【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料粒子熔融，尤其是涉及一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置及熔化方法。
技术介绍
1、公知的，在对塑料粒子进行熔融时，把塑料粒子倒进熔融炉内，倒进熔融炉内塑料粒子进行加热融化时，靠近熔融炉内壁的塑料粒子比中心位置的塑料粒子熔融的要早，融化的塑料粒子粘稠度过高导热性差，融化的塑料粒子导热性差不仅会影响塑料粒子熔融的效率，而且对融化的塑料粒子进行长时间加热会产生异味，为此，我们提出了一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置及熔化方法。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置及熔化方法，通过熔融炉对塑料粒子进行加热融化，通过熔融炉内的金属过滤网对融化后的塑料粒子进行筛分，通过搅拌装置对熔融炉内的塑料粒子进行搅拌，通过加压装置对熔融炉内进行加压，排气装置对熔融炉内进行排气，以此来达到对塑料粒子造粒的快速熔融的目的。
2、为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案
3、一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置...
【技术保护点】
1.一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置，包括熔融构件(1)、搅拌装置(2)、加压装置(4)和排气装置(3)，熔融构件(1)上设有加压装置(4)和排气装置(3)，加压装置(4)上设有搅拌装置(2)，其特征是：加压装置(4)由第一固定块(11)、伺服电机(14)、电动伸缩杆(32)和移动装置(17)构成，第一固定块(11)上设有伺服电机(14)和电动伸缩杆(32)，电动伸缩杆(32)上设有移动装置(17)，伺服电机(14)与搅拌装置(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置，其特征是：所述熔融构件(1)由熔融炉(8)、收集仓(5...
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置，包括熔融构件(1)、搅拌装置(2)、加压装置(4)和排气装置(3)，熔融构件(1)上设有加压装置(4)和排气装置(3)，加压装置(4)上设有搅拌装置(2)，其特征是：加压装置(4)由第一固定块(11)、伺服电机(14)、电动伸缩杆(32)和移动装置(17)构成，第一固定块(11)上设有伺服电机(14)和电动伸缩杆(32)，电动伸缩杆(32)上设有移动装置(17)，伺服电机(14)与搅拌装置(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置，其特征是：所述熔融构件(1)由熔融炉(8)、收集仓(5)和金属过滤网(7)构成，熔融炉(8)的上部面的口部位置的内壁上设有内螺纹(10)，熔融炉(8)的上部面上设有第一固定块(11)，熔融炉(8)外壁在来靠近上部面的一侧上设有第一固定孔(9)，第一固定孔(9)与熔融炉(8)内部相连通，熔融炉(8)上的第一固定孔(9)内设有排气装置(3)，熔融炉(8)的外壁在靠近下部面的一端上设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)与熔融炉(8)内部相连通，熔融炉(8)上的第一凹槽(6)内设有收集仓(5)，收集仓(5)与熔融炉(8)活动连接，熔融炉(8)的内部在收集仓(5)的上方设有金属过滤网(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置，其特征是：所述第一固定块(11)的下部面上设有第二固定块(15)，第二固定块(15)的横截面与熔融炉(8)口部形状相同，第二固定块(15)的外壁上设有外螺纹(16)，第二固定块(15)上的外螺纹(16)与熔融炉(8)口部的内螺纹(10)相适配，第一固定块(11)上部面的中间位置上设有第三固定孔(13)，第三固定孔(13)贯穿第一固定块(11)与第二固定块(15)，第一固定块(11)上的第三固定孔(13)内设有伺服电机(14)，伺服电机(14)的传动轴上设有搅拌装置(2)，第一固定块(11)的上部面在第三固定孔(13)的外围上设有第二固定孔(12)，第二固定孔(12)至少设置一个，第二固定孔(12)有序的排列在第一固定块(11)上，第二固定孔(12)贯穿第一固定块(11)与第二固定块(15)，第一固定块(11)上的第二固定孔(12)内设有电动伸缩杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料粒子造粒的快速熔融装置，其特征是：所述电动伸缩杆(32)的一端固定在第一固定块(11)上的第二固定孔(12)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢超文，
申请(专利权)人：广东创永佳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。