【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛合金涂层，具体涉及一种压力辅助制备钛合金表面涂层的方法。
技术介绍
1、随着现代工业的高速发展，对钛合金的性能等方面的要求也日渐增加。钛合金材料性能优良，其综合力学性能好、耐蚀性能强，而且可以作为主要的轻型结构材料之一，经常用于制作飞机起落架和发动机、压气机等各类机匣。因具有高耐腐蚀性而被广泛应用于生物医疗科技、航海等领域。钛合金虽然优点很多，但也有诸多缺点限制了其使用范围。钛合金硬度低，容易发生粘着磨损、磨粒磨损等现象。基于钛及钛合金在髙温条件下抗力差的性能特点，钛合金在更加高的温度条件下加热而不被氧化破坏，就需要对钛合金进行防护处理，以提高钛合金的髙温潜力和综合性能。且涂层是在冷却过程中形成的，由于基体和涂层组成相各自的热膨胀系数差别较大造成的，还有就是钛合金的导热系数差，在冷却过程中由外向里形成温度梯度较大，形成由表面向里的定向凝固是导致裂纹沿晶界扩展的主要原因。因此，对钛合金进行表面处理的研究有着重要的意义。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，该方法流程简单，便于操作，能够在钛合金表面快速制得高强涂层，有效解决了现有技术中涂层抗力差、易产生裂纹和综合性能较差等问题，便于推广使用。
2、为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，包括以下步骤：
3、(1)分别将钛合金和铝合金切割为片状，依次经抛光、打磨和超声清洗，得
4、(2)将步骤(1)所得预处理钛合金和预处理铝合金重合放置，施加静压力，在750-850℃保温，然后空冷，得钛合金表面涂层。
5、进一步，步骤(1)中，钛合金为ta15钛合金，铝合金为2024铝合金。
6、进一步，步骤(1)中，将钛合金切割为30mm×20mm×3mm片状，将铝合金切割为30mm×20mm×1mm片状。
7、进一步，步骤(2)中，将预处理铝合金置于预处理钛合金上方重合放置。
8、进一步，步骤(2)中，恒定压力的施加方法为在上方放置配重。
9、进一步，步骤(2)中，施加80-90pa静压力。
10、进一步，步骤(2)中，保温6-8h。
11、本专利技术还提供了上述压力辅助制备钛合金表面涂层的方法制得的钛合金表面涂层。
12、综上所述，本专利技术具有以下优点：
13、1、本专利技术方法操作简单，生产成本低，制得的钛合金表面涂层与基体呈冶金结合，结合力好，不易脱落，不仅提高了合金的硬度、耐磨性及抗高温氧化性，还改善了涂层组织，无明显气孔和贯穿式裂纹，有效解决了现有技术中涂层易脱落和综合性能较差等问题。
14、2、在高温和压力作用下形成稳定的钛-铝间金属化合物，金属间化合物既具有金属材料的某些物理性能，又具有陶瓷材料的高熔点、高硬度等特性。涂层与基体呈冶金结合，涂层比基体有更好的耐磨性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，所述钛合金为Ta15钛合金，所述铝合金为2024铝合金。
3.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(1)中，将所述钛合金切割为30mm×20mm×3mm片状，将所述铝合金切割为30mm×20mm×1mm片状。
4.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(2)中，将所述预处理铝合金置于所述预处理钛合金上方重合放置。
5.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述恒定压力的施加方法为在上方放置配重。
6.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(2)中，施加80-90pa静压力。
7.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(2)中，保温6-8h。
8.权利要求1-7任一项所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法
...【技术特征摘要】
1.一种压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，所述钛合金为ta15钛合金，所述铝合金为2024铝合金。
3.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(1)中，将所述钛合金切割为30mm×20mm×3mm片状，将所述铝合金切割为30mm×20mm×1mm片状。
4.如权利要求1所述的压力辅助制备钛合金表面涂层的方法，其特征在于，步骤(2)中，将所述预处...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，徐如涛，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。