，都是＜1ppm的，所以对箱体的密封性要求就非常的高。但是如果有一个3*3米的门，这样对箱体的密封性会造成很大的影响，常规密封门的结构就不可取了，一般常规的密封门就是o形密封圈，在门框上或者门板上开密封槽，安装o形密封圈，然后采用压钳把门与密封圈之间压紧，但是由于现有的门的太大，所以不可能采用传统的机加工件作为门框，只能采用焊接件来加工，但是焊接件的变形量又特别的大，所以传统的密封门的结构，在现有的大门上是不能用的。
3、所以为了解决以上问题，就专利技术了采用充气密封圈的结构。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种充气式密封门的结构，解决了对于尺寸较大的密封门进行密封处理的问题，其技术方案如下所述：
2、一种充气式密封门的结构，包括门体、插销式气缸、充气密封圈、门框、门板、平移装置、驱动装置，所述门体的前侧设置有能够平移的门框，所述门框通过驱
3、所述门框与门板通过压紧式气缸连接，通过压紧式气缸伸缩运动，带动门板实现前后运动。
4、所述门框安装有直线轴承，所述直线轴承的另一端穿过门板，用于支撑门板。
5、所述驱动装置包括依次连接的电机、齿轮传动机构和齿条，所述齿条固定安装在门框的上侧面，所述电机安装在箱体板上，所述箱体板安装在密封箱体。
6、所述电机的电机轴上安装有第一链轮，所述齿轮传动机构包括同轴转动的第二链轮与齿轮，所述第二链轮通过链条被第一链轮驱动，所述齿条通过齿轮驱动。
7、所述平移装置包括滑块和导轨，所述门框的下侧焊接有多个滑块，所述滑块安装在导轨上。
8、所述导轨的下边设置有有安装导轨的方钢，方钢是焊接在密封箱体上的。
9、所述门体的中部为待密封箱体的进出口，所述卡槽位于门体的进出口处，在卡槽中安装有充气密封圈。
10、所述门板不与充气密封圈接触的侧面设置有凹槽，用于和插销式气缸相匹配。
11、所述充气密封圈与气泵相连接，气泵和充气密封圈之间设置有气压表。
12、所述充气式密封门的结构，通过充气密封圈充气实现密封，根据门的尺寸，充气密封圈可定制大小不同的规格，不用考虑焊接后的变形量，不用采用机加工，对密封面的要求很低，加工成本大大节约，并且密封性特别好，优于传统的硬密封圈结构。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种充气式密封门的结构，其特征在于：包括门体、插销式气缸、充气密封圈、门框、门板、平移装置、驱动装置；
2.根据权利要求1所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述门框安装有直线轴承，所述直线轴承的另一端穿过门板，用于支撑门板。
3.根据权利要求1所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述驱动装置包括依次连接的电机、齿轮传动机构和齿条，所述齿条固定安装在门框的上侧面，所述电机安装在箱体板上，所述箱体板安装在密封箱体。
4.根据权利要求3所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述电机的电机轴上安装有第一链轮，所述齿轮传动机构包括同轴转动的第二链轮与齿轮，所述第二链轮通过链条被第一链轮驱动，所述齿条通过齿轮驱动。
5.根据权利要求1所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述平移装置包括滑块和导轨，所述门框的下侧焊接有多个滑块，所述滑块安装在导轨上。
6.根据权利要求5所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述导轨的下边设置有有安装导轨的方钢，方钢是焊接在密封箱体。
【技术特征摘要】
1.一种充气式密封门的结构，其特征在于：包括门体、插销式气缸、充气密封圈、门框、门板、平移装置、驱动装置；
2.根据权利要求1所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述门框安装有直线轴承，所述直线轴承的另一端穿过门板，用于支撑门板。
3.根据权利要求1所述的充气式密封门的结构，其特征在于：所述驱动装置包括依次连接的电机、齿轮传动机构和齿条，所述齿条固定安装在门框的上侧面，所述电机安装在箱体板上，所述箱体板安装在密封箱体。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，
申请(专利权)人：北京艾谱瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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