【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金材料加工设备，具体为一种合金材料的加工打磨设备。
技术介绍
1、合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，合金材料在经过的过程中通常需要通过合金材料的加工打磨设备对其进行打磨抛光；
2、合金材料的加工打磨设备在工作的过程中，通常是将需要进行打磨的合金材料通过外部固定设备固定在工作台的上端，之后通过驱动设备带动打磨轮旋转，从而对合金材料进行打磨抛光工作；
3、现有的合金材料的加工打磨设备在通过打磨轮对合金材料进行打磨工作时，打磨轮与合金材料之间的抵触摩擦将部分位置的合金材料磨成细小的碎屑，随着打磨轮的打磨操作和外界的空气流动飘落到外界的各处位置，污染了工作环境，飘逸在空气中的碎屑往往含有一些有毒成分,如铬,锰,镉,铅,铝,砷等，当人体吸入粉尘后，也会对工作人员的肺部、鼻咽部、皮肤和脑部造成不同程度的损伤，部分合金材料的加工打磨设备通过抽风机等抽气设备对打磨产生的碎屑进行收集，从而便于后续的集中处理，但是也导致合金材料的加工打磨设备整体结构更为的复杂，成本也相对较高，为此，我们提出一种合金材料的加工打磨设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合金材料的加工打磨设备，通过打磨轮与叶轮的配合设置，在输出杆带动打磨轮对合金材料进行打磨的同时，还可以带动叶轮旋转，对合金材料进行打磨
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金材料的加工打磨设备，包括底座和打磨机构；
3、底座：其上端的后侧上设置有安装座，安装座前端的中部设置有安装槽，安装槽前端的左右两侧分别设置有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有滑板，安装槽的内部滑动连接有连接板，连接板和滑板的前端均与安装板的后端固定连接，安装板前端的中部设置有固定板，固定板的上端设置有防护罩，防护罩前端开设的排污口内设置有排污管，排污管的中部串联有排污阀，底座上端的前侧设置有放置台；
4、打磨机构：其设置于防护罩的内部，打磨机构固定连接于固定板的下端设置的避让槽内，通过打磨轮与叶轮的配合设置，在输出杆带动打磨轮对合金材料进行打磨的同时，还可以带动叶轮旋转，对合金材料进行打磨工作中产生的粉尘和碎屑进行收集和处理，实现对合金材料边打磨边清洁，只需要一个驱动电机就能完成，防止打磨合金材料蝶产生的粉尘和碎屑对工作人员的身体健康造成损坏，减轻了后续的清洁负担。
5、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于底座的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
6、进一步的，所述打磨机构包括输出杆、打磨轮、安装罩、连接杆、吸尘罩、导风板和叶轮，所述安装罩固定连接于固定板的下端设置的避让槽内，安装罩内部的上侧分别设置有连接杆，连接杆靠近安装罩内部中心的一端均与吸尘罩的外表面固定连接，导风板分别设置于安装罩的外弧面与吸尘罩的内弧面之间的下侧，吸尘罩上端设置的连接槽内通过轴承转动连接有输出杆，输出杆的下端设置有打磨轮，输出杆外弧面的上侧设置有叶轮，对合金材料进行打磨工作中产生的粉尘和碎屑进行收集和处理，实现对合金材料边打磨边清洁。
7、进一步的，还包括电机，所述电机设置于防护罩上端的中部，电机输出轴的下端与输出杆的上端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够带动输出杆旋转。
8、进一步的，还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于安装槽的内部，螺杆与连接板上端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过连接板调整打磨轮的位置。
9、进一步的，还包括安装杆、锥齿轮和调节转轮，所述安装杆通过轴承转动连接于安装座右端设置的避让口内，锥齿轮分别设置于安装杆的左端与螺杆的上端，两个锥齿轮啮合连接，锥齿轮均位于安装座上端开设的空腔内，调节转轮设置于安装杆外弧面的右侧，能够通过螺杆对连接板的位置进行调整。
10、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对底座以及上方设备的支撑固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本合金材料的加工打磨设备，具有以下好处：
