一种碳纤维高精度数控铣床制造技术

技术编号:39998666 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 03:03
本技术公开了一种碳纤维高精度数控铣床,涉及机械设备技术领域,包括铣床主体和设置在铣床主体外壁的固定机构,所述固定机构包括旋转组件和滑动组件;所述旋转组件包括蜗杆、蜗轮和齿轮,通过设置夹持块,当在通过数控铣床对产品机械加工时,为了提高产品在加工的稳定性和精确度,防止加工台上出现位置偏移,影响对产品加工位置精确度情况,可以在加工台放置后,转动手轮通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动,蜗轮的转动通过齿轮的连接,带动与齿板固定连接的夹持块沿固定槽的内壁滑动,起到夹持块对加工台进行夹持固定的作用,实现数控铣床对产品进行加工时,提高加工台加工时稳定性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,具体为一种碳纤维高精度数控铣床


技术介绍

1、数控铣床又称铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类。

2、但是该一种碳纤维高精度数控铣床在使用时,大部分工作台直接放置在铣刀的下方对产品进行加工,对于工作台的夹持固定效果不佳,使得在对产品进行加工时,产品容易由于震动,出现偏移,影响对产品加工精确的情况,以及,在铣刀进行长时间的使用,需要进行更换时,往往需要通过螺栓较为复杂的拆卸方式,对于铣刀的拆装不便捷,影响铣床对产品加工效率的问题。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种碳纤维高精度数控铣床。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种碳纤维高精度数控铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的对于工作台的夹持固定效果不佳,使得在对产品进行加工时,产品容易由于震动,出现偏移,影响对产品加工精确的情况和在铣刀进行长时间的使用,需要进行更换时,往往需要通过螺栓较为复杂的拆卸方式,对于铣刀的拆装不便捷,影响铣床对产品加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳纤维高精度数控铣床,包括铣床主体和设置在铣床主体外壁的固定机构,所述固定机构包括旋转组件和滑动组件;

3、所述旋转组件包括蜗杆、蜗轮和齿轮,所述铣床主体的内壁旋转连接有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有手轮,所述蜗杆的外壁螺纹连接有与铣床主体内壁旋转连接的蜗轮,所述蜗轮的外壁固定连接有与铣床主体的内壁旋转连接的齿轮;

4、所述滑动组件包括齿板、夹持块和固定槽,所述齿轮的外壁啮合有与铣床主体外壁滑动连接的齿板,所述齿板的外壁固定连接有与铣床主体外壁滑动连接的夹持块,所述铣床主体的外壁与夹持块的连接部位开设有固定槽,所述铣床主体的外壁设置有位于夹持块一侧的加工台。

5、进一步的,所述铣床主体的外壁设置有控制键,所述铣床主体的内壁设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有伺服电机,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有调节块,所述铣床主体的外壁与调节块的连接部位开设有滑槽,所述调节块的外壁固定连接有安装座,所述安装座的外壁可拆卸连接有铣刀主体,所述安装座的外壁与铣刀主体的连接部位开设有安装槽,所述调节块的外壁设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆,所述调节块的外壁与螺纹滑杆的连接部位开设有限位槽,所述螺纹滑杆的外壁固定连接有与安装座外壁滑动连接的卡杆,所述铣刀主体的外壁与卡杆的连接部位开设有卡槽。

6、进一步的,所述齿轮通过蜗杆与蜗轮之间构成旋转结构。

7、进一步的,所述夹持块通过齿轮和齿板与固定槽之间构成滑动结构,所述齿板设置有两组,两组所述齿板的位置分布关于齿轮的旋转中心相对称。

8、进一步的,所述夹持块通过齿板与加工台之间构成夹持结构,所述夹持块设置有两组,两组所述夹持块的位置分布关于加工台的中心轴相对称。

9、进一步的,所述螺纹滑杆通过第二螺纹杆与限位槽之间构成滑动结构,所述第二螺纹杆设置有两组,两组所述第二螺纹杆的旋转方向相反。

10、进一步的,所述安装座通过卡杆和卡槽与铣刀主体之间构成拆卸结构,所述卡杆和卡槽均设置有两组,两组所述卡杆和卡槽的位置分布均关于铣刀主体的中心轴相对称。

11、进一步的,所述调节块通过第一螺纹杆与滑槽之间构成升降结构

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术通过夹持块的设置,当在通过数控铣床对产品机械加工时,为了提高产品在加工的稳定性和精确度,防止加工台上出现位置偏移,影响对产品加工位置精确度情况,可以在加工台放置后,转动手轮通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动,蜗轮的转动通过齿轮的连接,带动与齿板固定连接的夹持块沿固定槽的内壁滑动,起到夹持块对加工台进行夹持固定的作用,实现数控铣床对产品进行加工时,提高加工台加工时稳定性的控制操作;

