一种磁钢防脱电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢防脱电机，包括电机壳体，电机壳体内安装有多个磁钢；电机壳体的内壁上安装有多组定位组件，多组定位组件均包括有两个定位板，两个定位板相互远离一面外侧均设置有壳块，定位板和壳块内部设置有空腔，空腔内安装有定位轴，定位轴的两端分别贯穿至定位板内侧和壳块的外侧，定位轴的外侧一端安装有活动钮，定位轴在空腔区域内安装有限制环，限制环靠近活动钮一侧的定位轴上安装有压缩弹簧；磁钢的两侧设置有与定位轴适配的定位槽孔，本装置通过定位组件可实现磁钢的便捷固定安装，防止通过A/B胶粘接在机壳内壁上的磁钢因受热或老化以及受到外部撞击和长时间振动，造成磁钢的脱落，造成电机无法正常工作甚至损坏。甚至损坏。甚至损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢防脱电机


[0001]本技术涉及电机壳体
，具体涉及一种磁钢防脱电机。

技术介绍

[0002]电动机机壳是电动机的一个重要组成部分，电动机机壳不仅要能够起到保护电机内部零部件的作用，其还需要具备较好的散热能力，能够及时将机壳内部产生的热量传递到机壳外部，避免电机因受热烧坏或漆包线脱漆现象的发生。
[0003]永磁直流电动机的定子是由机壳和磁钢组成，磁钢一般通过A/B胶粘接在机壳的内壁上。粘接磁钢的胶很容易受热以及长时间的使用老化，以及电机在使用过程中很容易受到外部撞击和长时间振动，这些都会造成磁钢的脱落，造成电机无法正常工作甚至损坏。
[0004]因此，专利技术一种磁钢防脱电机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种磁钢防脱电机，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种磁钢防脱电机，包括电机壳体，所述电机壳体的前端设置有开口，所述电机壳体内安装有多个磁钢；所述电机壳体的内壁上安装有多组定位组件，多组所述定位组件均包括有两个定位板，两个所述定位板均与电机壳体内壁固定连接，两个所述定位板相互远离一面外侧均设置有壳块，所述定位板和壳块内部设置有空腔，所述空腔内安装有定位轴，所述定位轴的两端分别贯穿至定位板内侧和壳块的外侧，所述定位轴的外侧一端安装有活动钮，所述定位轴在空腔区域内安装有限制环，所述限制环靠近活动钮一侧的定位轴上安装有压缩弹簧；所述磁钢安装在相邻的两个定位板之间，且所述磁钢的两侧设置有与定位轴适配的定位槽孔。
[0008]优选的，多组所述定位组件分为两排以电机壳体中心呈放射性分布，其中一排所述定位组件位于电机壳体开口处一端，另外一排所述定位组件位于电机壳体内部一端。
[0009]优选的，所述电机壳体的内部安装有转子结构，所述电机壳体的开口处一端安装有密封盖，所述电机壳体和密封盖之间通过两个法兰和多个螺栓相连接固定。
[0010]优选的，所述电机壳体的底部安装有支撑座，所述支撑座的两侧设置有凹槽，两个所述凹槽内均设置有两个固定孔。
[0011]优选的，所述电机壳体的外表面等距离安装有多个散热翅片，多个所述散热翅片均以电机壳体中心呈放射性分布。
[0012]优选的，同一组所述定位组件的两个定位板相互靠近一端顶部安装有滑条块，所述磁钢的两侧对应位置处设置有与滑条块适配的条形滑槽。
[0013]优选的，所述定位板的高度低于磁钢的厚度。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本装置通过定位组件可实现磁钢的便捷固定安装，无需通过A/B胶进行粘接，增加
连接的稳定性，可有效解决永磁直流电动机的磁钢通过A/B胶粘接在机壳内壁上，受热或老化以及受到外部撞击和长时间振动，容易造成磁钢的脱落，造成电机无法正常工作甚至损坏的问题；在安装磁钢时，首先将密封盖拆卸，之后再将磁钢对齐两个定位板的中间插入，并且使磁钢的条形滑槽对齐滑条块滑入，同时向外侧拉动活动钮使定位轴回缩，之后当磁钢完成插入后一端与电机壳体的后端内壁相接触时，定位槽孔与定位轴位置对齐，此时松手通过压缩弹簧挤压限制环，从而带动定位轴向定位板内侧位移，从而实现定位轴和定位槽孔的对接，进而实现磁钢与电机壳体的固定连接，简单便捷且无需使用A/B胶，增加了连接的稳定性，延长电机使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构拆分立体图；
[0018]图2为本技术的电机壳体结构立体图；
[0019]图3为本技术的磁钢结构立体图；
[0020]图4为本技术的定位组件结构立体图；
