【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电厂余热再利用，具体为一种热电厂余热再利用装置及方法。
技术介绍
1、余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如,锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热，通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热，它们只有热量可以利用,不存在工质的回收，譬如，发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。余热的数量是指余热量的大小，余热的质量是指余热的品位高低，可以用它的温度、压力以及携带热量的介质给于表征。余热品位愈高，数量越大它的可利用性和价值也就愈大。余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质，它仅表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定，还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。
2、目前热电厂热烟一般直接过滤后排放，无法实现对热量的再利用，造成能源的大量浪费，因此，有必要设计一种热电厂余热再利用装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热电厂余热再利用装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技
3、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述烟气过滤组件包括网框、初效灰尘过滤、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网，所述初效灰尘过滤、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网依次安装于网框内。
4、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述保温板包括第一玻璃纤维板、第二玻璃纤维板和发泡陶瓷保温板，所述第一玻璃纤维板内侧设置多个第一缓冲腔，所述第二玻璃纤维板内侧设置多个第二缓冲腔，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔正对设置，所述发泡保温板安装于第一玻璃纤维板、第二玻璃纤维板之间。
5、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述换热组件包括外壳体，所述外壳体两端分别通过氩弧焊焊接第一内管板和第二内管板，所述第一内管板上端焊接有第一冷媒接管，所述第二内管板上端焊接有第二冷媒接管，所述第一冷媒接管和第二冷媒接管内接通冷媒，所述外壳体内水平焊接有多根换热管，多根换热管垂直焊接折流板，且所述折流板上下交错设置，所述第一内管板外侧设置第一外管板，所述第二内管板外侧设置第二外管板，所述换热管两端分别穿过第一内管板和第二内管板与第一外管板、第二外管板焊接。
6、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述热量排放管道外部包覆环形保温板，所述环形保温板内侧涂覆保温涂层。
7、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述保温涂层氯乙烯/醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚乳液80-100份、硅烷偶联剂20-30份、金红石型钛白粉6-14份、十二碳醇酯4-12份、改性膨润土3-10份、纳米抗菌高分子微球2-6份、纳米二氧化硅4-10份、木纤维粉5-12份、铝酸酯4-10份。
8、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述加热箱内腔安装导热管道，所述导热管道采用铝材制成，所述导热管道外部安装导热翅片组件。
9、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，所述导热翅片组件包括金属基板和导热翅片组，所述导热翅片组垂直焊接于金属基板外侧面，所述导热翅片组包括多个u型导热翅片，所述u型导热翅片采用铝型材制成。
10、优选的，本申请提供的一种热电厂余热再利用装置，其中，其使用方法包括以下步骤：
11、a、热电厂热烟通过热烟进管通入热烟处理箱中；
12、b、热烟处理箱中的烟气过滤组件中初效灰尘过滤、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网依次对烟气中灰尘进行多级净化过滤；
13、c、过滤后的热烟气通入换热箱中；
14、d、换热箱中的换热组件能够使进入到管道中的热量得到充分的换热，同时保证了热量在换热的过程中不会发生损失；
15、e、换热后的热量通过热量排放管道排入加热箱中；
16、f、加热箱中的导热管道将热量传导至导热翅片组，最终将热量传导至水中，对加热箱内的水进行加热，实现的热烟热量的再利用。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、(1)本专利技术结构设计新颖，操作方便，能够对热电厂的热烟进行净化处理，同时能够对热烟进行换热处理，实现对烟气热量的再利用，减少能源的浪费。
19、(2)本专利技术中，烟气过滤组件包括网框、初效灰尘过滤、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网，初效灰尘过滤、中效灰尘过滤网和高效灰尘过滤网依次安装于网框内，采用此结构，能够实现对烟气中灰尘的多级过滤，提高了后续热量再利用效果。
20、(3)本专利技术中，采用的保温板具有保温作用，能够有效的防止热量出现流失现象，提高热量再利用率。
