System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 分料装置和分包生产线制造方法及图纸_技高网

分料装置和分包生产线制造方法及图纸

技术编号:40001850 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-09 03:50
本申请提供一种分料装置和分包生产线,涉及分料领域;其中,分料装置包括上料机构和取料机构;上料机构包括储料滑道、拨料结构和多个限位结构;多个限位结构预设在储料滑道的端部,并围合形成与工件形状适配的出料口;多个限位结构能够配合开闭出料口;拨料结构至少在出料口周侧配置有多个并形成分料组;取料机构包括能够移动的取件结构,取件结构在移动行程内靠近和远离出料口;取件结构和/或分料组能够沿出料方向移动工件,并驱动限位结构打开出料口;本申请通过上料机构和取料机构的配合,实现了物料的高效分料和下料,提高了自动化分料水平,保证物料分离为单个工件的成功率,且在分料成功后,保证工件的形状符合生产标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及分料领域,具体而言,涉及一种分料装置和分包生产线


技术介绍

1、物料(比如具有异形盘状结构的料盒)在分料前通常堆叠成垛放置,在进行分料或者进一步加工处理时,需要依靠人工逐个取走,这样的重复工作劳动强度大,且生产效率低下。

2、由于物料的厚度较薄,如何实现稳定、高品质的分料以及下料是一大难点。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种分料装置和分包生产线,以解决物料的分料问题,保证分料后的物料符合生产合格标准,实现高效的、有品质的分料和下料。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种分料装置,该分料装置包括上料机构和取料机构;

3、所述上料机构包括储料滑道、拨料结构和多个限位结构;多个所述限位结构预设在所述储料滑道的端部,并围合形成与工件形状适配的出料口;多个所述限位结构能够配合开闭所述出料口;所述拨料结构至少在所述出料口周侧配置有多个并形成分料组;

4、所述取料机构包括能够移动的取件结构,所述取件结构在移动行程内靠近和远离所述出料口;所述取件结构和/或所述分料组能够沿出料方向移动所述工件,并驱动所述限位结构打开所述出料口。

5、在可选的实施方式中,每个所述限位结构能够在外力作用下转动打开所述出料口,并在外力消失时复位阻停所述出料口。

6、在可选的实施方式中,每个所述限位结构包括第一限位部和第二限位部,所述第二限位部能够转动且复位地连接所述第一限位部,多个所述第一限位部对应所述工件形状分布。

<p>7、在可选的实施方式中,所述拨料结构还在所述储料滑道靠近所述出料口的部位配置有多个并形成进料组;所述进料组与所述分料组之间预留有分料间距。

8、在可选的实施方式中,所述上料机构还包括吹气结构,所述吹气结构的吹气端朝向所述分料组接触所述工件的剥离侧。

9、在可选的实施方式中,所述取料机构还包括取料驱动件、安装座和摆臂组件,所述安装座靠近所述出料口设置;所述摆臂组件的安装端设置于所述安装座,并与所述取料驱动件传动连接;所述取件结构设置于所述摆臂组件的移动端;所述摆臂组件的移动端在其移动行程的两末端靠近和远离所述出料口。

10、在可选的实施方式中,所述安装座的侧壁上设置有导向槽,所述摆臂组件滑动连接于所述导向槽;所述导向槽与所述移动端的移动路径适配。

11、在可选的实施方式中,所述取件结构包括吸附座与设置在所述吸附座上的吸附件,所述吸附座能够拆卸地设置于所述移动端。

12、在可选的实施方式中,还包括:

13、分拣机构,对应所述取料机构的输出端设置,所述分拣机构包括检测件和推动件,所述检测件与所述推动件配合作用于所述工件的输送路径。

14、第二方面,本专利技术提供一种分包生产线,该分包生产线包括输送装置和前述实施方式中所述的分料装置,所述输送装置提供有若干出料位,所述出料位靠近所述分料装置的送出端。