12、工作时，将需要进行打磨的合金材料通过外部固定设备固定在放置台的上端，之后通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动输出杆旋转，从而使输出杆带动打磨轮旋转，使打磨轮与合金材料的外表面接触，从而对合金材料进行打磨工作，在打磨的过程中，输出杆带动叶轮旋转产生吸力，将打磨工作过程中产生的粉尘和碎屑通过导风板吸进安装罩的内部，此时打开排污阀，粉尘和碎屑最后通过排污管排出，便于后续对粉尘和碎屑进行集中处理，在打磨的过程中，导风板可以将体积较大的杂物阻挡在吸尘罩外部，防止体积较大的杂物进入防护罩的内部导致叶轮卡死而影响后续的打磨工作，通过打磨轮与叶轮的配合设置，在输出杆带动打磨轮对合金材料进行打磨的同时，还可以带动叶轮旋转，对合金材料进行打磨工作中产生的粉尘和碎屑进行收集和处理，实现对合金材料边打磨边清洁，只需要一个驱动电机就能完成，防止打磨合金材料产生的粉尘和碎屑对工作人员的身体健康造成损坏，减轻了后续的清洁负担。
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1.一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：包括底座（1）和打磨机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）位于底座（1）的外部，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：所述打磨机构（9）包括输出杆（91）、打磨轮（92）、安装罩（93）、连接杆（94）、吸尘罩（95）、导风板（96）和叶轮（97），所述安装罩（93）固定连接于固定板（10）的下端设置的避让槽内，安装罩（93）内部的上侧分别设置有连接杆（94），连接杆（94）靠近安装罩（93）内部中心的一端均与吸尘罩（95）的外表面固定连接，导风板（96）分别设置于安装罩（93）的外弧面与吸尘罩（95）的内弧面之间的下侧，吸尘罩（95）上端设置的连接槽内通过轴承转动连接有输出杆（91），输出杆（91）的下端设置有打磨轮（92），输出杆（91）外弧面的上侧设置有叶轮（97）。
4.根据权利要求3所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：还包括电机（12）
5.根据权利要求1所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：还包括螺杆（14），所述螺杆（14）通过轴承转动连接于安装槽（4）的内部，螺杆（14）与连接板（7）上端设置的螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：还包括安装杆（15）、锥齿轮（16）和调节转轮（17），所述安装杆（15）通过轴承转动连接于安装座（3）右端设置的避让口内，锥齿轮（16）分别设置于安装杆（15）的左端与螺杆（14）的上端，两个锥齿轮（16）啮合连接，锥齿轮（16）均位于安装座（3）上端开设的空腔内，调节转轮（17）设置于安装杆（15）外弧面的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：还包括安装孔（18），所述安装孔（18）分别设置于底座（1）上端的四角。
...【技术特征摘要】
1.一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：包括底座（1）和打磨机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）位于底座（1）的外部，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料的加工打磨设备，其特征在于：所述打磨机构（9）包括输出杆（91）、打磨轮（92）、安装罩（93）、连接杆（94）、吸尘罩（95）、导风板（96）和叶轮（97），所述安装罩（93）固定连接于固定板（10）的下端设置的避让槽内，安装罩（93）内部的上侧分别设置有连接杆（94），连接杆（94）靠近安装罩（93）内部中心的一端均与吸尘罩（95）的外表面固定连接，导风板（96）分别设置于安装罩（93）的外弧面与吸尘罩（95）的内弧面之间的下侧，吸尘罩（95）上端设置的连接槽内通过轴承转动连接有输出杆（91），输出杆（91）的下端设置有打磨轮（92），输出杆（91）外弧面的上侧设置有叶轮（97）。
4.根据权利要求3所述的一种合金材料的加...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海良，宋荣贵，宋荣志，李婷，王乐，
申请(专利权)人：新乡市全盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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