一种手持焊接装置的定位工装制造方法及图纸

技术编号:39998757 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 03:04
本技术公开了一种手持焊接装置的定位工装,属于定位工装技术领域。所述定位装置包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个导向板,本技术通过设置有滑块、伸缩杆和连接板等部件,首先将定位装置固定在焊接台上,然后通过转动把手控制丝杆进行转动,当丝杆转动时会带动滑块、动伸缩杆和支撑板进行移动,当支撑板移动时可通过伸缩杆调整支撑板的高度,支撑板移动时会带动固定柱一和连接板进行移动,当连接板带动导向轮与需要焊接的工件接触时,导向轮会根据工件的形状带动连接板进行转动,使每个滚轮与工件的外表面相贴合,然后通过放置多个和不同方向的定位装置实现对工件的定位,该装置可根据需求对不同形状的工件进行定位的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位工装,具体为一种手持焊接装置的定位工装


技术介绍

1、手持式激光焊接装置例如激光焊接枪、激光切割枪、激光熔覆枪等主要用于对工件进行相应的加工作业;手持式激光焊接装置主要包括机架以及设置于机架内的振镜电机、准直镜、反射镜以及喷嘴,反射镜通过安装支座与振镜电机的工作端连接,在进行激光加工作业时,激光依次通过准直镜、反射镜后从喷嘴发射出来,以对工件进行相应的加工作业。

2、经过检索,公开号为cn217167233u的中国专利公开的一种手持式光纤激光焊接机定位工装,其技术要点在于:本技术公开了一种手持式光纤激光焊接机定位工装,包括焊接平台和定位组件,定位组件为多组,所述定位组件包括直推型搭扣和定位推板,直推型搭扣固定于焊接平台上端面,定位推板固定于直推型搭扣前端,定位推板底部与焊接平台贴合,所述定位推板靠近焊接料件的平面外侧或夹角并压紧焊接料件,多组定位组件的多个定位推板从多个方向压紧焊接料件。

3、上述方案中解决了现有的手持式光纤激光焊接机在焊接时还是采用的手扶的方法焊接,这样做出来的产品品质方面有很大的风险,并且效率太低,安全方面也有隐患,但是由于需要焊接的工件形状多种多样,上述装置中的定位推板难以对各种形状的工件进行固定,若工件未被完全固定,焊接过程中发生移动会导致工件焊接处出现误差,导致工件报废,并且上述装置在焊接过程中难以调整焊接角度,需要焊接人员不断地移动位置寻找角度进行焊接,增加了工人的工作量。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种手持焊接装置的定位工装,它解决了现有技术中由于需要焊接的工件形状多种多样,上述装置中的定位推板难以对各种形状的工件进行固定,若工件未被完全固定,焊接过程中发生移动会导致工件焊接处出现误差,导致工件报废,并且上述装置在焊接过程中难以调整焊接角度,需要焊接人员不断地移动位置寻找角度进行焊接,增加了工人的工作量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手持焊接装置的定位工装,包括定位装置,所述定位装置包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个导向板,所述固定板的上方设有一个丝杆和两个限位板,每个所述限位板与每个导向板均滑动连接,所述丝杆的外表面与每个限位板均转动连接,所述丝杆远离限位板的一端固定连接有转动把手,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,且滑块的外表面与每个导向板均固定连接,所述滑块的上表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的底面固定连接有两个固定柱一,每个固定柱一的底端均转动连接有连接板,每个连接板的底面均转动连接有两个导向轮,每个所述连接板的底面均固定连接有橡胶垫一。

3、为了便于固定支撑整个定位工装,作为本技术的一种手持焊接装置的定位工装优选的,所述定位装置的下方设有固定底座,所固定底座的上表面固定连接有两个固定柱二。

4、为了便于安装焊接台一以及转盘,作为本技术的一种手持焊接装置的定位工装优选的。

5、为了方便需要焊接的工件进行放置,并且方便焊接台与定位装置进行固定,作为本技术的一种手持焊接装置的定位工装优选的,所述支撑柱的上表面固定连接有焊接台,所述焊接台的内部开设有等距离排列的连接孔。

6、为了方便橡胶垫二进行移动,并且通过橡胶垫二摩擦力对转盘进行固定,作为本技术的一种手持焊接装置的定位工装优选的,每个固定柱二的外表面均转动连接有传动板,每个传动板的左侧面均固定连接有橡胶垫二,每个传动板的右侧面均固定连接有夹板。

