一种便于组装拼接的铸钢件制造技术

本实用新型专利技术涉及铸钢件技术领域，具体为一种便于组装拼接的铸钢件，包括铸钢件主体和钢底座,钢底座的内部开设有安装槽,铸钢件主体的底端固定安装有延伸座,钢底座的顶端开设有伸入槽,伸入槽侧面的钢底座上开设有伸出槽。本实用新型专利技术通过设置有气缸主体、延伸杆、压制板和延伸板，控制铸钢件主体的位置使得延伸座通过伸入槽插入安装槽中，并使得两个延伸板分别处于压制板的底部，控制气缸主体工作使气缸主体带动压制板向下降，直至压制板将延伸板压制住即可实现铸钢件主体与钢底座的组装固定，整个拼接过程省时省力，以便快速实现组装拼接，解决了现有装置操作费时费力，不便于快速将铸钢件主体与钢底座组装拼接，仍存在操作不便捷之处的问题。便捷之处的问题。便捷之处的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装拼接的铸钢件


[0001]本技术涉及铸钢件
，具体为一种便于组装拼接的铸钢件。

技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，它的可变性和适应性较强，因此在工业制造中应用比较广泛。
[0003]授权公告号为CN211307693U，公开了一种耐压力冲击的铸钢件其记载了可以使底板和限位板之间对接固定，从而方便对钢件本体的安装，然后工作人员将锁紧杆旋转进底板和限位板内部的通槽中，对底板和限位板之间进行锁紧固定，保证底板和钢件本体安装的稳定性，易于对钢件本体和底座之间进行拆卸，从而便于更换操作，不需要整体更换，降低了维修成本，也便于工作人员的拆装操作。
[0004]上述现有装置通过旋转锁紧杆将钢件本体与底座组装拼接，虽然拼接牢固，但是在实际操作时，需要人工转动锁紧杆，费时费力，不便于快速将铸钢件与底座组装拼接，从而仍存在操作不便捷之处，因此，需要设计一种便于组装拼接的铸钢件以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于组装拼接的铸钢件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置使用时需要人工转动锁紧杆，费时费力，不便于快速将铸钢件与底座组装拼接，从而仍存在操作不便捷之处的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装拼接的铸钢件，包括：铸钢件主体和钢底座,钢底座的内部开设有安装槽,铸钢件主体的底端固定安装有延伸座,钢底座的顶端开设有伸入槽,伸入槽侧面的钢底座上开设有伸出槽,钢底座内部的两侧皆固定安装有气缸主体,气缸主体的顶端固定安装有延伸杆,延伸杆的顶端固定安装有压制板,延伸座的两侧皆固定安装有延伸板。
[0007]优选的，钢底座两侧的底端皆固定安装有受压板,受压板的顶端皆设置有配重块。
[0008]优选的，钢底座的两侧皆设置有阻挡机构,阻挡机构包括安装块，安装块的侧面与钢底座的侧面固定连接，安装块的顶端固定安装有定位架。
[0009]优选的，延伸座的背面与正面皆固定安装有操作板,操作板的内侧开设有操作槽。
[0010]优选的，压制板的底端固定安装有橡胶垫,橡胶垫的下表面均匀开设有条纹。
[0011]优选的，压制板的底端固定连接有限位杆,延伸板的顶端开设有限位槽。
[0012]优选的，操作板的外表面固定安装有橡胶套，橡胶套的外表面均匀开设有条纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有气缸主体、延伸杆、压制板和延伸板，控制铸钢件主体的位置使得延伸座通过伸入槽插入安装槽中，并使得两个延伸板分别处于压制板的底部，之后控制气缸主体工作使得气缸主体带动延伸杆向下降低，从而延伸杆带动压制板分别向下降低，直至压制板分别将延伸板压制住即可实现铸钢件主体与钢底座的组装固定，整个拼接过程省时
省力，设置气缸主体、延伸杆与压制板以便快速实现组装拼接，解决了现有装置操作费时费力，不便于快速将铸钢件主体与钢底座组装拼接，从而仍存在操作不便捷之处的问题。
[0015]2、通过设置有受压板和配重块，两个配重块分别置于受压板上，配重块将受压板压住，从而使得钢底座不易移动，以便工作人员将铸钢件主体置于钢底座上，从而更加便于组装，通过设置有操作板和操作槽，工作人员通过抬动操作板将铸钢件主体置于钢底座上，操作板与操作槽便于工作人员将力施加于铸钢件主体，以便控制铸钢件主体的抬起与放置，以便操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的气缸主体结构正视示意图；