21、(4)本专利技术采用的换热组件中采用的换热管能够使进入到管道中的热量得到充分的换热，同时保证了热量在换热的过程中不会发生损失，有效的提高了换热的速率。
22、(5)本专利技术中，加热箱内安装的导热管道和导热翅片组件能够均匀传导热量，提高热量利用率。
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1.一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：再利用装置包括热烟处理箱(1)、换热箱(2)和加热箱(3)，所述热烟处理箱(1)一侧设置热烟进管(4)，所述热烟处理箱(1)另一侧通过管道(5)连通换热箱(2)一侧，所述换热箱(2)另一端通过热量排放管道(6)连接加热箱(3)，所述热烟处理箱(1)内部安装烟气过滤组件(7)，所述热烟处理箱(1)外壁安装保温板(8)，所述换热箱(2)内部安装换热组件(9)，所述加热箱(3)内部盛装水。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述烟气过滤组件(7)包括网框(10)、初效灰尘过滤(11)、中效灰尘过滤网(12)和高效灰尘过滤网(13)，所述初效灰尘过滤(11)、中效灰尘过滤网(12)和高效灰尘过滤网(13)依次安装于网框(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述保温板(8)包括第一玻璃纤维板(14)、第二玻璃纤维板(15)和发泡陶瓷保温板(16)，所述第一玻璃纤维板(14)内侧设置多个第一缓冲腔(17)，所述第二玻璃纤维板(15)内侧设置多个第二缓冲腔(18)
4.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述换热组件(9)包括外壳体(19)，所述外壳体(19)两端分别通过氩弧焊焊接第一内管板(20)和第二内管板(21)，所述第一内管板(20)上端焊接有第一冷媒接管(22)，所述第二内管板(21)上端焊接有第二冷媒接管(23)，所述第一冷媒接管(22)和第二冷媒接管(23)内接通冷媒，所述外壳体(19)内水平焊接有多根换热管(24)，多根换热管(24)垂直焊接折流板(25)，且所述折流板(25)上下交错设置，所述第一内管板(20)外侧设置第一外管板(26)，所述第二内管板(21)外侧设置第二外管板(27)，所述换热管(24)两端分别穿过第一内管板(20)和第二内管板(21)与第一外管板(26)、第二外管板(27)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述热量排放管道(6)外部包覆环形保温板(28)，所述环形保温板(28)内侧涂覆保温涂层。
6.根据权利要求5所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述保温涂层氯乙烯/醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚乳液80-100份、硅烷偶联剂20-30份、金红石型钛白粉6-14份、十二碳醇酯4-12份、改性膨润土3-10份、纳米抗菌高分子微球2-6份、纳米二氧化硅4-10份、木纤维粉5-12份、铝酸酯4-10份。
7.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述加热箱(3)内腔安装导热管道(29)，所述导热管道(29)采用铝材制成，所述导热管道(20)外部安装导热翅片组件(30)。
8.根据权利要求7所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述导热翅片组件(30)包括金属基板(31)和导热翅片组，所述导热翅片组垂直焊接于金属基板(31)外侧面，所述导热翅片组包括多个U型导热翅片(32)，所述U型导热翅片(32)采用铝型材制成。
9.实现权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：再利用装置包括热烟处理箱(1)、换热箱(2)和加热箱(3)，所述热烟处理箱(1)一侧设置热烟进管(4)，所述热烟处理箱(1)另一侧通过管道(5)连通换热箱(2)一侧，所述换热箱(2)另一端通过热量排放管道(6)连接加热箱(3)，所述热烟处理箱(1)内部安装烟气过滤组件(7)，所述热烟处理箱(1)外壁安装保温板(8)，所述换热箱(2)内部安装换热组件(9)，所述加热箱(3)内部盛装水。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述烟气过滤组件(7)包括网框(10)、初效灰尘过滤(11)、中效灰尘过滤网(12)和高效灰尘过滤网(13)，所述初效灰尘过滤(11)、中效灰尘过滤网(12)和高效灰尘过滤网(13)依次安装于网框(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述保温板(8)包括第一玻璃纤维板(14)、第二玻璃纤维板(15)和发泡陶瓷保温板(16)，所述第一玻璃纤维板(14)内侧设置多个第一缓冲腔(17)，所述第二玻璃纤维板(15)内侧设置多个第二缓冲腔(18)，所述第一缓冲腔(17)和第二缓冲腔(18)正对设置，所述发泡陶瓷保温板(16)安装于第一玻璃纤维板(14)、第二玻璃纤维板(15)之间。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂余热再利用装置，其特征在于：所述换热组件(9)包括外壳体(19)，所述外壳体(19)两端分别通过氩弧焊焊接第一内管板(20)和第二内管板(21)，所述第一内管板(20)上端焊接有第一冷媒接管(22)，所述第二内管板(21)上端焊接有第二冷媒接管(23)，所述第一冷媒接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄长红，唐喜英，马文鑫，冒永海，曹剑，
申请(专利权)人：华能兰州范坪热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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