【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，具体为一种自散热轻型化无刷外转子电机。
技术介绍
1、永磁直流无刷外转子电机由于其高效率、高功率密度和小体积等优点，在众多领域得到了广泛应用，现有的外转子永磁无刷直流电机通常设置有电机轴，电机轴通过两个轴承固定在电机上，电机通过电机轴传递机械能。
2、然而，由于外转子电机在运行过程中其绕组会产生大量的热量，电机内空气流动较慢，而热量的积累在电机内会导致电机温度升高，进而影响电机的性能和使用寿命。因此，需要一种自散热轻型化无刷外转子电机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自散热轻型化无刷外转子电机，以解决现有技术中永磁直流无刷外转子电机内空气流动不畅导致散热效率较慢的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自散热轻型化无刷外转子电机，包括底座、定子和转子，所述底座的上端面中心设置有定位管，所述定子过盈安装在定位管的上端，所述转子套设在底座上通过轴承与其转动连接，所述定子的上端设置有扇叶和进风口，所述底座的下端面设置有出风口，所述底座的下端设置有法兰盘，所述定位管的侧壁底部设置有通风孔。
3、优选的，所述进风口和扇叶交替圆周阵列在定子的上端面使转子旋转过程中带动扇叶转动，从而将将气流由进风口送入电机内。
4、优选的，所述定子的顶部设置有沉槽，所述扇叶安装在沉槽内，且扇叶的高度与沉槽的深度相等，避免扇叶过于凸出，影响电机安全性。
5、优选的，所述进风口的内端面设置有防尘网，
6、优选的，所述定位管的内端面设置有散热片，通过散热片增大定位管的散热面积，从而提升其散热效率。
7、优选的，所述底座的下端面设置有导流罩，所述导流罩为圆台状结构，且导流罩的靠近底座端直径大于导流罩的靠近法兰盘端高度，通过导流罩缩小出风口，从而加速空气流出，使中心轴的外端形成负压，从而将定位管内空气抽出，加速定位管内气体流动。
8、优选的，所述底座和法兰盘之间设置有透气隔栅，通过透气隔栅使电机背部被遮挡时，也有足够的出风口空间。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过在转子的上端设置扇叶和进风口，并在底座上设置出风口，使转子转动时，扇叶能够形成向下的气流，加速电机内空气流动，从而提升电机的散热效果。
11、2.本技术通过在定位管的内端面设置有散热片，增大了电机的散热面积，并与底部的导流罩配合，使导流罩急速流动，从而将定位管内的气体有通风孔抽出，加速定位管内空气流动，进一步提升了电机的散热效率，且镂空式结构降低了电机的重量。
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1.一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述进风口(33)和扇叶(32)交替圆周阵列在定子(2)的上端面使转子(3)旋转过程中带动扇叶(32)转动。
3.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述定子(2)的顶部设置有沉槽(31)，所述扇叶(32)安装在沉槽(31)内。
4.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述进风口(33)的内端面设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述定位管(14)的内端面设置有散热片(141)。
6.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有导流罩(11)，所述导流罩(11)为圆台状结构，且导流罩(11)的靠近底座(1)端直径大于导流罩(11)的靠近法兰盘(12)端高度。
7.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述底座(1
...【技术特征摘要】
1.一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述进风口(33)和扇叶(32)交替圆周阵列在定子(2)的上端面使转子(3)旋转过程中带动扇叶(32)转动。
3.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述定子(2)的顶部设置有沉槽(31)，所述扇叶(32)安装在沉槽(31)内。
4.根据权利要求1所述的一种自散热轻型化无刷外转子电机，其特征在于：所述进风口(33)的内端面设置有防...
【专利技术属性】
技术研发人员：解小龙，黄雪峰，慈国正，
申请(专利权)人：常州鼎唐电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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