【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器工艺领域，具体涉及一种降低ed形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法。
技术介绍
1、随着产品使用条件更为恶劣或特殊工艺要求，更多的ed形变压器及电感需要灌注环氧树脂。我们对环形变压器灌注环氧树脂接触较多，但对ed形变压器及电感灌注环氧树脂很少接触，很难保证灌注后变压器的空载电流或电感的电感量符合要求。
2、灌注用环氧树脂主要有双酚a环氧树脂、酚醛环氧树脂和脂环族环氧树脂三大类。双酚a环氧树脂较为常用，这一类树脂粘度小，灌注工艺好，价格低廉；酚醛环氧树脂耐温性较高，但固化韧性差；脂环族环氧树脂耐温性较高，固化收缩率低。
3、用环氧树脂灌注ed形变压器及电感可显著提升产品的电气绝缘性，提高耐酸碱等化学稳定性，但在实际操作中，因为应力较大原因，灌注后的ed形变压器空载电流会明显增大，ed形电感的电感量会明显减小。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种降低ed形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，可以很好的保证ed形变压器灌注前后空载电流的稳定性，ed形电感灌注前后电感量的稳定性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种降低ed形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，包括如下步骤：
3、将ed形变压器以及电感采用gf-998高温环氧树脂浇注灌封方式，在灌注前将搅拌均匀的环氧树脂抽真空，在倒入灌注模具中，整体再次进行抽真空；
4、对于gf-998高温环氧树脂，采用分阶段固化工艺，即将环氧树脂混合料在
5、优选的，还包括：在ed形变压器和电感尺寸允许的情况下，采用单付cd形铁芯分别打包的方式；且在打包时选用强度较大、延展性较小的不锈钢带打包。
6、优选的，还包括：将铁芯接合面、铁芯和线圈空隙处、打包钢带和铁芯接合面的空隙处均裹覆硅酮导热胶。
7、优选的，所述ed形变压器和电感采用2付cd形铁芯打包方式安装。
8、优选的，所述环氧树脂混合料中采用硅微粉为填料。
9、本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
10、本专利技术通过多次验证，借鉴以上的操作方法，可以很好的保证ed形变压器灌注前后空载电流的稳定性，ed形电感灌注前后电感量的稳定性。
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1.一种降低ED形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种降低ED形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，还包括：在ED形变压器和电感尺寸允许的情况下，采用单付CD形铁芯分别打包的方式；且在打包时选用强度较大、延展性较小的不锈钢带打包。
3.如权利要求2所述的一种降低ED形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，还包括：将铁芯接合面、铁芯和线圈空隙处、打包钢带和铁芯接合面的空隙处均裹覆硅酮导热胶。
4.如权利要求2所述的一种降低ED形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，所述ED形变压器和电感采用2付CD形铁芯打包方式安装。
5.如权利要求1所述的一种降低ED形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，所述环氧树脂混合料中采用硅微粉为填料。
【技术特征摘要】
1.一种降低ed形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种降低ed形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方法，其特征在于，还包括：在ed形变压器和电感尺寸允许的情况下，采用单付cd形铁芯分别打包的方式；且在打包时选用强度较大、延展性较小的不锈钢带打包。
3.如权利要求2所述的一种降低ed形变压器及电感灌注环氧树脂应力的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓中，
申请(专利权)人：海鹰企业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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