System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种3D打印ABS抗菌可降解复合材料及其制备方法技术_技高网

一种3D打印ABS抗菌可降解复合材料及其制备方法技术

技术编号:40006290 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-09 05:10
本发明专利技术公开了一种3D打印ABS抗菌可降解复合材料及其制备方法,符合材料由下述重量份的组分组成:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物80‑95份聚乳酸5‑35份;相容剂0.5‑5.0份;抗菌剂0.2‑5.0份;助剂0.2‑10.0份。本发明专利技术采用ABS/PLA复合材料,在改善了ABS流动性和层间粘合强度的情况下还具有抗菌性能及可降解性能,可用于生产医用ABS材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3d打印材料领域;具体涉及一种3d打印abs抗菌可降解复合材料及其制备方法。


技术介绍

1、丙稀腈-丁二炼-苯乙稀共聚物(abs),是一种被广泛应用的高分子聚合物,它由丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体按一定比例共聚得到的共聚物,具有热加工性能优异、抗冲击强度高、热稳定性好、产品精度高以及适用范围广泛等优点,是最常用的通用塑料之一。但是通用的abs树脂应用于fdm打印工艺时,普遍存在如易断丝、难挤出等缺点。因此需要对abs进行改性处理,才能使abs在fdm工艺中发挥更广泛的作用。

2、现有技术中,例如,申请号为cn201710277826.6的专利,公开了一种具有抗菌性能的3d打印材料,包括如下质量份数:abs树脂100份;抗菌剂0.1~5份;无机粉体1~10份;抗氧剂0.5~1份;润滑剂0.2~1份。该方案存在的技术缺点为:仅仅从抗菌等性能方面来进行改性,并无研究3d打印abs材料可降解以及力学性能


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种3d打印用abs抗菌可降解复合材料。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供一种3d打印abs抗菌可降解复合材料,由下述重量份的组分组成:

4、

5、优选地,所述的相容剂为马来酸酐接枝、苯乙烯类聚合物中的一种或者二种混合物。

6、优选地,所述抗菌剂由茶多酚、烷基季磷盐有机杀菌剂、壳聚糖、过氧化物酶衍生物等其中的一种或者几种组成。

7、优选地,所述助剂包括偶联剂、增塑剂、抗氧化剂、分散剂、热稳定剂、润滑剂一种或几种混合使用。

8、优选地,所述抗氧化剂为:茶多酚、1010氧化剂、植酸中的至少一种。

9、优选地,所述增塑剂为合成植物酯。

10、优选地,所述热稳定剂为:亚磷酸酯类热稳定剂、钙锌稳定剂中的至少一种。

11、优选地,所述润滑剂为:硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。

12、优选地,所述分散剂为氧化聚乙烯酯、亚甲基双萘磺酸钠、氧化聚乙烯酯中的至少一种。

13、优选地,所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

14、本专利技术还提供一种所述的复合材料的制备方法,包括以下步骤:

15、(1)将配方量的材料放入鼓风干燥机中干燥;而后按照比例进行预混,再放入高速混合机中混合,加入白油使其可以充分混合均匀;

16、(2)用双螺杆熔融共混挤出后经切粒、烘干得到abs复合材料颗粒;(3)将所得到的颗粒加入到单螺杆挤出机中挤出,通过控制牵引器的转速来调节线材的尺寸,以获得直径稳定的规整线材,再由卷丝机缠绕,获得3d打印耗材线盘,即获得用于3d打印abs抗菌可降解复合材料。

17、本专利技术的具有但不限于以下有益效果:

18、本专利技术采用abs/pla复合材料,在改善了abs流动性和层间粘合强度的情况下还具有抗菌性能及可降解性能,可用于生产医用abs材料。

19、本专利技术基于高分子材料相容基本原理,通过合理选择组合进行匹配,充分利用其中一种材料优点弥补另一种材料性能上的缺陷,通过加入增强复合材料力学性能,使材料具有降解性;通过加入新型抗菌剂,提高材料抗菌性能,得到低碳环保、力学性能良好、抗菌性能优异的abs抗菌可降解复合材料。

20、具体实施的方式

21、本专利技术具体的实施方式通过实施例来辅助解释,除检测所用的技术对本专利技术不做任何形式的限制外,描述的实施例中部分方案属专利技术的一部分实施例,在本领域的普通技术操作人员在没有创造性的成果获得的实施例,均属本专利技术的保护范围。本部分对本专利技术试验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本专利技术目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的,但是本专利技术仍然在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚,在上下文中,如果未特别说明,本专利技术所用材料和操作方法是本领域公知的。

22、实施例1

23、一种3d打印abs抗菌可降解复合材料:

