【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种合膏设备，特别涉及铅蓄电池合膏设备，属于铅蓄电池合膏。
技术介绍
1、铅酸蓄电池在合膏过程中不论正极还是负极，原材料除了主要的铅粉、硫酸和纯水外，还有一些辅料，例如正极的导电碳材料、红丹和短纤维等，负极的硫酸钡、木素、短纤维、碳材料和腐殖酸等，现有的铅酸蓄电池合膏设备包括合膏容器、铅粉进料管、纯水进料管和硫酸进料管。
2、其中申请号为“cn201922276672.6”的一种铅蓄电池合膏装置，能够在设定时间达到后，气动推杆推动推板向上移动，推板带着辅料进料筒向上移动，辅料就从辅料进料底罩的顶部，顺着辅料进料底罩圆锥形的外表面，呈环形的向四周均匀下滑，再沿着辅料进料外罩和辅料进料底罩之间的间隙，均匀的呈环形的落到合膏箱的内部，分散均匀，再经搅拌，与铅粉的混合更充分，该铅蓄电池合膏装置，辅料加料均匀，搅拌均匀，且辅料加入时间可控，在进一步检索发现，申请号为“在设定时间达到后，气动推杆推动推板向上移动，推板带着辅料进料筒向上移动，辅料就从辅料进料底罩的顶部，顺着辅料进料底罩圆锥形的外表面，呈环形的向四周均匀下滑，再沿着辅料进料外罩和辅料进料底罩之间的间隙，均匀的呈环形的落到合膏箱的内部，分散均匀，再经搅拌，与铅粉的混合更充分，该铅蓄电池合膏装置，辅料加料均匀，搅拌均匀，且辅料加入时间可控”的一种铅蓄电池合膏装置，其将辅料倒入辅料下料斗，最后进入到合膏机粉仓中。辅料自动化上料，提高设备自动化水平，且上料过程中在辅料加料室中倾倒辅料，粉尘得到有效控制，降低上料过程对工作环境的污染。
3、但是上述两种类
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供铅蓄电池合膏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的合膏设备不便于定量进料的同时不便于持续定量加料，且不便于节能搅拌的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铅蓄电池合膏设备，包括加工筒，所述加工筒的顶端活动设有椭圆盖板，所述加工筒的内部设有节能组件，所述节能组件包括转动电机、搅拌轴和加料组件，所述转动电机固定设置在加工筒底端的中部，所述搅拌轴转动设置在加工筒内壁的中部，所述搅拌轴与转动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的中部等间距固定设有若干个搅拌杆，所述椭圆盖板顶端的中部转动设有转动轴，所述转动轴的顶部固定套设有齿轮，所述转动轴底端的中部固定设有矩形杆。
3、优选的，所述搅拌轴的顶端通过第一轴承转动设有矩形套筒，所述矩形杆与矩形套筒相对应。
4、优选的，所述齿轮顶端的一侧固定设有曲柄连杆，所述椭圆盖板顶端的边侧固定设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述曲柄连杆的一端与滑块顶端的中部转动连接。
5、优选的，所述加料组件包括定量筒，所述定量筒固定设置在顶端的一侧，所述定量筒顶端的一侧固定穿插设有进口管，所述定量筒底端的中部固定穿插设有导料管，所述导料管固定套设在进口管的外部。
6、优选的，所述加工筒的顶部固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与椭圆盖板底端一侧的中部固定连接，所述进口管的顶端活动设有挡板。
7、优选的，所述挡板的中部固定设有连接杆，所述连接杆的一端与曲柄连杆的一侧转动连接，所述导料管的底部开设有与挡板活动路径相匹配的活动口。
8、优选的，所述定量筒顶端的中部固定穿插设有进料管，所述进料管的顶端螺纹设有螺纹盖，所述加工筒底端的外圈固定设有四个支撑腿，所述加工筒的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关和电动液压缸开关，所述转动电机和电动液压缸分别通过转动电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的铅蓄电池合膏设备具有如下有益效果：
10、提前通过电动液压缸带动椭圆盖板向上移动使加工筒的顶端裸露将原料导入加工筒，将需要加料的配料导入定量筒内，电动液压缸带动椭圆盖板复位，向下移动使矩形杆与矩形套筒卡合接触，带动转动轴和齿轮转动，节能组件中设置的转动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮转动带动曲柄连杆转动的同时带动滑块在滑槽内移动，滑块的移动带动连接杆拉动挡板在活动口内移动，便于定量进料的同时便于持续定量加料，提高合膏的效果，便于节能搅拌，减少一定的加工成本，提高加工效率。