[0021]图5为本技术的定位板剖视立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、电机壳体；2、磁钢；3、定位组件；4、转子结构；5、密封盖；6、支撑座；7、散热翅片；21、定位槽孔；22、条形滑槽；31、定位板；32、壳块；33、定位轴；34、活动钮；35、压缩弹簧；36、限制环；37、空腔；38、滑条块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种磁钢防脱电机，包括电机壳体1，电机壳体1的前端设置有开口，电机壳体1内安装有多个磁钢2；电机壳体1的内壁上安装有多组定位组件3，多组定位组件3均包括有两个定位板31，两个定位板31均与电机壳体1内壁固定连接，两个定位板31相互远离一面外侧均设置有壳块32，定位板31和壳块32内部设置有空腔37，空腔37内安装有定位轴33，定位轴33的两端分别贯穿至定位板31内侧和壳块32的外侧，定位轴33的外侧一端安装有活动钮34，定位轴33在空腔37区域内安装有限制环36，限制环36靠近活动钮34一侧的定位轴33上安装有压缩弹簧35；磁钢2安装在相邻的两个定位板31之间，且磁钢2的两侧设置有与定位轴33适配的定位槽孔21，本装置通过定位组件3可实现磁钢2的便捷固定安装，无需通过A/B胶进行粘接，增加连接的稳定性，可有效解决永磁直流电动机的磁钢2通过A/B胶粘接在机壳内壁上，受热或老化以及受到外部撞击和长时间振动，容易造成磁钢2的脱落，造成电机无法正常工作甚至损坏的问题。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，多组定位组件3分为两排以电机壳体1中心呈放射性分布，其中一排定位组件3位于电机壳体1开口处一端，另外一排定位组件3位于电机壳体
1内部一端；
[0027]具体的，多个磁钢2分别在多组定位组件3内部进行安装，而放射性分布的定位组件3可使磁钢2在电机壳体1内壁上呈放射性分布，保证磁钢2的效果。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，电机壳体1的内部安装有转子结构4，电机壳体1的开口处一端安装有密封盖5，电机壳体1和密封盖5之间通过两个法兰和多个螺栓相连接固定；
[0029]具体的，通过拆卸螺栓即可打开密封盖5，从而对电机壳体1内部机构进行维修或更换。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，电机壳体1的底部安装有支撑座6，支撑座6的两侧设置有凹槽，两个凹槽内均设置有两个固定孔；
[0031]具体的，通过支撑座6可实现电机的稳固放置，且通过在固定孔内安装定位螺钉，可实现该电机与其他组件或地面的固定连接安装，增加装置整体的稳定性。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，电机壳体1的外表面等距离安装有多个散热翅片7，多个散热翅片7均以电机壳体1中心呈放射性分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢防脱电机，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的前端设置有开口，所述电机壳体(1)内安装有多个磁钢(2)；所述电机壳体(1)的内壁上安装有多组定位组件(3)，多组所述定位组件(3)均包括有两个定位板(31)，两个所述定位板(31)均与电机壳体(1)内壁固定连接，两个所述定位板(31)相互远离一面外侧均设置有壳块(32)，所述定位板(31)和壳块(32)内部设置有空腔(37)，所述空腔(37)内安装有定位轴(33)，所述定位轴(33)的两端分别贯穿至定位板(31)内侧和壳块(32)的外侧，所述定位轴(33)的外侧一端安装有活动钮(34)，所述定位轴(33)在空腔(37)区域内安装有限制环(36)，所述限制环(36)靠近活动钮(34)一侧的定位轴(33)上安装有压缩弹簧(35)；所述磁钢(2)安装在相邻的两个定位板(31)之间，且所述磁钢(2)的两侧设置有与定位轴(33)适配的定位槽孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种磁钢防脱电机，其特征在于：多组所述定位组件(3)分为两排以电机壳体(1)中心呈放射性分布，其中一排所述定位组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪峰，慈国正，解小龙，
申请(专利权)人：常州鼎唐电机有限公司，
类型：新型
国别省市：