一种铅蓄电池极板包膜工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池极板包膜工具，涉及电池加工技术领域，包括底座和两个从动锥齿轮，底座的上方设有限位组件，底座一侧的内壁固定连接有双出轴电机，双出轴电机两端的传动轴均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别与两个主动锥齿轮啮合连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮便于带动两个双向丝杆转动，便于带动两个调节板相向移动，便于配合固定板对极板进行夹持限位，便于适应不同厚度极板，同时通过四个电动伸缩杆便于带动四个连接板移动，便于使得连接板配合固定框对极板上的导电片进行夹持限位，不仅可以适应极板的厚度同时便于对导电片进行限位

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池极板包膜工具


[0001]本技术涉及一种包膜工具，特别涉及一种铅蓄电池极板包膜工具，属于电池加工

。

技术介绍

[0002]在铅蓄电池生产中，电池极板需要经过包膜加工，现有的电池极板包膜通常是采用固定尺寸的工装来进行包膜；
[0003]其中申请号为“CN202123036047.8”所公开的“一种铅蓄电池极板包膜工具”也是日益成熟的技术，其提出“现有的电池极板表面的干净程度在很大程度上影响了包膜的效果和质量，因此每次在进行输送加工之前，需要工作人员人工的对输送带的表面进行清理工作，劳动强度较大”的问题，有益效果为“工作人员在对输送带进行清理的时候只要通过控制螺纹杆转动，控制在螺纹杆上螺纹套接的滑板带着刮刀下移，使刮刀与输送带的上表面相抵，此时启动电机控制输送带转动，在转动的过程中，输送带的上表面便会与刮刀滑动接触，输送带上表面附着的杂物便会被刮刀给刮下来，方便快捷，无需人工对输送带表面进行清理”，申请号为“CN202122781709.8”所公开的“一种多用途电池极板包膜工装”，其“本技术具有可用于多种规格型号的极板隔膜包覆，降低了制作众多工装的制造成本和维护成本，提高电池极板包膜的合格率等优点”；
[0004]但是上述两种包膜结构在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0005]1)
上述两种包膜结构，其根据极板的宽度将极板固定板嵌套在底座上相应的极板固定板滑槽内，从而将极板放置在两个极板固定板之间，但是其将极板固定板滑槽设为固定间距，若是极板的尺寸不符合极板固定板滑槽的位置，则不便于使用，导致使用的灵活性以及适配性显著下降
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铅蓄电池极板包膜工具，以解决上述
技术介绍
中提出的将极板固定板滑槽设为固定间距，若是极板的尺寸不符合极板固定板滑槽的位置，则不便于使用，导致使用的灵活性以及适配性显著下降问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅蓄电池极板包膜工具，包括底座和两个从动锥齿轮，所述底座的上方设有限位组件，所述底座一侧的内壁固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机两端的传动轴均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有主动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别与两个所述主动锥齿轮啮合连接，两个所述从动锥齿轮的内侧均固定连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有两个调节板，所述底座的一侧固定连接有电源箱，所述电源箱的内侧固定连接有供电电池
。
[0008]优选的，所述限位组件包括滑槽
、
两个限位板
、
固定板和夹持组件，所述滑槽开设在所述底座的顶端，所述滑槽的内侧滑动连接有两个稳固块，两个所述限位板分别固定设
置在两个所述稳固块的顶端，所述固定板固定设置在所述底座的顶端
。
[0009]优选的，两个所述稳固块的底端分别与两个所述调节板的顶端固定连接，两个所述限位板的底端均与所述底座的顶端相贴合
。
[0010]优选的，所述夹持组件包括两个固定框和四个连接板，两个所述固定框分别固定设置在两个所述限位板的一侧，两个所述固定框两侧的内壁均固定连接有电动伸缩杆，四个所述连接板分别固定设置在四个所述电动伸缩杆的伸缩端
。
[0011]优选的，每两个所述连接板的背面分别与每个所述固定框的内壁相贴合
。
[0012]优选的，两个所述双向丝杆的两端均通过轴承与所述底座的内壁转动连接，两个所述调节板的正面与背面分别与所述底座正面的内壁和背面的内壁相贴合
。