14、2.本技术通过卡杆的设置,当数控铣床在长时间的使用时,为了防止铣刀在长时间使用后,铣刀表面不锋利的情况,影响对产品的加工精度,可以在铣刀长时间的使用时,定期转动旋钮通过第二螺纹杆的转动带动螺纹滑杆沿限位槽的内壁滑动,螺纹滑杆的滑动带动卡杆沿卡槽的内壁滑动,起到铣刀在安装座上进行便捷拆卸更换的作用,实现数控铣床在长时间的使用时,提高铣刀对产品加工精确的控制操作。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维高精度数控铣床,包括铣床主体(1)和设置在铣床主体(1)外壁的固定机构,其特征在于,所述固定机构包括旋转组件和滑动组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述铣床主体(1)的外壁设置有控制键(2),所述铣床主体(1)的内壁设置有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的一端固定连接有伺服电机(12),所述第一螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有调节块(13),所述铣床主体(1)的外壁与调节块(13)的连接部位开设有滑槽(14),所述调节块(13)的外壁固定连接有安装座(15),所述安装座(15)的外壁可拆卸连接有铣刀主体(16),所述安装座(15)的外壁与铣刀主体(16)的连接部位开设有安装槽(17),所述调节块(13)的外壁设置有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)的一端固定连接有旋钮(19),所述第二螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有螺纹滑杆(20),所述调节块(13)的外壁与螺纹滑杆(20)的连接部位开设有限位槽(21),所述螺纹滑杆(20)的外壁固定连接有与安装座(15)外壁滑动连接的卡杆(22),所述铣刀主体(16)的外壁与卡杆(22)的连接部位开设有卡槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述齿轮(7)通过蜗杆(4)与蜗轮(6)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述夹持块(9)通过齿轮(7)和齿板(8)与固定槽(10)之间构成滑动结构,所述齿板(8)设置有两组,两组所述齿板(8)的位置分布关于齿轮(7)的旋转中心相对称。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述夹持块(9)通过齿板(8)与加工台(3)之间构成夹持结构,所述夹持块(9)设置有两组,两组所述夹持块(9)的位置分布关于加工台(3)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述螺纹滑杆(20)通过第二螺纹杆(18)与限位槽(21)之间构成滑动结构,所述第二螺纹杆(18)设置有两组,两组所述第二螺纹杆(18)的旋转方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述安装座(15)通过卡杆(22)和卡槽(23)与铣刀主体(16)之间构成拆卸结构,所述卡杆(22)和卡槽(23)均设置有两组,两组所述卡杆(22)和卡槽(23)的位置分布均关于铣刀主体(16)的中心轴相对称。

8.根据权利要求2所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述调节块(13)通过第一螺纹杆(11)与滑槽(14)之间构成升降结构。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维高精度数控铣床,包括铣床主体(1)和设置在铣床主体(1)外壁的固定机构,其特征在于,所述固定机构包括旋转组件和滑动组件;

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述铣床主体(1)的外壁设置有控制键(2),所述铣床主体(1)的内壁设置有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的一端固定连接有伺服电机(12),所述第一螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有调节块(13),所述铣床主体(1)的外壁与调节块(13)的连接部位开设有滑槽(14),所述调节块(13)的外壁固定连接有安装座(15),所述安装座(15)的外壁可拆卸连接有铣刀主体(16),所述安装座(15)的外壁与铣刀主体(16)的连接部位开设有安装槽(17),所述调节块(13)的外壁设置有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)的一端固定连接有旋钮(19),所述第二螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有螺纹滑杆(20),所述调节块(13)的外壁与螺纹滑杆(20)的连接部位开设有限位槽(21),所述螺纹滑杆(20)的外壁固定连接有与安装座(15)外壁滑动连接的卡杆(22),所述铣刀主体(16)的外壁与卡杆(22)的连接部位开设有卡槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维高精度数控铣床,其特征在于,所述齿轮(7)通过蜗杆(4)与蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹雄辉
申请(专利权)人:天津雄鑫模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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