无线遥控式水泥浆泵送装置由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控部分所组成。泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄，并在泥浆泵上安装气缸，气缸铰接固定在泥浆泵底座上，弯杆手柄的一端与气缸的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆固定，离合器拉杆控制离合器的分离与结合。气动三联组一端与气源相通，另一端通过单向阀与储气罐相连。电磁换向阀一端与气缸相连，另一端分别通过背压阀与消声器相连，通过调速阀与储气罐相连。电磁换向阀线圈与继电器触点、信号灯组成一套串联电路，信号接收器与继电器线圈组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。能提高作业效率，降低生产成本，降低操作人员的劳动强度。适用于一体化水泥浆搅拌站水泥浆液的泵送。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥浆搅拌站的水泥浆液输送装置，特别是涉及水泥浆搅拌站的无线 遥控式水泥浆液输送装置。
技术介绍
水泥浆液的生产、泵送设备是基坑施工中，各类地下连续墙施工工法(SMW工法、 TRD工法、钻孔后注浆连续墙工法等)必备的装置，目前一般采用专门的一体化水泥浆搅拌 站。这种一体化水泥浆搅拌站通常由物料称量、浆液生产、浆液泵送等设备组成。其中浆 液泵送设备采用较多的为BW系列泥浆泵，该系列泥浆泵由电动机传动一系列减速、变速机 构，通过3个柱塞泵的循环往复运动，完成吸浆及排浆动作，浆液由泥浆管输送到达用浆现 场。该系列泥浆泵具有送浆压力高、流量可调等优点，得到广泛使用。该系列泥浆泵通常由 人工操作离合器的接合与分离，来实现浆液的输送和停止功能。通常情况下，一体化水泥浆搅拌站在施工场地内固定不动，而用浆现场随着连续 墙施工的推进不断变化位置，因而两者之间存在着几十至一百米不等的一段距离。现有的 一体化水泥浆搅拌站在用浆现场及搅拌站旁均要有人值守，当需要用浆或停浆时，由用浆 现场的人员用吹哨子、打手势等方式给信号，搅拌站的人员接到信号后，扳动泥浆泵离合器 手柄，控制水泥浆的输送或停止。如遇到现场噪音较大、视线受阻等特殊情况，还需用浆现 场值守人员步行至搅拌站传递信号。因此，整个送浆过程操作人员劳动强度相对较大，且需 要的人员数量较多，工作效率难以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水泥浆液无线遥感控制泵送装置，操作人员仅需1人手 持遥控盒即可实现泥浆泵的操作，完成浆液的输送和停止功能，从而减少操作人员的数量， 提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。本专利技术实现上述目的的技术方案是由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控 部分所组成。结构部分泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄，并在泥浆泵上安装气缸，气缸铰接固定 在泥浆泵底座上，弯杆手柄的一端与气缸的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆固定，离合器 拉杆控制离合器的分离与结合。气动部分由气源、气动三联组、单向阀、储气罐、调速阀、电磁换向阀、气缸、背压 阀、消声器等组成。气动三联组一端与气源相通，另一端通过单向阀与储气罐相连。电磁换 向阀一端与气缸相连，另一端分别通过背压阀与消声器相连，通过调速阀与储气罐相连。气缸动作的控制有如下两种流程一、气源一气动三联组一单向阀一储气罐一调速阀一电磁换向阀(P 口一 B 口)一 气缸无杆腔(活塞杆伸出)一电磁换向阀(A 口一 R 口)一背压阀一消声器一大气。二、气源一气动三联组一单向阀一储气罐一调速阀一电磁换向阀(P 口一 A 口)一3气缸有杆腔(活塞杆缩回)—电磁换向阀(B 口一 S 口)一背压阀一消声器一大气。电气部分由遥控盒、信号接收器、继电器、电磁换向阀线圈、信号灯等组成。电磁 换向阀线圈与继电器触点、信号灯组成一套串联电路，信号接收器与继电器线圈组成另一 套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。通过遥控盒上的启动按钮和停止按钮可以进行如下控制一、遥控盒启动一信号接收器电路通一继电器线圈得电一继电器触点闭合一电磁 换向阀线圈得电一信号灯亮。二、遥控盒停止一信号接收器电路断一继电器线圈失电一继电器触点断开一电磁 换向阀线圈失电一信号灯灭。通过人工操作遥控盒发出动作指令，电气部分接收装置接收无线信号后控制气动 部分，气动部分再经由气缸推动泥浆泵结构部分，实现对泥浆泵的无线遥控。本专利技术能提高作业效率，降低生产成本，保证产品质量，降低操作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的气动原理示意图。图3为本专利技术的电气原理示意图。图中1.弯杆手柄，2.离合器拉杆，3.气缸，4.离合器，5.泥浆泵底座，10.气源， 11.气动三联组，12.单向阀，13.储气罐，14.调速阀，15.电磁换向阀，16.背压阀，17.消 声器，20.遥控盒，21.信号接收器，22.继电器线圈，23.继电器触点，24.电磁换向阀线圈， 25.信号灯，26.启动按钮，27.停止按钮。