一种铸钢件表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40443595 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本技术涉及抛光装置技术领域,公开了一种铸钢件表面抛光装置,包括安装座,所述安装座的顶部设置有加工台面,所述加工台面的顶部通过转轴转动连接有转动座;本装置设置有微调装置,可方便地完成转动座和驱动电机固定角度的调整,驱动电机角度调整后,可同时带动抛光轮调整,并可对抛光轮与加工台面之间距离进行调整,避免部分钢铸件在打磨时出现抛光轮外侧空间不足的情况,确保铸钢件表面抛光的正常进行;本装置设置有加固装置,当加工台面和安装座之间通过螺栓固定连接前,通过定位板对连接垫以及加工台面外侧进行定位,实现了易于对安装座和加工台面之间定位的目的,以便安装座和加工台面之间通过螺栓进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光装置,具体为一种铸钢件表面抛光装置


技术介绍

1、铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好,铸钢件表面需要通过抛光装置进行抛光处理,从而确保钢铸件的外表保持光滑,不会出现凸起等情况;

2、但是,现有的抛光装置在使用过程中,一般都是电机电动抛光轮转动实现钢铸件抛光的,但电机安装的角度较为固定,部分钢铸件在打磨时可能出现抛光轮外侧空间不足的情况,影响铸钢件表面抛光的正常进行。因此,本领域技术人员提供了一种铸钢件表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铸钢件表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铸钢件表面抛光装置,包括安装座,所述安装座的顶部设置有加工台面,所述加工台面的顶部通过转轴转动连接有转动座,所述安装座的顶部安装有微调装置,所述转动座的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴外侧固定有抛光轮,所述安装座的顶部设置有加固装置;

4、所述微调装置包括第一安装架,所述第一安装架的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定有转动架,所述转动架的外侧活动套接有连接轴,所述转动座的顶部固定有第二安装架,所述连接轴的外侧固定有定位螺母,所述定位螺母的外侧螺纹连接有定位螺纹杆。

5、作为本技术再进一步的方案:所述加固装置包括安装套,所述安装套的顶部通过滑槽滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定有把手板,所述移动块的一侧固定连接有定位板,所述加工台面的外侧固定有连接垫,所述连接垫的顶部开设有定位槽,所述连接垫的顶部固定有限位板。

6、作为本技术再进一步的方案:所述安装套和所述安装座之间固定连接,所述定位槽的尺寸与所述定位板的尺寸适配。

7、作为本技术再进一步的方案:所述把手板的外侧设置有防滑纹,所述定位板的一侧与所述限位板的外侧贴合。

8、作为本技术再进一步的方案:所述连接轴和所述第二安装架之间转动连接,所述第一安装架和所述安装座之间固定连接。

9、作为本技术再进一步的方案:所述加工台面的内部开设有容纳所述转动架活动的通孔,所述定位螺纹杆的一端与所述转动架的外侧贴合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本装置设置有微调装置,在驱动电机启动后,可通过驱动电机输出轴带动抛光轮转动,从而对钢铸件表面进行打磨抛光,并可方便地完成转动座和驱动电机固定角度的调整,驱动电机角度调整后,可同时带动抛光轮调整,并可对抛光轮与加工台面之间距离进行调整,避免部分钢铸件在打磨时出现抛光轮外侧空间不足的情况,确保铸钢件表面抛光的正常进行;

12、2、本装置设置有加固装置,当加工台面和安装座之间通过螺栓固定连接前,通过定位板对连接垫以及加工台面外侧进行定位,实现了易于对安装座和加工台面之间定位的目的,以便安装座和加工台面之间通过螺栓进行固定。

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【技术保护点】

1.一种铸钢件表面抛光装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部设置有加工台面(2),所述加工台面(2)的顶部通过转轴转动连接有转动座(3),所述安装座(1)的顶部安装有微调装置(4),所述转动座(3)的顶部固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴外侧固定有抛光轮(6),所述安装座(1)的顶部设置有加固装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置,其特征在于,所述加固装置(7)包括安装套(71),所述安装套(71)的顶部通过滑槽滑动连接有移动块(72),所述移动块(72)的顶部固定有把手板(73),所述移动块(72)的一侧固定连接有定位板(74),所述加工台面(2)的外侧固定有连接垫(75),所述连接垫(75)的顶部开设有定位槽(76),所述连接垫(75)的顶部固定有限位板(77)。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢件表面抛光装置,其特征在于,所述安装套(71)和所述安装座(1)之间固定连接,所述定位槽(76)的尺寸与所述定位板(74)的尺寸适配。

4.根据权利要求2所述的一种铸钢件表面抛光装置,其特征在于,所述把手板(73)的外侧设置有防滑纹,所述定位板(74)的一侧与所述限位板(77)的外侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置,其特征在于,所述连接轴(44)和所述第二安装架(45)之间转动连接,所述第一安装架(41)和所述安装座(1)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置,其特征在于,所述加工台面(2)的内部开设有容纳所述转动架(43)活动的通孔,所述定位螺纹杆(47)的一端与所述转动架(43)的外侧贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种铸钢件表面抛光装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部设置有加工台面(2),所述加工台面(2)的顶部通过转轴转动连接有转动座(3),所述安装座(1)的顶部安装有微调装置(4),所述转动座(3)的顶部固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴外侧固定有抛光轮(6),所述安装座(1)的顶部设置有加固装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置,其特征在于,所述加固装置(7)包括安装套(71),所述安装套(71)的顶部通过滑槽滑动连接有移动块(72),所述移动块(72)的顶部固定有把手板(73),所述移动块(72)的一侧固定连接有定位板(74),所述加工台面(2)的外侧固定有连接垫(75),所述连接垫(75)的顶部开设有定位槽(76),所述连接垫(75)的顶部固定有限位板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冰峰
申请(专利权)人:滨海县铸宝化机厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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