一种制造模具的大水磨床装置制造方法及图纸

技术编号:40444403 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本技术公开了一种制造模具的大水磨床装置,包括床体和设置在床体顶端的防护机构,所述防护机构包括工作组件、旋转组件和防护组件;所述工作组件包括限位板、螺纹杆、旋钮和螺纹滑块,所述床体的顶端边缘固定连接有限位板,所述限位板的外壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块;所述旋转组件包括升降孔板和主动转杆,该一种制造模具的大水磨床装置,与现有的普通相比,本技术通过设置护栏,螺纹滑块滑动通过升降孔板带动主动转杆转动,主动转杆转动带动主动杆同步转动,同时,主动杆转动通过从动杆带动护栏对活动底座进行防护,避免活动底座往复运动时,工作人员容易受到碰撞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大水磨床,具体为一种制造模具的大水磨床装置


技术介绍

1、大水磨即平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。

2、在大水磨床工作时,加工工件下方的底座需要往复运动,以便于对加工工件的表面进行打磨,但是加工工件的底座在往复运动时,未对加工工件的底座进行防护,导致工作人员容易受到碰撞。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种制造模具的大水磨床装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种制造模具的大水磨床装置,以解决上述
技术介绍
中提出的未对加工工件的底座进行防护,导致工作人员容易受到碰撞的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制造模具的大水磨床装置,包括床体和设置在床体顶端的防护机构,所述防护机构包括工作组件、旋转组件和防护组件;

3、所述工作组件包括限位板、螺纹杆、旋钮和螺纹滑块,所述床体的顶端边缘固定连接有限位板,所述限位板的外壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块;

4、所述旋转组件包括升降孔板和主动转杆,所述螺纹滑块的外壁固定连接有升降孔板,所述升降孔板的外壁旋接有与床体外壁旋接的主动转杆;

5、所述防护组件包括主动杆、护栏和从动杆,所述主动转杆的顶端固定连接有主动杆,所述主动杆的顶端旋接有护栏,所述护栏的底端位于主动杆的一侧旋接有与床体顶端旋接有从动杆。

6、优选的,所述床体的顶端位于护栏的一侧设置有活动底座,所述活动底座与床体的连接部位设置有防尘套管,所述床体的外壁位于活动底座的一侧设置有定位模块,所述定位模块的外壁固定连接有工作电机,所述工作电机的输出端安装有磨盘,所述磨盘的一侧位于工作电机的外壁固定连接有防护罩,所述防护罩的外壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端安装有与防护罩外壁滑动连接有升降环,所述升降环的外壁贯穿有与防护罩外壁固定连接的限位杆,所述升降环的侧壁位于限位杆的一侧旋接有支撑连杆,所述支撑连杆的底端旋接有与防护罩底端旋接的防护挡板。

7、优选的,所述升降孔板设置有两组,所述主动转杆通过螺纹滑块和升降孔板与床体之间构成旋接结构。

8、优选的,所述护栏通过主动杆和从动杆与床体之间构成收缩结构。

9、优选的,所述从动杆设置有三组,三组所述从动杆的位于护栏的底端等距分布。

10、优选的,所述升降环与防护罩的外壁相贴合,所述支撑连杆设置有两组。

11、优选的,所述防护挡板通过升降环和支撑连杆与防护罩之间构成翻转结构。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术通过设置护栏,螺纹滑块滑动通过升降孔板带动主动转杆转动,主动转杆转动带动主动杆同步转动,同时,主动杆转动通过从动杆带动护栏对活动底座进行防护,避免活动底座往复运动时,工作人员容易受到碰撞;

14、2.本技术通过设置防护挡板,升降环滑动带动两组支撑连杆同步滑动,以使得升降环滑动通过支撑连杆带动防护挡板与磨盘相对运动,实现对打磨火花的隔离操作。

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【技术保护点】

1.一种制造模具的大水磨床装置,包括床体(1)和设置在床体(1)顶端的防护机构,其特征在于:所述防护机构包括工作组件、旋转组件和防护组件;

2.根据权利要求1所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述床体(1)的顶端位于护栏(9)的一侧设置有活动底座(11),所述活动底座(11)与床体(1)的连接部位设置有防尘套管(12),所述床体(1)的外壁位于活动底座(11)的一侧设置有定位模块(13),所述定位模块(13)的外壁固定连接有工作电机(14),所述工作电机(14)的输出端安装有磨盘(15),所述磨盘(15)的一侧位于工作电机(14)的外壁固定连接有防护罩(16),所述防护罩(16)的外壁固定连接有气缸(17),所述气缸(17)的输出端安装有与防护罩(16)外壁滑动连接有升降环(18),所述升降环(18)的外壁贯穿有与防护罩(16)外壁固定连接的限位杆(19),所述升降环(18)的侧壁位于限位杆(19)的一侧旋接有支撑连杆(20),所述支撑连杆(20)的底端旋接有与防护罩(16)底端旋接的防护挡板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述升降孔板(6)设置有两组,所述主动转杆(7)通过螺纹滑块(5)和升降孔板(6)与床体(1)之间构成旋接结构。

4.根据权利要求1所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述护栏(9)通过主动杆(8)和从动杆(10)与床体(1)之间构成收缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述从动杆(10)设置有三组,三组所述从动杆(10)的位于护栏(9)的底端等距分布。

6.根据权利要求2所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述升降环(18)与防护罩(16)的外壁相贴合,所述支撑连杆(20)设置有两组。

7.根据权利要求2所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述防护挡板(21)通过升降环(18)和支撑连杆(20)与防护罩(16)之间构成翻转结构。

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【技术特征摘要】

1.一种制造模具的大水磨床装置,包括床体(1)和设置在床体(1)顶端的防护机构,其特征在于:所述防护机构包括工作组件、旋转组件和防护组件;

2.根据权利要求1所述的一种制造模具的大水磨床装置,其特征在于:所述床体(1)的顶端位于护栏(9)的一侧设置有活动底座(11),所述活动底座(11)与床体(1)的连接部位设置有防尘套管(12),所述床体(1)的外壁位于活动底座(11)的一侧设置有定位模块(13),所述定位模块(13)的外壁固定连接有工作电机(14),所述工作电机(14)的输出端安装有磨盘(15),所述磨盘(15)的一侧位于工作电机(14)的外壁固定连接有防护罩(16),所述防护罩(16)的外壁固定连接有气缸(17),所述气缸(17)的输出端安装有与防护罩(16)外壁滑动连接有升降环(18),所述升降环(18)的外壁贯穿有与防护罩(16)外壁固定连接的限位杆(19),所述升降环(18)的侧壁位于限位杆(19)的一侧旋接有支撑连杆(20),所述支撑连杆(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国东
申请(专利权)人:天津雄鑫模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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