[0013]优选的，所述底座正面的内壁与背面的内壁均固定连接有固定杆，两个所述调节板的两侧均固定连接有滑块，每两个所述滑块的内侧分别与每个所述固定杆的外侧滑动连接
。
[0014]优选的，所述底座的正面固定连接有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个电动伸缩杆开关和双出轴电机开关，每两个所述电动伸缩杆分别通过每个电动伸缩杆开关与所述供电电池电性连接，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与所述供电电池电性连接
。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种铅蓄电池极板包膜工具具有如下有益效果：
[0016]一种铅蓄电池极板包膜工具，通过两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮便于带动两个双向丝杆转动，便于带动两个调节板相向移动，便于配合固定板对极板进行夹持限位，便于适应不同厚度极板，同时通过四个电动伸缩杆便于带动四个连接板移动，便于使得连接板配合固定框对极板上的导电片进行夹持限位，不仅可以适应极板的厚度同时便于对导电片进行限位，操作简便，使用的灵活性高，便于对电池极板组包覆隔膜
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视的平面结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图之一；
[0020]图4为本技术的局部结构示意图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
限位组件；
21、
滑槽；
22、
稳固块；
23、
限位板；
24、
固定板；
25、
夹持组件；
251、
固定框；
252、
电动伸缩杆；
253、
连接板；
3、
双出轴电机；
4、
连接杆；
5、
主动锥齿轮；
6、
从动锥齿轮；
7、
双向丝杆；
8、
调节板；
9、
固定杆；
10、
滑块；
11、
电源箱；
12、
供电电池；
13、
开关面板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1‑4，本技术提供了一种铅蓄电池极板包膜工具，包括底座1和两个从动锥齿轮6，底座1的上方设有限位组件2，底座1一侧的内壁固定连接有双出轴电机3，双出轴电机3两端的传动轴均固定连接有连接杆4，两个连接杆4的一端均固定连接有主动锥齿轮5，两个从动锥齿轮6分别与两个主动锥齿轮5啮合连接，两个从动锥齿轮6的内侧均固定连接有双向丝杆7，两个双向丝杆7的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有两个调节板8，底座1的一侧固定连接有电源箱
11
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铅蓄电池极板包膜工具，包括底座
(1)
和两个从动锥齿轮
(6)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上方设有限位组件
(2)
，所述底座
(1)
一侧的内壁固定连接有双出轴电机
(3)
，所述双出轴电机
(3)
两端的传动轴均固定连接有连接杆
(4)
，两个所述连接杆
(4)
的一端均固定连接有主动锥齿轮
(5)
，两个所述从动锥齿轮
(6)
分别与两个所述主动锥齿轮
(5)
啮合连接，两个所述从动锥齿轮
(6)
的内侧均固定连接有双向丝杆
(7)
，两个所述双向丝杆
(7)
的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有两个调节板
(8)
，所述底座
(1)
的一侧固定连接有电源箱
(11)
，所述电源箱
(11)
的内侧固定连接有供电电池
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板包膜工具，其特征在于：所述限位组件
(2)
包括滑槽
(21)、
两个限位板
(23)、
固定板
(24)
和夹持组件
(25)
，所述滑槽
(21)
开设在所述底座
(1)
的顶端，所述滑槽
(21)
的内侧滑动连接有两个稳固块
(22)
，两个所述限位板
(23)
分别固定设置在两个所述稳固块
(22)
的顶端，所述固定板
(24)
固定设置在所述底座
(1)
的顶端
。3.
根据权利要求2所述的一种铅蓄电池极板包膜工具，其特征在于：两个所述稳固块
(22)
的底端分别与两个所述调节板
(8)
的顶端固定连接，两个所述限位板
(23)
的底端均与所述底座
(1)
的顶端相贴合
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔朋，丁发红，
申请(专利权)人：曲阜圣威电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：