[0019]图4为本技术的延伸板与压制板结构侧视剖面示意图。
[0020]图中：110、铸钢件主体；111、钢底座；112、安装槽；113、延伸座；114、伸入槽；115、伸出槽；116、气缸主体；117、延伸杆；118、压制板；119、橡胶垫；120、延伸板；121、限位杆；122、限位槽；123、受压板；124、配重块；125、操作板；126、操作槽；127、橡胶套；200、阻挡机构；210、安装块；211、定位架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于组装拼接的铸钢件,包括：铸钢件主体110和钢底座111,本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，钢底座111的内部开设有安装槽112,铸钢件主体110的底端固定安装有延伸座113,钢底座111的顶端开设有伸入槽114,伸入槽114侧面的钢底座111上开设有伸出槽115,钢底座111内部的两侧皆固定安装有气缸主体116,气缸主体116的顶端固定安装有延伸杆117,延伸杆117的顶端固定安装有压制板118,延伸座113的两侧皆固定安装有延伸板120，将铸钢件主体110与钢底座111组装拼接时，控制铸钢件主体110的位置使得延伸座113通过伸入槽114插入安装槽112中，并使得两个延伸板120分别处于压制板118的底部，之后控制气缸主体116工作使得气缸主体116带动延伸杆117向下降低，从而延伸杆117带动压制板118分别向下降低，直至压制板118分别将延伸板120压制住即可实现铸钢件主体110与钢底座111的组装固定，整个拼接过程省时省力，设置气缸主体116、延伸杆117与压制板118以便快速实现组装拼接，解决了现有装置操作费时费力，不便于快速将铸钢件主体110与钢底座111组装拼接，从而仍存在操作不便捷之处的问题。
[0024]进一步的，压制板118的底端固定安装有橡胶垫119,橡胶垫119的下表面均匀开设
有条纹，固定后，橡胶垫119分别与延伸板120上表面接触，橡胶垫119上的条纹增大了橡胶垫119的摩擦力，从而使得压制板118的压制效果更佳，提高了压制板118固定的稳定性。
[0025]进一步的，压制板118的底端固定连接有限位杆121,延伸板120的顶端开设有限位槽122，压制板118将延伸板120压住后，限位杆121处于限位槽122的内部，限位槽122起到了限位的作用，从而使得压制板118将延伸板120压制后延伸板120不再发生偏移，从而进一步确保铸钢件主体110与钢底座111拼接后的牢固性。
[0026]实施例二
[0027]本技术提出的一种便于组装拼接的铸钢件，相较于实施例一，请参阅图1
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2，钢底座111两侧的底端皆固定安装有受压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装拼接的铸钢件，其特征在于，包括：铸钢件主体(110)和钢底座(111),钢底座(111)的内部开设有安装槽(112),铸钢件主体(110)的底端固定安装有延伸座(113),钢底座(111)的顶端开设有伸入槽(114),伸入槽(114)侧面的钢底座(111)上开设有伸出槽(115),钢底座(111)内部的两侧皆固定安装有气缸主体(116),气缸主体(116)的顶端固定安装有延伸杆(117),延伸杆(117)的顶端固定安装有压制板(118),延伸座(113)的两侧皆固定安装有延伸板(120)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装拼接的铸钢件，其特征在于：钢底座(111)两侧的底端皆固定安装有受压板(123),受压板(123)的顶端皆设置有配重块(124)。3.根据权利要求1所述的一种便于组装拼接的铸钢件，其特征在于：钢底座(111)的两侧皆设置有阻挡机构(200),...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰峰，
申请(专利权)人：滨海县铸宝化机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：