具体实施例方式结构部分泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄1，并在泥浆泵上安装气缸3，气缸3铰接 固定在泥浆泵底座5上，弯杆手柄1的一端与气缸3的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆2 固定，离合器拉杆2控制离合器4的分离与结合。气动部分由气源10、气动三联组11、单向阀12、储气罐13、调速阀14、电磁换向 阀15、气缸3、背压阀16、消声器17等组成。气动三联组11 一端与气源10相通，另一端通 过单向阀12与储气罐13相连。电磁换向阀15 —端与气缸10相连，另一端分别通过背压 阀16与消声器17相连，通过调速阀14与储气罐13相连。电气部分由遥控盒20、信号接收器21、继电器、电磁换向阀线圈24、信号灯25等 组成。电磁换向阀线圈与继电器触点23、信号灯25组成一套串联电路，信号接收器21与继 电器线圈22组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。本专利技术的工作过程如下由于地下连续墙的施工用浆是间断性的，为避免泥浆泵频繁启动和停止损坏电 机，在工作状态下，电动机通常保持运转，由离合器4的分离、结合来实现送浆、断浆。工作时，操作人员按下遥控盒20的启动按钮26，信号接收器21收到启动信号，将 其所在的串联电路接通，继电器线圈22得电，继电器触点23闭合，电磁换向阀线圈24得电，指示信号灯25同时亮起，电磁换向阀15控制气缸3活塞杆伸出，活塞杆推动泥浆泵离 合器4结合，浆液开始输送。当操作人员按下遥控盒20的停止按钮27时，信号接收器21接收停止信号，将电 路断开，继电器线圈22失电，继电器触点23断开，电磁换向阀线圈24失电，指示灯15灭， 电磁换向阀15在弹簧推动下转换气路流向，使得气缸3活塞杆回缩，活塞杆将离合器4脱 离，浆液停止输送。由于用浆现场与搅拌站之间用送浆管连接，存在着一定的距离，操作人员按下启 动按钮26或停止按钮27后，浆液不会马上到达现场或者立即停止供应，会有一段迟滞时 间，因此操作人员难以判断遥控信号是否被接收。此时，操作人员可以通过观看信号灯25 的明灭来判断信号是否被接收，以避免误操作。权利要求一种无线遥控式水泥浆泵送装置，其特征在于由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控部分所组成；所述的结构部分泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄(1)，并在泥浆泵上安装气缸(3)，气缸(3)铰接固定在泥浆泵底座(5)上，弯杆手柄(1)的一端与气缸(3)的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆(2)固定，离合器拉杆(2)控制离合器(4)的分离与结合；所述的由气缸(3)、气源(10)、气动三联组(11)、单向阀(12)、储气罐(13)、调速阀(14)、电磁换向阀(15)、背压阀(16)、消声器(17)组成；气动三联组(11)一端与气源(10)相通，另一端通过单向阀(12)与储气罐(13相连)；电磁换向阀(15)一端与气缸(3)相连，另一端分别通过背压阀(16)与消声器(17)相连，通过调速阀(14)与储气罐(13)相连；所述的电气部分由遥控盒(20)、信号接收器(21)、继电器、电磁换向阀线圈(24)、信号灯(25)组成；电磁换向阀线圈(24)与继电器触点(23)、信号灯(25)组成一套串联电路，信号接收器(21)与继电器线圈(24)组成另一套串联电路，两套串本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无线遥控式水泥浆泵送装置，其特征在于：由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控部分所组成；所述的结构部分：泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄（１），并在泥浆泵上安装气缸（３），气缸（３）铰接固定在泥浆泵底座（５）上，弯杆手柄（１）的一端与气缸（３）的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆（２）固定，离合器拉杆（２）控制离合器（４）的分离与结合；所述的由气缸（３）、气源（１０）、气动三联组（１１）、单向阀（１２）、储气罐（１３）、调速阀（１４）、电磁换向阀（１５）、背压阀（１６）、消声器（１７）组成；气动三联组（１１）一端与气源（１０）相通，另一端通过单向阀（１２）与储气罐（１３相连）；电磁换向阀（１５）一端与气缸（３）相连，另一端分别通过背压阀（１６）与消声器（１７）相连，通过调速阀（１４）与储气罐（１３）相连；所述的电气部分：由遥控盒（２０）、信号接收器（２１）、继电器、电磁换向阀线圈（２４）、信号灯（２５）组成；电磁换向阀线圈（２４）与继电器触点（２３）、信号灯（２５）组成一套串联电路，信号接收器（２１）与继电器线圈（２４）组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴林华，王鸿滨，谢帮鹏，
申请(专利权)人：武汉一冶交通工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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