【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及航天炉领域，具体涉及一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置。
技术介绍
1、航天炉又名ht-l粉煤加压气化炉。航天炉的主要特点是具有较高的热效率(可达95％)和碳转化率(可达99％)；气化炉为水冷壁结构，能承受1500℃至1700℃的高温；对煤种要求低，可实现原料的本地化。
2、航天炉加压气化技术目前已被广泛采用，对于带有粉尘颗粒的流速较快的介质，测温点套管磨损问题仍然不可避免，高温高压介质管道测温点套管最怕磨损泄漏，一旦套管损坏，轻则需要带压堵漏，重者导致生产系统停车甚至导致爆炸等安全事故。
3、因此，有必要提供一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的问题，本专利技术提供基于一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现：
3、一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，包括炉体，所述炉体上贯穿设有套管，所述套管与炉体接触处密封固定连接，...
【技术保护点】
1.一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，包括炉体(1)，其特征在于；所述炉体(1)上贯穿设有套管(2)，所述套管(2)与炉体(1)接触处密封固定连接，所述套管(2)与炉体(1)内腔连通，所述套管(2)伸出炉体(1)一侧通过螺栓固定有盖板(3)，所述盖板(3)与套管(2)之间设有密封垫，所述盖板(3)侧壁上通过螺栓固定有固定板(4)，所述固定板(4)侧壁上固定有测温盒(5)，所述固定板(4)朝向盖板(3)一侧的侧壁上固定有第一套管(6)，所述第一套管(6)侧端穿透盖板(3)并伸入套管(2)内，且第一套管(6)侧端同时穿过套管(2)并均匀的固定有若干个顶杆(7)，所...
【技术特征摘要】
1.一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，包括炉体(1)，其特征在于；所述炉体(1)上贯穿设有套管(2)，所述套管(2)与炉体(1)接触处密封固定连接，所述套管(2)与炉体(1)内腔连通，所述套管(2)伸出炉体(1)一侧通过螺栓固定有盖板(3)，所述盖板(3)与套管(2)之间设有密封垫，所述盖板(3)侧壁上通过螺栓固定有固定板(4)，所述固定板(4)侧壁上固定有测温盒(5)，所述固定板(4)朝向盖板(3)一侧的侧壁上固定有第一套管(6)，所述第一套管(6)侧端穿透盖板(3)并伸入套管(2)内，且第一套管(6)侧端同时穿过套管(2)并均匀的固定有若干个顶杆(7)，所述第一套管(6)与盖板(3)滑动连接，且第一套管(6)与盖板(3)接触处设有密封圈，所述测温盒(5)上连接有测温棒(8)，所述测温棒(8)穿透固定板(4)并穿过第一套管(6)固定连接有测温头(9)，所述测温头(9)设置在若干个顶杆(7)之间，所述套管(2)内壁上对称固定有两个定位板(10)，两个定位板(10)上分别横向贯穿设有导向杆(11)，所述导向杆(11)与定位板(10)接触处滑动连接，所述导向杆(11)一端固定有挡块(12)，两个导向杆(11)另一端固定有同一个圆盘(13)，所述圆盘(13)与套管(2)滑动连接，所述圆盘(13)直径与套管(2)内径相匹配，所述圆盘(13)侧壁上固定有第二套管(14)，所述第二套管(14)与套管(2)滑动连接，所述第二套管(14)外径与套管(2)内径相匹配，所述套管(2)内壁上镶嵌固定有密封套圈(15)，所述密封套圈(15)套在第二套管(14)上并与其接触处滑动连接，且套管(2)内壁上开设有第一环形安装槽(16)，所述第一环形安装槽(16)内固定设有毛刷(17)，所述毛刷(17)与第二套管(14)外壁接触，所述第一套管(6)贯穿圆盘(13)并与其滑动连接，所述套管(6)与圆盘(13)接触处设有密封圈，所述圆盘(13)上对称贯穿设有两个第一导向杆(18)，所述第一导向杆(18)与圆盘(13)滑动连接，且圆盘(13)与第一导向杆(18)接触处设有密封圈，所述第一导向杆(18)一端固定有第一挡块(19)，所述第一挡块(19)与圆盘(13)之间设有弹簧(20)，所述弹簧(20)套设在第一导向杆(18)上，两个第一导向杆(18)另一端固定有同一个锥形盖(21)，所述套管(2)伸入炉体(1)内腔一端上开设有环形安装槽(22)，所述环形安装槽(22)内镶嵌有挡环(23)，所述挡环(23)滑动设置在环形安装槽(22)内，所述挡环(23)一侧与套...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛超伟，饶见良，张玲，张林峰，宋小虎，闫利侠，房佳宇，王彬，于大光，代强，
申请(专利权)人：安徽晋煤中能化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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