一种非接触卡片检测设备制造技术

技术编号:37225826 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术涉及非接触性卡片检测技术领域,且公开了一种非接触卡片检测设备,包括安装板,所述安装板顶部转动连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面传动连接有传动机构,所述支撑轴的外表面通过支撑柱固定连接有安装盘,该一种非接触卡片检测设备,通过供料机构对安装盘上的限位机构进行卡片自动上料,随后通过传动机构带动安装盘转动,使其转动到检测器下方进行检测,检测完后,移动到供料机构位置,随后打开限位机构,供料机构将待检测的卡片推入到限位机构中,检测完的卡片被推出,随后限位机构对待检测的卡片进行限位,再通过次品接料机构的配合,从而实现对同一类型的卡片进行上料、自动检测和自动下料,从而大大提高了对卡片的检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触卡片检测设备


[0001]本技术涉及非接触性卡片检测
,具体涉及一种非接触卡片检测设备。

技术介绍

[0002]非接触式卡片又称非接触式I C卡,是世界上最近几年发展起来的一项新技术,它成功的将射频识别技术和I C卡技术结合起来,非接触式I C卡又称射频卡,由I C芯片、感应天线组成,封装在一个标准的PVC卡片内,芯片及天线无任何外露部分,非接触式I C卡在一定距离范围靠近读写器表面,通过无线电波的传递来完成数据的读写操作。这类I C卡凭借其良好的性能和较高的性价比得到了广大用户的青睐,并已被广泛应用于金融、公交、医疗、校园一卡通,门禁等领域。非接触式I C卡在生产过程中,通过设备在一大张PVC基片上绕制规则排列的线圈以及每个线圈中植入芯片,该线圈及芯片统称为非接触式I C卡I NLAY层,为了检测这些线圈与芯片能否正常读写,需要对其进行初步的读写检测工序。
[0003]申请号为201120032774.4的中国专利公开了一种非接触式I C卡的读写检测装置,包括有工作台、安置于工作台上的读写检测装置组、电源,工作台前端设置有控制读写检测装置组的主控板,读写检测装置组包括有规则排列于工作台上的16~40个读写检测装置,每个读写检测装置连接一个指示灯。读写检测装置组上方还设置有检测隔板,所述的检测隔板通过立柱定位于工作台上。本技术按照卡基片尺寸的不同,将多个非接触式读写检测装置规则排列在工作台上,并与指示灯、电源、主控板连接,解决了非接触式I C卡I NLAY层制造过程中大张检测,检测速度快,对操作人员的要求低,而且有效降低工作强度,提高成品合格率,同时也提高了非接触式I C卡的生产效率,该专利虽然提高了生产效率,但该专利在实施时仍存在一些不足,该专利在实施时需要将多个读写装置放入到工作台上,随后进行人工将每张卡片放入到读写装置上进行检测,无法对同一类型卡片进行自动化批量检测,同时无法进行自动上料,自动测量和自动下料,导致非接触性卡片检测自动化程度低,检测效率低,人工成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非接触卡片检测设备,具备了可以对同一类型的非接触性卡片进行全自动化检测,大大提高了对卡片的检测效率,同时也节约了劳动力成本等优点。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种非接触卡片检测设备,包括安装板,所述安装板顶部转动连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面传动连接有传动机构,所述支撑轴的外表面通过支撑柱固定连接有安装盘,所述安装盘上设置有多个限位机构,所述安装盘的上方设置有与安装板固定连接的检测器,所述安装板的顶部通过支撑架固定连接有供料机构,所述安装板的顶部设置有次品接料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述传动机构包括于安装板固定连接的第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合连接有与支撑轴固定套接的第二齿轮。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述供料机构包括于支撑架固定连接的两个供料箱,两个所述供料箱之间固定连接有传动箱,所述传动箱的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与传动箱转动连接的第二转轴,所述第二转轴的外表面固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的中间均固定套接有与供料箱转动连接的第三转轴,所述第三转轴的一端固定套接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮一端啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的中间固定套接有与供料箱转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹配合有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部转动连接有与供料箱滑动连接的放置板,所诉供料箱的一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有推块,所述推块与限位机构滑动连接,所述供料箱上设置有推料机构。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述推料机构包括于供料箱固定连接的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端通过连接板固定连接有推板。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述限位机构包括于安装盘上开设的功能槽,所述功能槽内滑动连接有传动板,所述传动板的一侧滑动连接有与安装盘滑动连接的限位块,所述限位块的底部固定连接有弹簧,所述安装盘的顶部固定连接有多个限位条。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述次品接料机构包括于安装板固定连接的支撑板,所述支撑板上固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有接箱。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]通过供料机构对安装盘上的限位机构进行卡片自动上料,随后通过传动机构带动安装盘转动,使其转动到检测器下方进行检测,检测完后,移动到供料机构位置,随后打开限位机构,供料机构将待检测的卡片推入到限位机构中,检测完的卡片被推出,随后限位机构对待检测的卡片进行限位,再通过次品接料机构的配合,从而实现对同一类型的卡片进行上料、自动检测和自动下料,从而大大提高了对卡片的检测效率,降低了工作人员的工作量,同时也节约了劳动力和生产成本。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术的外部结构立体图;
[0016]图2是本技术的内部结构主视图;
[0017]图3是本技术图1中A的放大图;
[0018]图4是本技术图2中B的放大图。
[0019]图中:1、安装板;2、支撑轴;3、安装盘;4、检测器;5、支撑架;6、第一电机;7、第一转轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、供料箱;11、传动箱;12、第二电机;13、第二转轴;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第三转轴;17、第三锥齿轮;18、第四锥齿轮;19、螺纹杆;20、螺纹套筒;21、放置板;22、第一电动伸缩杆;23、推块;24、第二电动伸缩杆;25、推板;26、功能
槽;27、传动板;28、限位块;29、弹簧;30、支撑板;31、第三电动伸缩杆;32、接箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4所示,本技术为一种非接触卡片检测设备,包括安装板1,所述安装板1顶部转动连接有支撑轴2,所述支撑轴2的外表面传动连接有传动机构,所述支撑轴2的外表面通过支撑柱固定连接有安装盘3,所述安装盘3上设置有多个限位机构,所述安装盘3的上方设置有与安装板1固定连接的检测器4,所述安装板1的顶部通过支撑架5固定连接有供料机构,所述安装板1的顶部设置有次品接料机构,首先在安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触卡片检测设备,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶部转动连接有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的外表面传动连接有传动机构,所述支撑轴(2)的外表面通过支撑柱固定连接有安装盘(3),所述安装盘(3)上设置有多个限位机构,所述安装盘(3)的上方设置有与安装板(1)固定连接的检测器(4),所述安装板(1)的顶部通过支撑架(5)固定连接有供料机构,所述安装板(1)的顶部设置有次品接料机构。2.根据权利要求1所述的一种非接触卡片检测设备,其特征在于,所述传动机构包括于安装板(1)固定连接的第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的外表面固定套接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的外表面啮合连接有与支撑轴(2)固定套接的第二齿轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种非接触卡片检测设备,其特征在于,所述供料机构包括于支撑架(5)固定连接的两个供料箱(10),两个所述供料箱(10)之间固定连接有传动箱(11),所述传动箱(11)的一侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有与传动箱(11)转动连接的第二转轴(13),所述第二转轴(13)的外表面固定套接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮(15),两个所述第二锥齿轮(15)的中间均固定套接有与供料箱(10)转动连接的第三转轴(16),所述第三转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖军王利王文祥黎辉明
申请(专利权)人:湖南六和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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