15、相比于现有技术,本申请的有益效果是:

16、首先,本申请通过上料机构和取料机构的配合,实现了物料的高效分料和下料,提高了自动化分料水平,保证物料分离为单个工件的成功率,且在分料成功后,保证工件的形状符合生产标准要求;

17、其次,在上料机构中,本申请的储料滑道用于储存堆叠的物料(即待分料的物料),限位结构形成出料口,拨料结构设置在出料口周侧,从而将物料从出料口拨出,实现单个工件的分离;

18、最后,在取料机构中,本申请的取件结构能够移动,将工件从取料口移动至远离出料口的位置,实现工件的位置转移,从而进行下料。与此同时,取件结构与分料组可以进行配合分料,或者取件结构单独对物料施加分料的作用力,或者分料组单独对物料施加分料的作用力,由此即可提供多种分料形式完成具体的分料动作,实现分料方式多样化,应用更为灵活。

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【技术保护点】

1.一种分料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的分料装置,其特征在于,每个所述限位结构(130)能够在外力作用下转动打开所述出料口,并在外力消失时复位阻停所述出料口。

3.如权利要求2所述的分料装置,其特征在于,每个所述限位结构(130)包括第一限位部(131)和第二限位部(132),所述第二限位部(132)能够转动且复位地连接所述第一限位部(131),多个所述第一限位部(131)对应所述工件(31)形状分布。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,所述拨料结构(120)还在所述储料滑道(110)靠近所述出料口的部位配置有多个并形成进料组(121);所述进料组(121)与所述分料组(122)之间预留有分料间距。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,所述上料机构(100)还包括吹气结构(140),所述吹气结构(140)的吹气端朝向所述分料组(122)接触所述工件(31)的剥离侧(1223)。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,所述取料机构(200)还包括取料驱动件(213)、安装座(214)和摆臂组件(215),所述安装座(214)靠近所述出料口设置;所述摆臂组件(215)的安装端设置于所述安装座(214),并与所述取料驱动件(213)传动连接;所述取件结构(210)设置于所述摆臂组件(215)的移动端;所述摆臂组件(215)的移动端在其移动行程的两末端靠近和远离所述出料口。

7.如权利要求6所述的分料装置,其特征在于,所述安装座(214)的侧壁上设置有导向槽(2141),所述摆臂组件(215)滑动连接于所述导向槽(2141);所述导向槽(2141)与所述移动端的移动路径适配。

8.如权利要求7所述的分料装置,其特征在于,所述取件结构(210)包括吸附座(211)与设置在所述吸附座(211)上的吸附件(212),所述吸附座(211)能够拆卸地设置于所述移动端。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,还包括:

10.一种分包生产线,其特征在于,包括输送装置(20)和权利要求1至9中任意一项所述的分料装置,所述输送装置(20)提供有若干出料位,所述出料位靠近所述分料装置的送出端。

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【技术特征摘要】

1.一种分料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的分料装置,其特征在于,每个所述限位结构(130)能够在外力作用下转动打开所述出料口,并在外力消失时复位阻停所述出料口。

3.如权利要求2所述的分料装置,其特征在于,每个所述限位结构(130)包括第一限位部(131)和第二限位部(132),所述第二限位部(132)能够转动且复位地连接所述第一限位部(131),多个所述第一限位部(131)对应所述工件(31)形状分布。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,所述拨料结构(120)还在所述储料滑道(110)靠近所述出料口的部位配置有多个并形成进料组(121);所述进料组(121)与所述分料组(122)之间预留有分料间距。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,所述上料机构(100)还包括吹气结构(140),所述吹气结构(140)的吹气端朝向所述分料组(122)接触所述工件(31)的剥离侧(1223)。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的分料装置,其特征在于,所述取料机构(200)还包括取料...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩永强单艾青
申请(专利权)人:蓝思智能机器人长沙有限公司
类型:发明
国别省市:

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