24、(1)其重量份的组分组成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs):80份;聚乳酸(pla):16.8份;相容剂:0.8份;抗菌剂2份;助剂:0.4份。

25、(2)所述的相容剂为苯乙烯类聚合pla。

26、(3)所述抗菌剂为茶多酚(tea polyphenols,tp),同时茶多酚具有抗氧化剂的作用。

27、(4)所述助剂包括使用热稳定剂:亚磷酸酯类0.1份;润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸锌各0.1份;分散剂为氧化聚乙烯酯0.1份。

28、制备方法:将上述abs放入鼓风干燥机中在80℃干燥2h;pla放入鼓风干燥机中在60℃干燥2h;而后与其他助剂抗菌剂按照比例进行预混,再放入高速混合机中,加入2、3滴白油使其可以充分混合均匀,然后用双螺杆熔融共混挤出后经切粒、烘干得到abs复合材料颗粒,加入到单螺杆挤出机中挤出。并通过控制牵引器的转速来调节线材的尺寸,以获得直径稳定的规整线材。再由卷丝机缠绕,获得3d打印耗材线盘。

29、实施例2

30、一种3d打印abs抗菌可降解复合材料:

31、(1)其重量份的组分组成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs):95份;聚乳酸(pla):25份;相容剂:1份;抗菌剂1.5份;助剂:0.6份。

32、(2)所述的相容剂为苯乙烯类聚合pla。

33、(3)所述抗菌剂为烷基季磷盐有机杀菌剂。

34、(4)所述助剂包括使用热稳定剂:亚磷酸酯类、钙锌稳定剂各0.1份;抗氧化剂植酸0.1份润滑剂为硬脂酸锌0.1份;分散剂为亚甲基双萘磺酸钠0.1份。

35、制备方法:将上述abs放入鼓风干燥机中在80℃干燥1.5h;pla放入鼓风干燥机中在65℃干燥1.5h;而后与其他助剂抗菌剂按照比例进行预混,再放入高速混合机中,加入2、3滴白油使其可以充分混合均匀,然后用双螺杆熔融共混挤出后经切粒、烘干得到abs复合材料颗粒,加入到单螺杆挤出机中挤出。并通过控制牵引器的转速来调节线材的尺寸,以获得直径稳定的规整线材。再由卷丝机缠绕,获得3d打印耗材线盘。

36、实施例3

37、一种3d打印abs抗菌可降解复合材料:

38、(1)其重量份的组分组成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs):95份;聚乳酸(pla):10份;相容剂:1份;抗菌剂2份;助剂:0.8份。

39、(2)所述的相容剂为马来酸酐接枝高分子。

40、(3)所述抗菌剂为烷基季磷盐有机杀菌剂。

41、(4)所述助剂包括使用偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷0.1份;增塑剂合成植物酯0.1份;热稳定剂亚磷酸酯类、钙锌稳定剂各0.1份;润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙各0.1份;分散剂为亚甲基双萘磺酸钠、氧化聚乙烯酯各0.1份。...

【技术保护点】

1.一种3D打印ABS抗菌可降解复合材料,其特征在于:由下述重量份的组分组成:

2.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述的相容剂为马来酸酐接枝、苯乙烯类聚合物中的一种或者二种混合物。

3.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述抗菌剂由茶多酚、烷基季磷盐有机杀菌剂、壳聚糖、过氧化物酶衍生物中的一种或者几种组成。

4.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述助剂为偶联剂、增塑剂、抗氧化剂、分散剂、热稳定剂、润滑剂中的至少一种。

5.如权利要求4所述的复合材料,其特征在于:所述热稳定剂为:亚磷酸酯类热稳定剂、钙锌稳定剂中的至少一种。

6.如权利要求4所述的复合材料,其特征在于:所述润滑剂为:硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。

7.如权利要求4所述的复合材料,其特征在于:所述分散剂为氧化聚乙烯酯、亚甲基双萘磺酸钠、氧化聚乙烯酯中的至少一种。

8.如权利要求4所述的复合材料,其特征在于:所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种3d打印abs抗菌可降解复合材料,其特征在于:由下述重量份的组分组成:

2.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述的相容剂为马来酸酐接枝、苯乙烯类聚合物中的一种或者二种混合物。

3.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述抗菌剂由茶多酚、烷基季磷盐有机杀菌剂、壳聚糖、过氧化物酶衍生物中的一种或者几种组成。

4.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述助剂为偶联剂、增塑剂、抗氧化剂、分散剂、热稳定剂、润滑剂中的至少一种。

5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐琦乐小芝
申请(专利权)人:清远爱宝仕智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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