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1.铅蓄电池合膏设备，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的顶端活动设有椭圆盖板(2)，所述加工筒(1)的内部设有节能组件(3)，所述节能组件(3)包括转动电机(31)、搅拌轴(32)和加料组件(4)，所述转动电机(31)固定设置在加工筒(1)底端的中部，所述搅拌轴(32)转动设置在加工筒(1)内壁的中部，所述搅拌轴(32)与转动电机(31)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(32)的中部等间距固定设有若干个搅拌杆(33)，所述椭圆盖板(2)顶端的中部转动设有转动轴(34)，所述转动轴(34)的顶部固定套设有齿轮(35)，所述转动轴(34)底端的中部固定设有矩形杆(36)。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述搅拌轴(32)的顶端通过第一轴承(37)转动设有矩形套筒(38)，所述矩形杆(36)与矩形套筒(38)相对应。
3.根据权利要求1所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述齿轮(35)顶端的一侧固定设有曲柄连杆(39)，所述椭圆盖板(2)顶端的边侧固定设有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内部滑动设有滑块(311)，所述曲柄
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述加料组件(4)包括定量筒(41)，所述定量筒(41)固定设置在顶端的一侧，所述定量筒(41)顶端的一侧固定穿插设有进口管(43)，所述定量筒(41)底端的中部固定穿插设有导料管(42)，所述导料管(42)固定套设在进口管(43)的外部。
5.根据权利要求4所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述加工筒(1)的顶部固定设有电动液压缸(44)，所述电动液压缸(44)的输出端与椭圆盖板(2)底端一侧的中部固定连接，所述进口管(43)的顶端活动设有挡板(45)。
6.根据权利要求5所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述挡板(45)的中部固定设有连接杆(46)，所述连接杆(46)的一端与曲柄连杆(39)的一侧转动连接，所述导料管(42)的底部开设有与挡板(45)活动路径相匹配的活动口(47)。
7.根据权利要求5所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述定量筒(41)顶端的中部固定穿插设有进料管(5)，所述进料管(5)的顶端螺纹设有螺纹盖(6)，所述加工筒(1)底端的外圈固定设有四个支撑腿(7)，所述加工筒(1)的顶部固定设有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面分别安装有转动电机开关和电动液压缸开关，所述转动电机(31)和电动液压缸(44)分别通过转动电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.铅蓄电池合膏设备，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的顶端活动设有椭圆盖板(2)，所述加工筒(1)的内部设有节能组件(3)，所述节能组件(3)包括转动电机(31)、搅拌轴(32)和加料组件(4)，所述转动电机(31)固定设置在加工筒(1)底端的中部，所述搅拌轴(32)转动设置在加工筒(1)内壁的中部，所述搅拌轴(32)与转动电机(31)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(32)的中部等间距固定设有若干个搅拌杆(33)，所述椭圆盖板(2)顶端的中部转动设有转动轴(34)，所述转动轴(34)的顶部固定套设有齿轮(35)，所述转动轴(34)底端的中部固定设有矩形杆(36)。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述搅拌轴(32)的顶端通过第一轴承(37)转动设有矩形套筒(38)，所述矩形杆(36)与矩形套筒(38)相对应。
3.根据权利要求1所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述齿轮(35)顶端的一侧固定设有曲柄连杆(39)，所述椭圆盖板(2)顶端的边侧固定设有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内部滑动设有滑块(311)，所述曲柄连杆(39)的一端与滑块(311)顶端的中部转动连接。
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池合膏设备，其特征在于：所述加料组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔朋，丁发红，
申请(专利权)人：曲阜圣威电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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