【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种软膏剂真空乳化搅拌机。
技术介绍
1、软膏剂是指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂。常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质，其中用乳剂基质制成的易于涂布的软膏剂称乳膏剂。
2、现真空均质乳化搅拌机在使用时，乳化罐内的搅拌杆和刮板一般是与转动轴固定连接，使转动轴在带动搅拌杆和刮板转动时，仅能在较小区域内进行搅拌和刮离，搅拌乳化效果较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的主要目的是解决仅能在较小区域内进行搅拌和刮离，搅拌乳化效果较差的技术问题。
2、本专利技术提供一种软膏剂真空乳化搅拌机，包括：机体，所述机体上可拆卸安装有盖板；固定在所述盖板上的搅拌组件，所述搅拌组件的输出端伸入所述机体中；以及设置在所述机体内壁上的交换组件，所述交换组件包括：框体，所述框体的内侧环绕设置有啮齿；设置在所述框体内侧的传动链，所述传动链的内侧分别齿轮连接有传动电机以及从动轮，所述传动电机和所述从动轮分别固定在所述框体上，通过所述传动电机的转动，能够带动所述传动链转动；设置在所述框体与所述传动链之间的连接件，所述连接件分别与所述框体与所述传动链啮合连接；与所述连接件活动连接的盛料箱，通过在所述盛料箱的内部设置配重块，使所述盛料箱在移动过程中保持水平状态。
3、在本专利技术的一些实施方式中，所述机体的上部开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口。
4、在本专利技术的一些实施方式中，所述盖板通过
5、在本专利技术的一些实施方式中，所述搅拌组件包括：
6、固定在所述盖板上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上活动套设有轴承，所述轴承与所述盖板固定连接；
7、与所述搅拌电机的输出轴传动连接的搅拌轴；以及
8、与所述搅拌轴固定连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴线方向等间距设置有多个。
9、在本专利技术的一些实施方式中，所述搅拌轴上固定连接有刮料组件，所述刮料组件与所述机体的底部内壁接触。
10、在本专利技术的一些实施方式中，所述刮料组件包括：
11、固定在所述搅拌轴上的连接块；
12、与所述连接块固定连接的伸缩柱，所述伸缩柱上套设有伸缩弹簧；
13、与伸缩柱远离所述连接块一端连接的刮料板，所述刮料板与所述机体的底部内壁接触。
14、在本专利技术的一些实施方式中，所述连接件包括：设置在所述框体与所述传动链之间的连接轴，所述连接轴分别与所述框体、所述传动链啮合连接；以及与所述连接轴固定连接的限位块，所述限位块用于分别与所述框体、所述传动链的表面抵接。
15、在本专利技术的一些实施方式中，所述机体的底部固定连接有底座。
16、本专利技术提供的一种软膏剂真空乳化搅拌机，通过在机体的内部设置交换组件，交换组件包括框体，设置在框体内侧的传动链，传动链的内侧分别齿轮连接有传动电机以及从动轮，传动电机和从动轮分别固定在框体上，通过传动电机的转动，能够带动传动链转动，进而带动通过连接件与框体、传动链连接的盛料箱，在搅拌过程中，通过盛料箱将机体底部的物料传输至机体上部，从而实现物料的有效交换，有效地提高了搅拌效果。
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1.一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述机体(10)的上部开设有进料口(11)，所述机体(10)的底部开设有出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述盖板(12)通过锁止件(13)与所述机体(10)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件(20)包括：
5.根据权利要求4所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(22)上固定连接有刮料组件(24)，所述刮料组件(24)与所述机体(10)的底部内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述刮料组件(24)包括：
7.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述连接件(32)包括：
8.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述机体(10)的底部固定连接有底座(15)。
【技术特征摘要】
1.一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述机体(10)的上部开设有进料口(11)，所述机体(10)的底部开设有出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述盖板(12)通过锁止件(13)与所述机体(10)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种软膏剂真空乳化搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件(20)包括：
5.根据权...
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