【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种同轴度检测工装，特别涉及用于轴箱体、多孔类等零件孔系同轴度、垂直度及平行度的检测工装。属于机械制造。
技术介绍
1、机床大型箱体上的各种孔，要求同轴度及端跳精度较高，因大型箱体外形尺寸大，孔系较多，一旦加工孔出现偏差返修周期长。因此方便有效的临床检测工装至关重要，快速判断部件是否合格，有效提高加工效率和零件加工合格率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提供一种同轴度检测工装，它与现有技术相比，可适用于不同尺寸孔系测量，通用性强。同时，手动操作方便，可以实现大型零件临床检测，减少因检测而反复起吊翻面的次数。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种箱体同轴度检测工装，包括定位装置和检测装置，所述定位装置由靠板、套杆、顶杆和弹簧组成，所述靠板侧面装有钢球，用于径向支撑并沿内孔圆周进行滑动，所述弹簧装配于套杆内，顶杆一端伸入套杆内并与通过弹簧弹性连接在套杆内，用于对工装进行紧固；检测装置由连杆、表杆和百分表组成。连杆穿过靠板并通过螺钉固定，表杆穿过连杆并通过螺钉固定，百分表通过球形接头与表杆连接。
3、所述表杆包括表杆一和表杆二，百分表包括百分表一和百分表二，表杆一和表杆二分别固定于连杆两端部，百分表一和百分表二分别与表杆一和表杆二连接。
4、所述连杆上有多排安装孔，表杆一和表杆二根据需测量不同跨距的孔数据分别穿过其中的二个安装孔。
5、所述靠板包括台板和位于台板底面中部的凸台，凸台长度小于台板长度，所述钢
6、本专利技术结构简单，操作方便，通过手动操作即可在加工过程中或装配过程中，对箱体各个孔系的同轴度、垂直度及各孔系端面的跳动进行测量，通用性强。
7、本专利技术所述同轴度检测工装的优越性，主要体现在：1、大型箱体零件可以不需要松活或躺平，直接使用该工装手动操作临床检测，检测效率高；2、靠板侧面的钢球配合具有伸缩调节性的工装顶杆，可适用于不同尺寸孔系测量，通用性强；3、此结构可通过调节百分表的角度，分别测量孔系的同轴度、垂直度以及端面跳动，功能性强。
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1.一种箱体同轴度检测工装，包括定位装置和检测装置，其特征在于：所述定位装置由靠板、套杆、顶杆和弹簧组成，所述靠板侧面装有钢球，用于径向支撑并沿内孔圆周进行滑动，所述弹簧装配于套杆内，顶杆一端伸入套杆内并与通过弹簧弹性连接在套杆内，用于对工装进行紧固；检测装置由连杆、表杆和百分表组成，连杆穿过靠板并通过螺钉固定，表杆穿过连杆并通过螺钉固定，百分表通过球形接头与表杆连接。
2.根据权利要求1所述的箱体同轴度检测工装，其特征在于：所述表杆包括表杆一和表杆二，百分表包括百分表一和百分表二，表杆一和表杆二分别固定于连杆两端部，百分表一和百分表二分别与表杆一和表杆二连接。
3.根据权利要求2所述的箱体同轴度检测工装，其特征在于：连杆上有多排安装孔，表杆一和表杆二分别穿过其中的二个安装孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的箱体同轴度检测工装，其特征在于：所述靠板包括台板和位于台板底面中部的凸台，凸台长度小于台板长度，所述钢球为二个，分别位于凸台两侧。
【技术特征摘要】
1.一种箱体同轴度检测工装，包括定位装置和检测装置，其特征在于：所述定位装置由靠板、套杆、顶杆和弹簧组成，所述靠板侧面装有钢球，用于径向支撑并沿内孔圆周进行滑动，所述弹簧装配于套杆内，顶杆一端伸入套杆内并与通过弹簧弹性连接在套杆内，用于对工装进行紧固；检测装置由连杆、表杆和百分表组成，连杆穿过靠板并通过螺钉固定，表杆穿过连杆并通过螺钉固定，百分表通过球形接头与表杆连接。
2.根据权利要求1所述的箱体同轴度检测工装，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏红权，周昱，江水，周晖，吴林，施威，赵松伟，李红彦，万魁，鄂茂源，
申请(专利权)人：武汉重型机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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