7、为了方便夹板进行复位,并且对弹簧进行固定,作为本技术的一种手持焊接装置的定位工装优选的,设置的弹簧可方便夹板进行复位,通过两个夹板可以使弹簧进行固定。

8、为了方便焊接台与定位装置进行连接,作为本技术的一种手持焊接装置的定位工装优选的,所述固定板的底面固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面与相对应的连接孔相卡接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本技术通过设置有丝杆、滑块、伸缩杆和连接板等部件,在使用本装置时,首先将连接柱放入合适的连接孔中,使定位装置固定在焊接台上,然后通过转动把手控制丝杆进行转动,当丝杆转动时会带动滑块、动伸缩杆和支撑板进行移动,当支撑板移动时可通过伸缩杆调整支撑板的高度,支撑板移动时会带动固定柱一和连接板进行移动,当连接板带动导向轮与需要焊接的工件接触时,导向轮会根据工件的形状带动连接板进行转动,使每个滚轮与工件的外表面相贴合,然后通过放置多个和不同方向的定位装置实现对工件的定位,该装置可根据需求对不同形状的工件进行定位的效果。

11、2.本技术通过设置有转盘、固定柱二、传动板和夹板等部件,在使用装置时,使用手指挤压两个夹板向内侧进行转动,当夹板向内侧移动时会带动传动板进行转动,当传动板转动时会带动橡胶垫二进行转动,当橡胶垫二转动时,橡胶垫二取消与转盘的连接,通过转动转盘带动焊接台进行转动,当转动到需要的角度时,松开夹板,弹簧会使夹板进行复位,传动板带动橡胶垫二转动,橡胶垫二与转盘二相接触,通过橡胶垫二与转盘的摩擦力使转盘被固定,达到该装置可根据需求方便调整焊接台角度的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手持焊接装置的定位工装,包括定位装置(1),其特征在于:所述定位装置(1)包括固定板(101),所述固定板(101)的上表面固定连接有两个导向板(102),所述固定板(101)的上方设有一个丝杆(104)和两个限位板(103),每个所述限位板(103)与每个导向板(102)均滑动连接,所述丝杆(104)的外表面与每个限位板(103)均转动连接,所述丝杆(104)远离限位板(103)的一端固定连接有转动把手(105),所述丝杆(104)的外表面螺纹连接有滑块(106),且滑块(106)的外表面与每个导向板(102)均固定连接,所述滑块(106)的上表面固定连接有伸缩杆(107),所述伸缩杆(107)的上端固定连接有支撑板(108),所述支撑板(108)的底面固定连接有两个固定柱一(109),每个固定柱一(109)的底端均转动连接有连接板(110),每个连接板(110)的底面均转动连接有两个导向轮(111),每个所述连接板(110)的底面均固定连接有橡胶垫一(112)。

2.根据权利要求1所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:所述定位装置(1)的下方设有固定底座(2),所固定底座(2)的上表面固定连接有两个固定柱二(7)。

3.根据权利要求2所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:所述固定底座(2)的上表面转动连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外表面固定连接有转盘(6)。

4.根据权利要求3所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:所述支撑柱(3)的上表面固定连接有焊接台(4),所述焊接台(4)的内部开设有等距离排列的连接孔(5)。

5.根据权利要求2所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:每个固定柱二(7)的外表面均转动连接有传动板(8),每个传动板(8)的左侧面均固定连接有橡胶垫二(9),每个传动板(8)的右侧面均固定连接有夹板(10)。

6.根据权利要求2所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:所述固定底座(2)的上方设有弹簧(11),且弹簧(11)与每个夹板(10)均固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:所述固定板(101)的底面固定连接有连接柱(113),所述连接柱(113)的外表面与相对应的连接孔(5)相插接。

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【技术特征摘要】

1.一种手持焊接装置的定位工装,包括定位装置(1),其特征在于:所述定位装置(1)包括固定板(101),所述固定板(101)的上表面固定连接有两个导向板(102),所述固定板(101)的上方设有一个丝杆(104)和两个限位板(103),每个所述限位板(103)与每个导向板(102)均滑动连接,所述丝杆(104)的外表面与每个限位板(103)均转动连接,所述丝杆(104)远离限位板(103)的一端固定连接有转动把手(105),所述丝杆(104)的外表面螺纹连接有滑块(106),且滑块(106)的外表面与每个导向板(102)均固定连接,所述滑块(106)的上表面固定连接有伸缩杆(107),所述伸缩杆(107)的上端固定连接有支撑板(108),所述支撑板(108)的底面固定连接有两个固定柱一(109),每个固定柱一(109)的底端均转动连接有连接板(110),每个连接板(110)的底面均转动连接有两个导向轮(111),每个所述连接板(110)的底面均固定连接有橡胶垫一(112)。

2.根据权利要求1所述的一种手持焊接装置的定位工装,其特征在于:所述定位装置(1)的下方设有固定底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军许志伟唐吟邢国恩
申请(专利权)人:开封奔腾智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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